一种滤芯安装结构的制作方法

摘要: 本技术涉及净水机滤芯安装,具体为一种滤芯安装结构。背景技术:1、旋式滤芯被广泛应用于净水机、饮水机等设备中,通过螺纹结构与设备主体旋合固定,滤芯与主体之间通过橡...
一种滤芯安装结构的制作方法

本技术涉及净水机滤芯安装,具体为一种滤芯安装结构。

背景技术:

1、旋式滤芯被广泛应用于净水机、饮水机等设备中,通过螺纹结构与设备主体旋合固定,滤芯与主体之间通过橡胶密封圈实现密封,部分产品会在密封圈表面涂抹硅油以降低旋合时的摩擦阻力,辅助安装。

2、但传统旋式滤芯安装结构仍存在一定的技术缺陷,具体为:硅油会随时间推移逐渐挥发或被水流冲刷流失,导致密封圈与主体内壁的摩擦阻力显著增大(如水垢、胶体)会与干涸的硅油混合,使滤芯与主体之间形成“粘连”,用户需借助扳手、钳子等工具才能拆卸,不仅操作不便,还易损伤滤芯或设备主体的螺纹结构,因此需要一种滤芯安装结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种滤芯安装结构,以解决上述背景技术中提出的目前很多旋式滤芯由于胶圈的摩擦阻力通常无法拧开,时间长了很多滤芯的硅油散发以后,就直接粘在了滤芯旋紧的空隙之中需要借助工具才能打开的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种滤芯安装结构,包括固定机构,所述固定机构包括朝向滤芯件安装位置延伸、在机壳上所开设的轨道;

3、以及,对滤芯件安装位置遮挡的挡板;

4、所述挡板上连接有在轨道中滑动的若干滑块;

5、还包括定位机构,设置于滤芯件和机壳相对处。

6、实现上述技术方案,采用挡板在轨道中滑动,配合上挡板可以对滤芯件安装位置进行遮挡,从而快速完成对滤芯件的安装限位,与现有技术相比,本装置通过一推挡板再一抽的方式取出滤芯件,整体操作流程更加简单,且不易对接口位置造成损伤。

7、作为对本实用新型的进一步改进,所述轨道呈竖直状,且数量为两个、沿滤芯件安装位置呈对称状。

8、实现上述技术方案,保证挡板运动的稳定性和导向性。

9、作为对本实用新型的进一步改进,所述轨道的外侧延伸、形成用于挡板放置的围挡。

10、实现上述技术方案,便于对遮挡状态的挡板进行额外限位。

11、作为对本实用新型的进一步改进,所述轨道的内壁上均匀连接有若干凸块,且挡板上连接有若干与凸块形成卡位的挡位架。

12、实现上述技术方案,便于挡板在轨道中若干点位进行卡位。

13、作为对本实用新型的进一步改进,所述凸块朝向挡位架的活动侧呈斜面设计,且挡位架的端头呈l状、钩附于轨道的边缘处。

14、实现上述技术方案,提升挡位架在轨道中运动的稳定性和导向性。

15、作为对本实用新型的进一步改进,所述挡板位于轨道行程最下方对滤芯件安装位置造成遮挡。

16、实现上述技术方案,使得挡板更加不易意外滑动。

17、作为对本实用新型的进一步改进,所述滑块上设有螺孔,在螺孔中旋入与轨道边缘形成挡位的螺丝。

18、实现上述技术方案,便于将挡板从轨道上取下更换维护。

19、作为对本实用新型的进一步改进,所述定位机构包括连接于滤芯件上、与遮挡状态挡板紧贴的若干挤压条,且挤压条朝向挡板运动方向呈弧面设计。

20、实现上述技术方案,提升挡板对滤芯件的挤压效果。

21、作为对本实用新型的进一步改进,所述定位机构还包括在机壳管路位置开设的敞口状定位轨,且定位轨中滑入与滤芯件相连的定位条。

22、实现上述技术方案,便于滤芯件与管路位置精准对位。

23、作为对本实用新型的进一步改进,所述定位轨的敞口处呈喇叭口设计。

24、实现上述技术方案,便于定位条进入到定位轨中。

25、本实用新型的技术效果和优点:

26、本实用新型采用挡板在轨道中滑动,配合上挡板可以对滤芯件安装位置进行遮挡,从而快速完成对滤芯件的安装限位。

27、本实用新型与现有技术相比,本装置通过一推挡板再一抽的方式取出滤芯件,整体操作流程更加简单,且不易对接口位置造成损伤。

1.一种滤芯安装结构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种滤芯安装结构,其特征在于:所述轨道(111)呈竖直状,且数量为两个、沿滤芯件(444)安装位置呈对称状。

3.根据权利要求2所述的一种滤芯安装结构,其特征在于:所述轨道(111)的外侧延伸、形成用于挡板(112)放置的围挡(1012)。

4.根据权利要求3所述的一种滤芯安装结构,其特征在于:所述轨道(111)的内壁上均匀连接有若干凸块(1011),且挡板(112)上连接有若干与凸块(1011)形成卡位的挡位架(1023)。

5.根据权利要求4所述的一种滤芯安装结构,其特征在于:所述凸块(1011)朝向挡位架(1023)的活动侧呈斜面设计,且挡位架(1023)的端头呈l状、钩附于轨道(111)的边缘处。

6.根据权利要求1所述的一种滤芯安装结构,其特征在于:所述挡板(112)位于轨道(111)行程最下方对滤芯件(444)安装位置造成遮挡。

7.根据权利要求6所述的一种滤芯安装结构,其特征在于:所述滑块(1021)上设有螺孔,在螺孔中旋入与轨道(111)边缘形成挡位的螺丝(1022)。

8.根据权利要求1所述的一种滤芯安装结构,其特征在于:所述定位机构(200)包括连接于滤芯件(444)上、与遮挡状态挡板(112)紧贴的若干挤压条(211),且挤压条(211)朝向挡板(112)运动方向呈弧面设计。

9.根据权利要求8所述的一种滤芯安装结构,其特征在于:所述定位机构(200)还包括在机壳(555)管路位置开设的敞口状定位轨(212),且定位轨(212)中滑入与滤芯件(444)相连的定位条(213)。

10.根据权利要求9所述的一种滤芯安装结构,其特征在于:所述定位轨(212)的敞口处呈喇叭口设计。