一种基于节能型电动机的研磨装置的制作方法

摘要: 本发明涉及矿石破碎,具体为一种基于节能型电动机的研磨装置。背景技术:1、矿石研磨破碎装置是矿石破碎-色选-研磨生产线的核心设备,主要用于将大块矿石破碎成均匀细颗...
一种基于节能型电动机的研磨装置的制作方法

本发明涉及矿石破碎,具体为一种基于节能型电动机的研磨装置。

背景技术:

1、矿石研磨破碎装置是矿石破碎-色选-研磨生产线的核心设备,主要用于将大块矿石破碎成均匀细颗粒,为后续色选和深加工提供理想物料,该装置采用双滚筒带弧形齿条的创新设计,两滚筒通过电机驱动反向旋转,利用高强度合金齿条间的剪切力与挤压作用,实现对石英石、铁矿等高硬度物料的高效破碎。

2、现有的矿石研磨破碎装置对矿石进行破碎时,从而产生大量的灰尘,长时间工作后,造成大量灰尘堆积,导致灰尘在电机绕组、接线盒或散热孔内积聚,导致电路短路或绝缘击穿,粉尘覆盖电机散热片或堵塞风扇,导致散热不良,电机温升过高,长期过热会加速绕组绝缘老化,引发局部过热、磁芯损耗增加,最终导致电机效率下降或故障,硬质颗粒灰尘进入轴承滚道,造成滚动体与滚道表面划伤,导致振动增加、噪音增大,且粉尘中的高硬度颗粒会加剧颚板、锤头、衬板等部件的磨料磨损,导致表面疲劳剥落,降低破碎效率,从而增大矿石研磨破碎装置整体的能量损耗。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术矿石研磨破碎装置研磨产生大量灰尘无法快速处理的问题,本发明提供了一种基于节能型电动机的研磨装置。

3、技术方案

4、本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于节能型电动机的研磨装置,包括矿石研磨破碎装置和安装在矿石研磨破碎装置外侧的节能型电动机,所述节能型电动机输出端的外侧表面安装有传动组件,所述传动组件的外侧表面安装有破碎组件,所述矿石研磨破碎装置的内部安装有活动安装有输出轴一,所述矿石研磨破碎装置的内部安装有活动安装有输出轴二,所述输出轴一和输出轴二的外侧表面皆安装有滚筒,两个所述滚筒的外侧表面皆分布均匀安装有若干个弧形齿条,若干个所述弧形齿条两两之间形成破碎槽;

5、两个所述滚筒的内部皆开设有负压槽,两个所述滚筒的内部皆分布均匀开设有通孔,若干个所述通孔的内壁处皆安装有网板,所述矿石研磨破碎装置的内部安装有吸灰组件,两个所述负压槽与若干个通孔之间相互配合,将破碎时产生灰尘快速导出,防止灰尘逸散,减少粉尘引起的传动摩擦损耗。

6、进一步地,所述吸灰组件包括大齿轮和旋转柱,所述输出轴二的外侧表面安装有大齿轮,所述矿石研磨破碎装置的内部活动安装有旋转柱,所述旋转柱的外侧表面安装有小齿轮,所述小齿轮的外侧表面与大齿轮的外侧表面相互啮合。

7、进一步地,所述矿石研磨破碎装置的内部安装有锥形吸管,所述锥形吸管的一端表面安装有出灰管,所述锥形吸管的内部和出灰管的内部皆开设有吸灰槽,所述旋转柱一端表面安装有涡轮,所述锥形吸管的外侧表面安装有两个支管,两个所述支管的一端表面皆安装有卡环,两个所述卡环的内部皆开设有环槽,两个所述卡环的外侧表面对应与负压槽的内壁处活动接触。

8、进一步地,所述出灰管的内部分布均匀开设有若干个插槽,若干个所述插槽的内壁处皆活动安装有活性炭板,所述矿石研磨破碎装置的内部安装有两个密封挡板。

9、进一步地,所述传动组件包括主轴和主动皮带轮,所述节能型电动机输出端的外侧表面安装有主轴,所述主轴的外侧表面安装有主动皮带轮。

10、进一步地,所述节能型电动机的外侧安装有斜齿轮减速器,所述斜齿轮减速器的内部与输出轴一的外侧表面固定连接。

11、进一步地,所述斜齿轮减速器的内部安装有副轴,所述副轴的外侧表面安装有从动皮带轮,所述从动皮带轮的外侧表面与主动皮带轮的外侧表面共同活动安装有传动皮带。

12、进一步地,所述输出轴一的外侧表面安装有主动齿轮,所述输出轴二的外侧表面安装有从动齿轮,所述主动齿轮的外侧表面与从动齿轮的外侧表面相互啮合。

13、有益效果

14、本发明具有以下有益效果:

15、、该基于节能型电动机的研磨装置,通过实时清除破碎区粉尘,避免粉尘堆积增加滚筒旋转阻力,使节能型电动机载保持稳定,减少无效功耗,节能型电动机无需因粉尘堆积导致的额外扭矩补偿,弧形齿条咬合处粉尘被实时清除,避免粉尘缓冲层降低破碎力传导,确保挤压能量完全作用于矿石,单次破碎合格率提升,通孔与网板防止碎石进入负压槽内,仅允许粉尘通过,维持矿石研磨破碎装置破碎室内部清洁,粉尘不沉积在关键传动部件上,减少磨粒磨损,润滑系统污染下降,维护周期延长,最终通过活性炭板过滤确保排放达标,且可以通过插槽定期对活性炭板进行更换。

16、、该基于节能型电动机的研磨装置,通过两个滚筒通过若干个弧形齿条的咬合作用,形成强效剪切与挤压,可快速粉碎高硬度矿石,弧形齿条的连续啮合形状,避免矿石原料打滑或逃逸,确保一次破碎达标率,减少重复加工,弧形齿条的渐进式咬合使矿石受力更均匀,破碎后粒度分布集中,减少过细粉末的产生,利于后续色选,弧形齿条的连续啮合特性使滚筒受力均匀,节能型电动机负载波动小,避免传统破碎机因冲击负载导致的瞬时过载耗电。

17、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种基于节能型电动机的研磨装置,包括矿石研磨破碎装置(1)和安装在矿石研磨破碎装置(1)外侧的节能型电动机(2),其特征在于:所述节能型电动机(2)输出端的外侧表面安装有传动组件,所述传动组件的外侧表面安装有破碎组件,所述矿石研磨破碎装置(1)的内部安装有活动安装有输出轴一(9),所述矿石研磨破碎装置(1)的内部安装有活动安装有输出轴二(10),所述输出轴一(9)和输出轴二(10)的外侧表面皆安装有滚筒(13),两个所述滚筒(13)的外侧表面皆分布均匀安装有若干个弧形齿条(14),若干个所述弧形齿条(14)两两之间形成破碎槽(15);

2.根据权利要求1所述的一种基于节能型电动机的研磨装置,其特征在于:所述吸灰组件包括大齿轮(16)和旋转柱(18),所述输出轴二(10)的外侧表面安装有大齿轮(16),所述矿石研磨破碎装置(1)的内部活动安装有旋转柱(18),所述旋转柱(18)的外侧表面安装有小齿轮(17),所述小齿轮(17)的外侧表面与大齿轮(16)的外侧表面相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种基于节能型电动机的研磨装置,其特征在于:所述矿石研磨破碎装置(1)的内部安装有锥形吸管(23),所述锥形吸管(23)的一端表面安装有出灰管(20),所述锥形吸管(23)的内部和出灰管(20)的内部皆开设有吸灰槽(21),所述旋转柱(18)一端表面安装有涡轮(19),所述锥形吸管(23)的外侧表面安装有两个支管(29),两个所述支管(29)的一端表面皆安装有卡环(28),两个所述卡环(28)的内部皆开设有环槽(30),两个所述卡环(28)的外侧表面对应与负压槽(26)的内壁处活动接触。

4.根据权利要求3所述的一种基于节能型电动机的研磨装置,其特征在于:所述出灰管(20)的内部分布均匀开设有若干个插槽(24),若干个所述插槽(24)的内壁处皆活动安装有活性炭板(25),所述矿石研磨破碎装置(1)的内部安装有两个密封挡板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种基于节能型电动机的研磨装置,其特征在于:所述传动组件包括主轴(4)和主动皮带轮(5),所述节能型电动机(2)输出端的外侧表面安装有主轴(4),所述主轴(4)的外侧表面安装有主动皮带轮(5)。

6.根据权利要求5所述的一种基于节能型电动机的研磨装置,其特征在于:所述节能型电动机(2)的外侧安装有斜齿轮减速器(8),所述斜齿轮减速器(8)的内部与输出轴一(9)的外侧表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于节能型电动机的研磨装置,其特征在于:所述斜齿轮减速器(8)的内部安装有副轴(31),所述副轴(31)的外侧表面安装有从动皮带轮(6),所述从动皮带轮(6)的外侧表面与主动皮带轮(5)的外侧表面共同活动安装有传动皮带(7)。

8.根据权利要求7所述的一种基于节能型电动机的研磨装置,其特征在于:所述输出轴一(9)的外侧表面安装有主动齿轮(11),所述输出轴二(10)的外侧表面安装有从动齿轮(12),所述主动齿轮(11)的外侧表面与从动齿轮(12)的外侧表面相互啮合。