一种绿色催化烟酸乙酯反应装置的制作方法

本技术涉及反应装置，特别涉及一种绿色催化烟酸乙酯反应装置。

背景技术：

1、在有机合成领域，烟酸乙酯作为重要的有机中间体，广泛应用于医药、农药及香料等行业。由于传统的烟酸乙酯合成反应往往依赖高能耗、高污染的工艺，不符合当下绿色化学的发展理念，随着环保意识的增强和可持续发展理念的推行，通过绿色催化工艺替代传统强酸催化，开发绿色催化合成烟酸乙酯的反应装置至关重要。

2、现有的反应装置通常内部反应腔体尺寸固定，不便于根据使用催化剂的不同调节反应腔体的尺寸，适用性较差，使用较为的不方便。

技术实现思路

1、为此，本实用新型的目的在于提出一种绿色催化烟酸乙酯反应装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种绿色催化烟酸乙酯反应装置，包括进行搅拌的搅拌箱，所述搅拌箱的内部固定安装有输出动力的搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定安装有储存催化剂的放置架，所述放置架的内部固定安装有进行伸缩调节的扩展框，所述扩展框的内部固定安装有对其位置进行检测的激光测距传感器，所述激光测距传感器信号连接有进行信号处理和自动化控制的微处理器，所述微处理器信号连接有对放置架进行开合的排放控制板，所述放置架的顶端卡合固定有对其进行封闭的添加端盖，所述添加端盖的内部固定安装有对其进行锁紧定位的锁合块。

3、由上述任一方案优选的是，所述搅拌箱的内部开设有进行反应的反应腔，所述反应腔的底部开设有固定搅拌杆的连接孔，所述搅拌杆包括微处理器信号连接的驱动电机和传递动力的旋转杆，所述驱动电机通过螺栓固定安装于搅拌箱的底部，所述驱动电机的输出端固定安装有转动连接于搅拌箱内部的旋转杆。

4、采用上述技术方案：搅拌箱（不锈钢焊接成型）内部开设反应腔，底部开设连接孔，搅拌杆的驱动电机（三相异步电机，与微处理器信号连接）通过螺栓固定于箱底，旋转杆（不锈钢材质，表面开设卡槽）固定于电机输出端，通过密封轴承转动连接于连接孔，不锈钢搅拌箱耐烟酸乙酯反应体系腐蚀，大容积适配批量反应，内壁抛光减少物料挂壁，反应腔提供稳定反应空间，连接孔的密封轴承确保旋转杆转动顺畅且无泄漏，驱动电机带动旋转杆高速旋转，为催化剂与反应物混合提供动力，微处理器控制转速适配不同反应阶段，确保催化效率。

5、由上述任一方案优选的是，所述放置架的一端设置为和旋转杆卡合的紧固卡环，所述放置架的两端开设有对扩展框进行导向的滑槽。

6、采用上述技术方案：放置架（不锈钢材质）一端设紧固卡环，与旋转杆的卡槽卡合，放置架两端对称开设滑槽，用于导向扩展框，紧固卡环通过锁紧螺栓实现放置架与旋转杆的可拆卸固定，便于更换不同规格放置架，滑槽为扩展框提供精准导向，限制扩展框仅沿水平方向移动，避免偏移，不锈钢材质耐反应介质腐蚀，确保长期稳定使用。

7、由上述任一方案优选的是，所述扩展框包括微处理器信号连接的电动伸缩杆、进行活动调节的活动边框和封闭防护的连接板，所述电动伸缩杆固定安装于放置架的内部，所述电动伸缩杆的一端固定安装有在放置架内部进行活动的活动边框，所述活动边框的两端转动连接有在放置架内部进行活动的连接板，所述激光测距传感器固定安装于活动边框靠近电动伸缩杆的一端且位于放置架的内部，所述放置架、活动边框和连接板的内部均开设有容纳反应物的细密槽孔。

8、采用上述技术方案：扩展框的电动伸缩杆（微型电动推杆，与微处理器信号连接）固定于放置架内部，活动边框（不锈钢材质）固定于伸缩杆输出端，可沿滑槽滑动，连接板（不锈钢材质）通过合页转动连接于活动边框两端，激光测距传感器（激光三角法）固定于活动边框靠近伸缩杆一端，放置架、活动边框与连接板均开设细密槽孔，电动伸缩杆驱动活动边框精准伸缩，配合连接板的转动，实现放置架内部腔体尺寸调节，适配不同用量催化剂，激光测距传感器实时监测活动边框位置，为尺寸调节提供数据依据，细密槽孔确保反应物与催化剂充分接触，同时防止催化剂泄漏，整体结构实现反应腔体的柔性调节，提升装置适用性。

9、由上述任一方案优选的是，所述排放控制板包括微处理器信号连接的开合电动杆和对放置架进行封闭的开合板，所述开合电动杆固定安装于放置架的内部，所述开合电动杆的一端固定安装有在放置架内部进行活动的开合板。

10、采用上述技术方案：排放控制板的开合电动杆（微型电动推杆，与微处理器信号连接）固定于放置架内部，开合板（不锈钢材质，表面抛光）固定于伸缩杆输出端，可在放置架底部滑动，电动伸缩杆驱动开合板精准开合，闭合时密封放置架底部，防止催化剂掉落，打开时便于催化剂添加或更换，或在反应结束后排出废催化剂，不锈钢开合板耐腐蚀，滑动顺畅，不影响放置架转动。

11、由上述任一方案优选的是，所述添加端盖的底部开设有与放置架卡合的连接卡槽，所述添加端盖的中部设置有插接于旋转杆顶端的连接柱。

12、采用上述技术方案：添加端盖（不锈钢材质）底部开设连接卡槽，与放置架顶端卡合，中部设连接柱，插接于旋转杆顶端的插孔，连接卡槽与连接柱的双重定位确保添加端盖与放置架、旋转杆精准对接，避免转动时松动，端盖封闭放置架顶端，防止催化剂在搅拌过程中溅出，不锈钢材质耐腐蚀，可根据需求选择完全封闭或部分打开（通过更换不同开孔率端盖），适配不同反应工况。

13、由上述任一方案优选的是，所述锁合块包括进行支撑的锁紧弹簧、进行卡紧固定的紧固卡块、进行拉动调节的高强度紧固绳和进行旋转紧固的调节螺杆，所述锁紧弹簧固定安装于添加端盖的连接柱内部，所述锁紧弹簧的一端固定安装有连接柱内部进行活动的紧固卡块，所述紧固卡块的一端固定安装有贯穿锁紧弹簧和连接柱的高强度紧固绳，所述高强度紧固绳的一端固定安装有螺纹连接于添加端盖内部的调节螺杆。

14、采用上述技术方案：锁合块的锁紧弹簧固定于添加端盖的连接柱内部，紧固卡块固定于弹簧一端，可在连接柱内部滑动，高强度紧固绳（不锈钢丝绳）一端固定于紧固卡块，贯穿弹簧与连接柱，调节螺杆（不锈钢材质）螺纹连接于添加端盖内部，一端固定紧固绳，锁紧弹簧提供持续卡紧力，驱动紧固卡块卡入旋转杆的卡槽，实现添加端盖的快速锁紧，调节螺杆通过收紧或放松紧固绳，控制紧固卡块伸缩，实现解锁，紧固卡块耐磨且不损伤旋转杆，不锈钢绳与螺杆耐腐蚀，确保长期可靠运行。

15、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

16、1、在催化烟酸乙酯反应装置内部设置由放置架和扩展框形成的可调节腔体用于放置催化剂，可根据催化剂的尺寸和用量调节扩展框的位置，对可调节腔体的尺寸进行调节，并设置输出动力的搅拌杆和放置架进行连接，使搅拌架能够带动放置架进行转动，进而带动放置的催化剂进行转动，使催化剂能够和反应物进行充分接触，提高催化反应的效率，便于根据根据使用催化剂的不同调节腔体的尺寸，提高反应装置使用的便利性。

17、2、在放置架的上方设置可对其进行封闭的添加端盖，利用锁合块对添加端盖进行固定，使添加端盖对放置的催化剂进行完全遮挡或部分遮挡，降低催化剂在搅拌过程中溅出的可能性，提高催化剂使用的稳定性。

18、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。