一种热熔胶枪的胶条推送机构的制作方法

摘要: 本发明属于热熔胶枪领域,更具体而言,涉及一种热熔胶枪的胶条推送机构。背景技术:1、热熔胶枪是一种装修工具,广泛用于电子厂、食品厂、包装厂等,通过热熔胶条黏结产品...
一种热熔胶枪的胶条推送机构的制作方法

本发明属于热熔胶枪领域,更具体而言,涉及一种热熔胶枪的胶条推送机构。

背景技术:

1、热熔胶枪是一种装修工具,广泛用于电子厂、食品厂、包装厂等,通过热熔胶条黏结产品。

2、热熔胶枪,具有精确的开断效果、多种多样的喷嘴,可满足不同生产线的要求。但现有的热熔胶枪,都是通过手动控制挤出机构来控制出胶量,在需要大量使用热熔胶时,手动按压进行挤出的方式不具备持续性,且出胶通过人力控制,不够均匀,同时,操作者使用起来较为辛苦;且市面上的热熔胶枪难以使用软质胶棒,导致使用范围受限。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种热熔胶枪的胶条推送机构,能持续地自动挤出液态胶,使得出胶量更为均匀,更节省人力,且适用于各种软硬材质的胶棒。

2、根据本发明的第一方面实施例,提供了一种热熔胶枪的胶条推送机构,包括:

3、机构座体;

4、动力组件,所述动力组件的输出端设有动力输出齿轮;

5、两组减速齿轮组,两组所述减速齿轮组分别设置在所述动力输出齿轮的两侧,两组所述减速齿轮组包括第一减速齿轮组和第二减速齿轮组,所述第一减速齿轮组和第二减速齿轮组均包括若干组相互啮合的减速齿轮,所述第一减速齿轮组的输入端通过连接齿轮与所述动力输出齿轮相啮合,所述第二减速齿轮组的输入端与第一减速齿轮组相啮合,在各减速齿轮组中,各减速齿轮的顶部朝向两组挤出辊方向依次降低设置,各减速齿轮的上方形成用于胶条通过的胶条承载部,胶条入口、胶条承载部和中空腔形成热熔胶枪内部的胶条通道;

6、所述动力输出齿轮的轴线与所述机构座体的中心线所在同一平面内,两组所述挤出辊分别位于所述平面的两侧,所述动力输出齿轮的轴线与各减速齿轮的轴线为平行设置;

7、至少两组平行间隔设置的挤出辊,两组所述挤出辊的底部均设有挤胶齿轮组,两所述挤胶齿轮组通过对应的五级齿轮与对应所述减速齿轮组的输出端相啮合;

8、各所述挤出辊的顶部设有凹弧形结构的齿牙,以更贴合圆形胶棒。

9、根据本发明第一方面实施例所述的热熔胶枪的胶条推送机构,所述第一减速齿轮组包括第一减速齿轮、第二减速齿轮和第三减速齿轮,所述第二减速齿轮组包括第四减速齿轮、第五减速齿轮和第六减速齿轮,所述动力输出齿轮通过连接齿轮与第一减速齿轮相啮合,所述第一减速齿轮分别与第四减速齿轮和第二减速齿轮相啮合,所述第三减速齿轮通过第二减速齿轮与第一减速齿轮相啮合,所述第六减速齿轮通过第五减速齿轮与第四减速齿轮相啮合,所述第三减速齿轮与第六减速齿轮分别通过对应的五级齿轮与对应所述挤胶齿轮组相啮合。

10、根据本发明第一方面实施例所述的热熔胶枪的胶条推送机构,每组所述挤出辊均包括两传动轴和两送棒齿,每组所述挤胶齿轮组包括两挤胶齿轮和一个中间传动齿轮,其中一个所述挤胶齿轮通过对应的所述五级齿轮与对应所述减速齿轮组相啮合,两所述挤胶齿轮之间通过中间传动齿轮相啮合,两所述传动轴分别设置在对应的所述挤胶齿轮上,各所述送棒齿可拆卸设置在对应所述传动轴远离挤胶齿轮的一端上。

11、根据本发明第一方面实施例所述的热熔胶枪的胶条推送机构,所述传动轴采用热处理加硬工艺制作而成。

12、根据本发明第一方面实施例所述的热熔胶枪的胶条推送机构,所述传动轴靠近挤胶齿轮的一端上设有菠萝纹滚花,以使与挤胶齿轮的结合更牢固。

13、根据本发明第一方面实施例所述的热熔胶枪的胶条推送机构,凹弧形结构的所述齿牙均匀分布在所述送棒齿上,以加强与胶棒的贴合咬紧力度。

14、根据本发明第一方面实施例所述的热熔胶枪的胶条推送机构,所述五级齿轮和各挤胶齿轮均采用硬质粉末冶金材料制作而成。

15、根据本发明第一方面实施例所述的热熔胶枪的胶条推送机构,所述机构座体上通过螺钉固定连接有外壳,所述外壳上设有利于胶棒散热的散热空间。

16、本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:

17、本发明通过动力组件驱动减速齿轮组带动两组相对设置的挤出辊转动,胶条在两组挤出辊间被挤压,并通过挤出辊的转动带动进行持续供给;通过两组减速齿轮组实现大减速比传动,在保证足够挤出力的同时,可适配软质及硬质胶棒,扩大胶枪适用范围,并实现持续、自动、均匀的出胶,替代手动按压,节省人力。

1.一种热熔胶枪的胶条推送机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的热熔胶枪的胶条推送机构,其特征在于,所述第一减速齿轮组包括第一减速齿轮、第二减速齿轮和第三减速齿轮,所述第二减速齿轮组包括第四减速齿轮、第五减速齿轮和第六减速齿轮,所述动力输出齿轮通过连接齿轮与第一减速齿轮相啮合,所述第一减速齿轮分别与第四减速齿轮和第二减速齿轮相啮合,所述第三减速齿轮通过第二减速齿轮与第一减速齿轮相啮合,所述第六减速齿轮通过第五减速齿轮与第四减速齿轮相啮合,所述第三减速齿轮与第六减速齿轮分别通过对应的五级齿轮与对应所述挤胶齿轮组相啮合。

3.根据权利要求1所述的热熔胶枪的胶条推送机构,其特征在于,每组所述挤出辊均包括两传动轴和两送棒齿,每组所述挤胶齿轮组包括两挤胶齿轮和一个中间传动齿轮,其中一个所述挤胶齿轮通过对应的所述五级齿轮与对应所述减速齿轮组相啮合,两所述挤胶齿轮之间通过中间传动齿轮相啮合,两所述传动轴分别设置在对应的所述挤胶齿轮上,各所述送棒齿可拆卸设置在对应所述传动轴远离挤胶齿轮的一端上。

4.根据权利要求3所述的热熔胶枪的胶条推送机构,其特征在于,所述传动轴采用热处理加硬工艺制作而成。

5.根据权利要求3所述的热熔胶枪的胶条推送机构,其特征在于,所述传动轴靠近挤胶齿轮的一端上设有菠萝纹滚花,以使与挤胶齿轮的结合更牢固。

6.根据权利要求3所述的热熔胶枪的胶条推送机构,其特征在于,凹弧形结构的所述齿牙均匀分布在所述送棒齿上,以加强与胶棒的贴合咬紧力度。

7.根据权利要求3所述的热熔胶枪的胶条推送机构,其特征在于,所述五级齿轮和各挤胶齿轮均采用硬质粉末冶金材料制作而成。

8.根据权利要求1所述的热熔胶枪的胶条推送机构,其特征在于,所述机构座体上通过螺钉固定连接有外壳,所述外壳上设有利于胶棒散热的散热空间。