一种空气过滤器滤芯自清洁装置的制作方法

本发明涉及空气过滤器，尤其涉及一种空气过滤器滤芯自清洁装置。

背景技术：

1、空气过滤器广泛用于工业除尘、通风净化等场景，滤芯长期工作会堆积粉尘堵塞滤孔，增大风阻、降低过滤效率，需配套自清洁结构维持设备正常运行。

2、现有自清洁手段多采用风机反吹或机械刮刷，风机反吹气流易逸散、压力不足，仅能清理表层浮尘且易产生粉尘二次吸附，机械刮刷仅可处理滤芯外表面积灰，难以有效清洁滤芯微孔内的杂质。

3、综上，现有技术存在清洁效果差的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其能够提供较好的清洁效果。

2、本发明的目的采用如下技术方案实现：

3、一种空气过滤器滤芯自清洁装置，包括：

4、滤芯本体，所述滤芯本体具有开口和空气流通腔，所述开口连通所述空气流通腔和外界环境；

5、第一气流发生装置，所述第一气流发生装置设于所述滤芯本体上，所述第一气流发生装置用于经由所述开口向所述空气流通腔内输送气流；

6、气流导向部，所述气流导向部容置于所述空气流通腔内，所述气流导向部用于将所述空气流通腔内的气流转向为沿所述滤芯本体径向的气流，并引导转向后的气流朝向所述滤芯本体内壁方向喷出，以沿所述滤芯本体的过滤方向反向清洁所述滤芯本体；

7、安装腔，所述安装腔设于所述空气流通腔下方；

8、直线驱动机构，所述直线驱动机构设于所述安装腔内，所述气流导向部设于所述直线驱动机构的输出部，所述直线驱动机构用于驱动所述气流导向部沿所述空气流通腔的延伸方向移动，以对所述滤芯本体进行逐段清洁；

9、控制模块，所述控制模块电连接所述第一气流发生装置、所述直线驱动机构，所述控制模块用于控制所述第一气流发生装置输出气流，并协同所述直线驱动机构驱动所述气流导向部移动，以对所述滤芯本体进行清洁。

10、进一步地，所述气流导向部为锥形，所述气流导向部的横截面面积沿朝向所述开口方向逐渐缩小。

11、进一步地，所述一种空气过滤器滤芯自清洁装置还包括导流板和电机，所述导流板设有多个，多个所述导流板周向间隔地设于所述气流导向部上，相邻两个所述导流板之间围合有导流通道，所述导流通道垂直于气流方向的通流截面面积沿气流方向逐渐减小；所述电机设于所述直线驱动机构的输出部，所述气流导向部设于所述电机的输出部，所述电机用于驱动所述气流导向部旋转，以对所述滤芯本体进行周向清洁。

12、进一步地，所述一种空气过滤器滤芯自清洁装置还包括旋转敲击机构，所述旋转敲击机构具有旋转轴；所述第一气流发生装置为风机，所述旋转敲击机构的旋转轴与所述风机的转轴同轴连接；所述旋转敲击机构用于在所述风机的旋转驱动下，通过旋转对所述滤芯本体进行敲击，以对滤芯本体进行振动清洁。

13、进一步地，所述旋转敲击机构还包括柔性牵引件和摆动件，所述柔性牵引件的一端连接所述旋转轴，所述柔性牵引件的另一端连接所述摆动件；所述旋转轴通过所述柔性牵引件带动所述摆动件旋转，以使所述摆动件在离心力的作用下能够敲击所述滤芯本体。

14、进一步地，所述柔性牵引件设有多个，所述摆动件设有多个，各所述摆动件均对应至少一个所述柔性牵引件；所述旋转敲击机构还包括多个导管，所述导管具有铰接端和自由端，多个所述导管环绕所述旋转轴周向间隔设置，所述导管的铰接端铰接于所述旋转轴，以使所述导管能沿平行于所述旋转轴轴线所在平面的方向进行摆动；各所述导管分别对应有至少一个所述摆动件，各所述摆动件对应的所述柔性牵引件均穿设于对应的所述导管上，并延伸出对应的所述导管以连接所述摆动件。

15、进一步地，所述柔性牵引件为纤维绳。

16、进一步地，所述风机为双向可逆风机。

17、进一步地，所述直线驱动机构为电动推杆。

18、进一步地，所述一种空气过滤器滤芯自清洁装置还包括第二气流发生装置，所述第二气流发生装置设于所述安装腔下方，所述控制模块电连接所述第二气流发生装置，所述控制模块用于控制所述第二气流发生装置在所述滤芯本体外产生向下的引导气流，以将所述滤芯本体外游离的杂质向下牵引。

19、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

20、1、基于第一气流发生装置设于滤芯本体上，第一气流发生装置用于经由开口向空气流通腔内输送气流。气流可从滤芯本体由内向外对芯层进行清洁，以将嵌于芯层微孔中的粉尘向外冲出，向外的气流再对滤芯本体外侧进行清洁，清洁效果更佳。

21、2、基于气流导向部容置于空气流通腔内，气流导向部用于将空气流通腔内的气流转向为沿滤芯本体径向的气流，并引导转向后的气流朝向滤芯本体内壁方向喷出，以沿滤芯本体的过滤方向反向清洁滤芯本体。气流导向部对气流强制换向约束，避免气流无序扩散，减少动能流失，以持续维持较高喷射压力，定向生成径向气流集中冲击滤芯内壁，从而进一步加强气流的清洁效果。

22、3、基于直线驱动机构设于安装腔内，气流导向部设于直线驱动机构的输出部，直线驱动机构用于驱动气流导向部沿空气流通腔的延伸方向移动，以对滤芯本体进行逐段清洁。直线驱动机构带动气流导向部沿空气流通腔延伸方向移动，使集中、定向的径向吹扫气流可跟随导向部轴向位移对滤芯本体进行逐段、连续地吹扫清洁，以使滤芯本体从上至下均可获得均匀、充足的气流吹扫，有效避免吹扫盲区与清洁不均的问题，保证滤芯整体清洁一致性，进一步提升整体清洁效果。

23、4、基于安装腔设于空气流通腔下方；直线驱动机构设于安装腔内。安装腔独立设置在空气流通腔下方，并将直线驱动机构整体收纳于安装腔内部，可实现直线驱动机构与空气流通腔的分区设置，直线驱动机构不会占用滤芯内部气流流通空间，不干扰正常过滤工况的进气流通，也不会对清洁吹扫气流产生紊流干扰；同时腔体结构可对直线驱动机构形成防尘防护，避免粉尘堆积卡滞运动部件，以保证装置长期稳定运行。

1.一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其特征在于，所述气流导向部为锥形，所述气流导向部的横截面面积沿朝向所述开口方向逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其特征在于，所述一种空气过滤器滤芯自清洁装置还包括导流板和电机，所述导流板设有多个，多个所述导流板周向间隔地设于所述气流导向部上，相邻两个所述导流板之间围合有导流通道，所述导流通道垂直于气流方向的通流截面面积沿气流方向逐渐减小；所述电机设于所述直线驱动机构的输出部，所述气流导向部设于所述电机的输出部，所述电机用于驱动所述气流导向部旋转，以对所述滤芯本体进行周向清洁。

4.根据权利要求1所述的一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其特征在于，所述一种空气过滤器滤芯自清洁装置还包括旋转敲击机构，所述旋转敲击机构具有旋转轴；所述第一气流发生装置为风机，所述旋转敲击机构的旋转轴与所述风机的转轴同轴连接；所述旋转敲击机构用于在所述风机的旋转驱动下，通过旋转对所述滤芯本体进行敲击，以对滤芯本体进行振动清洁。

5.根据权利要求4所述的一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其特征在于，所述旋转敲击机构还包括柔性牵引件和摆动件，所述柔性牵引件的一端连接所述旋转轴，所述柔性牵引件的另一端连接所述摆动件；所述旋转轴通过所述柔性牵引件带动所述摆动件旋转，以使所述摆动件在离心力的作用下能够敲击所述滤芯本体。

6.根据权利要求5所述的一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其特征在于，所述柔性牵引件设有多个，所述摆动件设有多个，各所述摆动件均对应至少一个所述柔性牵引件；所述旋转敲击机构还包括多个导管，所述导管具有铰接端和自由端，多个所述导管环绕所述旋转轴周向间隔设置，所述导管的铰接端铰接于所述旋转轴，以使所述导管能沿平行于所述旋转轴轴线所在平面的方向进行摆动；各所述导管分别对应有至少一个所述摆动件，各所述摆动件对应的所述柔性牵引件均穿设于对应的所述导管上，并延伸出对应的所述导管以连接所述摆动件。

7.根据权利要求5所述的一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其特征在于，所述柔性牵引件为纤维绳。

8.根据权利要求4所述的一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其特征在于，所述风机为双向可逆风机。

9.根据权利要求1所述的一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其特征在于，所述直线驱动机构为电动推杆。

10.根据权利要求1所述的一种空气过滤器滤芯自清洁装置，其特征在于，所述一种空气过滤器滤芯自清洁装置还包括第二气流发生装置，所述第二气流发生装置设于所述安装腔下方，所述控制模块电连接所述第二气流发生装置，所述控制模块用于控制所述第二气流发生装置在所述滤芯本体外产生向下的引导气流，以将所述滤芯本体外游离的杂质向下牵引。