一种净水系统的反冲洗方法与流程

摘要: 本发明涉及净水,尤其是一种净水系统的反冲洗方法。背景技术:1、在净水系统中,反冲洗是维持过滤装置长期稳定运行的核心技术之一。传统反冲洗技术主要依赖于清水以反向水...
一种净水系统的反冲洗方法与流程

本发明涉及净水,尤其是一种净水系统的反冲洗方法。

背景技术:

1、在净水系统中,反冲洗是维持过滤装置长期稳定运行的核心技术之一。传统反冲洗技术主要依赖于清水以反向水流的方式冲刷滤料或过滤网,通过水力剪切力剥离滤料或滤网表面截留的悬浮物、胶体等松散污染物,以恢复其过滤通量和效率。然而,随着水质复杂度的提升以及工业、市政等领域对净水系统处理能力要求的提高,对于油污、生物黏泥、蛋白质残留等高粘附性杂质,仅依赖反向水流的机械力难以有效剥离,这类杂质通常通过分子间作用力、静电吸附或化学键合等方式牢固附着于滤网表面,导致反冲洗后仍有大量残留。长期累积会加剧滤网堵塞,降低过滤效率,缩短滤网使用寿命,甚至引发二次污染风险。

技术实现思路

1、为解决上述问题,本发明采用的技术方案为:

2、一种净水系统的反冲洗方法,包括以下步骤:

3、s1、通过反冲洗装置对净水系统中的过滤装置进行预冲洗,预冲洗采用清水用于去除过滤装置中的松散颗粒杂质,所述清水的温度为60℃-80℃;

4、s2、通过反冲洗装置进行深度冲洗,深度冲洗采用清洗液用于去除油污,所述清洗液的温度为60℃-80℃;

5、s3、通过反冲洗装置进行复冲洗,复清洗采用清水用于去除残留的清洗液,所述清水的温度小于80℃。

6、进一步地,所述反冲洗装置包括安装座和供液泵,所述安装座设有清水罐和清洗液罐,所述清水罐的出液口和清洗液罐的出液口通过管道相连接,并通过该管道与供液泵的进液口连接,所述清水罐的出液口设有第一阀门,所述清洗液罐的出液口设有第二阀门,供液泵的出液口连接有加热器,所述加热器的出液口连接有冲洗管,所述冲洗管与过滤装置的冲洗进液口连接,所述过滤装置的冲洗出液口连接有回收管,所述回收管与所述清水罐的进液口连接且回收管上连接有第三阀门,回收管还与清洗液罐的进液口连接且回收管上连接有第四阀门。

7、进一步地,所述回收管连接有排污管。

8、进一步地,所述排污管设有第五阀门用于排放步骤s中预冲洗的清水。

9、本发明的有益效果:

10、清水为60℃-80℃,能够显著降低水的运动粘度,较常温降低30%-50%,增强流体流动性,并且利用热水与常温滤料间的热膨胀差异,产生微观应力变化,促使附着在滤料表面的杂质因热胀大于滤料而松动降低杂质与滤料间的粘附力,使颗粒更易被水流剥离;清洗液可以采用氢氧化钠等碱性溶液,在碱性条件下,油污杂质通过皂化反应生成可溶性皂类,并且腐殖酸官能团电离与离子桥断裂降低吸附性,微生物蛋白质水解,将油污杂质转化为水溶性杂质,溶于水后被排出过滤装置。

1.一种净水系统的反冲洗方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种净水系统的反冲洗方法,其特征在于:所述反冲洗装置包括安装座(1)和供液泵(4),所述安装座(1)设有清水罐(2)和清洗液罐(3),所述清水罐(2)的出液口和清洗液罐(3)的出液口通过管道相连接,并通过该管道与供液泵(4)的进液口连接,所述清水罐(2)的出液口设有第一阀门(5),所述清洗液罐(3)的出液口设有第二阀门(6),供液泵(4)的出液口连接有加热器(15),所述加热器(15)的出液口连接有冲洗管(7),所述冲洗管(7)与过滤装置的冲洗进液口连接,所述过滤装置的冲洗出液口连接有回收管(8),所述回收管(8)与所述清水罐(2)的进液口连接且回收管(8)上连接有第三阀门(9),回收管(8)还与清洗液罐(3)的进液口连接且回收管(8)上连接有第四阀门(10)。

3.根据权利要求2所述的一种净水系统的反冲洗方法,其特征在于:所述回收管(8)连接有排污管(11)。

4.根据权利要求3所述的一种净水系统的反冲洗方法,其特征在于:所述排污管(11)设有第五阀门(14)用于排放步骤s1中预冲洗的清水。