一种可调节的稻米碾米装置的制作方法

摘要: 本发明涉及稻米碾米领域,尤其是一种可调节的稻米碾米装置。背景技术:1、碾米机是稻米加工的核心设备,主要用于对糙米进行碾白、去糠处理,通过碾磨辊与米筛、压条的配合...
一种可调节的稻米碾米装置的制作方法

本发明涉及稻米碾米领域,尤其是一种可调节的稻米碾米装置。

背景技术:

1、碾米机是稻米加工的核心设备,主要用于对糙米进行碾白、去糠处理,通过碾磨辊与米筛、压条的配合摩擦作用,去除糙米表面的糠层,得到成品精米,广泛应用于粮食加工、粮油生产等领域。在常规碾米作业过程中,米筛与压条为核心耐磨配合部件,二者与糙米、米糠持续摩擦挤压,直接决定碾米精度、成品米品质及设备运行稳定性。

2、目前,市面上传统的稻米碾米装置结构固化,米筛内侧的压条多采用固定式安装结构,安装间距、伸出长度均为出厂预设值,无法根据使用工况进行调节。设备长期作业过程中,压条长期与糙米、硬质米糠摩擦挤压,极易出现表面磨损、厚度变薄的情况,压条磨损后会直接增大其与碾磨辊、米筛之间的碾磨间隙。间隙变大后,糙米碾白力度不足,易出现碾白不均匀、残糠残留、米粒光洁度差等问题,严重影响成品大米品质。同时,磨损后的压条无法补偿调节,只能整体更换全新压条,不仅大幅缩短了压条的使用寿命,增加了设备配件更换成本与稻米加工生产成本,还会导致设备频繁停机检修,严重影响连续化加工生产效率。

3、与此同时,现有碾米装置的米筛多采用螺栓紧固、嵌入式卡紧的固定安装方式,拆装流程繁琐复杂。米筛作为直接接触稻米的易损部件,长期碾磨作业后会出现筛孔磨损、变形、堵塞等问题,需要定期更换维护。但传统拆装结构需要借助扳手、螺丝刀等专用工具,逐一拆卸紧固连接件,拆装步骤繁琐、耗时耗力,无法实现米筛的快速拆装更换,设备维护便捷性极差,进一步降低了稻米加工的整体作业效率,无法适配规模化、高效率的稻米加工生产需求。

4、除此之外,传统碾米装置缺乏专用的米筛清洁结构,碾米作业过程中,大量细碎米糠、稻米碎屑会持续粘附堆积在米筛外侧筛孔及表面,难以自行脱落。堆积的糠屑会堵塞米筛筛孔,阻碍碾磨过程中糠粉的正常排出,导致碾磨腔内糠屑堆积、米粒摩擦阻力增大,不仅会造成大米碾白精度下降、碎米率升高,还容易引发设备卡顿、负荷增大、能耗升高等问题。常规人工清理方式需要停机后手动擦拭、疏通筛孔,清理效率低、劳动强度大,且无法实现作业过程中的实时清洁,持续影响设备运行稳定性与成品米加工质量。因此提出一种可调节的稻米碾米装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本发明提出一种可调节的稻米碾米装置,解决了现有碾米机压条不可调、磨损寿命短,米筛拆装繁琐,且外侧易积糠堵塞、无实时清洁结构,影响碾米品质与效率的问题。

2、为了解决上述的技术问题,本发明提出的基本技术方案为:

3、一种可调节的稻米碾米装置,包括砻谷机、碾米机,砻谷机与碾米机之间设置有糙米提升设备,碾米机内安装有进料套筒,所述进料套筒内套装有米辊,所述碾米机上下内壁安装有安装架,上下侧的所述安装架两侧对应设置有对米辊远离进料套筒一端进行套设的半弧米筛,所述半弧米筛外侧上下边缘等间隔连接有多个插槽,所述安装架两侧均滑动设置有滑板,所述滑板下端等间隔连接有多个与插槽配合安插的插杆,所述碾米机前后内壁均安装有双向伸缩件,且双向伸缩件的两侧输出端均连接有顶座;

4、所述滑板上设置卡装组件,所述卡装组件用于在两侧顶座互相远离滑动时,带动滑板与插杆靠近安装架滑动,对插槽与半弧米筛进行抵触安插,所述安装架上均贯穿开设有穿口,上下侧的所述安装架互相远离侧均滑动设置有安装板,且安装板上连接有在穿口内贯穿滑动,并延伸至两侧安装板之间的压条,所述碾米机内设置有联动组件,所述联动组件用于在两侧顶座互相远离时,带动压条向两侧半弧米筛之间伸进,所述碾米机内还设置有清洁组件,所述清洁组件用于对半弧米筛外侧进行刮擦清洁。

5、优选的,所述砻谷机上安装有进料斗,且砻谷机底部为对糙米进行收集的收集室,所述糙米提升设备一端处于收集室内,所述进料套筒与糙米提升设备远离收集室的一端套装有套管,所述砻谷机一侧安装有鼓风风机,另一侧安装有稻壳排管。

6、优选的,所述碾米机下侧安装有风室,所述砻谷机内安装有固定碾辊,且固定碾辊一侧设置有活动碾辊,所述砻谷机上分别安装有与固定碾辊和活动碾辊轴端套装的伺服电机一,所述活动碾辊两侧的转轴上套装有对砻谷机即可进行遮挡的挡板,所述挡板上安装有框体,所述砻谷机两侧均安装有连接座,所述连接座上安装有伸缩件一,每个所述伸缩件一的输出端均与各自一侧的框体连接。

7、优选的,所述安装架左右端的前后侧均连接有导杆一,所述滑板的两端滑动套设在对应侧两端的导杆一外侧,所述滑板与安装架之间连接有套设在导杆一外侧的弹簧一。

8、优选的,所述卡装组件包括梯形框、推座,所述梯形框连接在滑板远离安装架的一侧,并在安装架两侧对称安装,所述推座连接在每个顶座的上下端,并处于顶座靠近滑板一侧,每个所述推座均与各自一侧的梯形框滑动贴合。

9、优选的,所述碾米机前后侧内壁连接有导杆二,每个所述顶座均滑动套设在导杆二外侧。

10、优选的,所述联动组件包括滑座、滑杆架二、套座、顶杆,所述滑座滑动设置在碾米机内壁,并处于每个滑板远离安装架一侧两端,每个所述滑座与安装板之间均转动连接有转板一,所述滑杆架二连接在碾米机内壁,所述套座滑动套设在滑杆架二外侧,所述套座处于两侧顶座互相远离侧,所述顶杆连接在两侧套座互相靠近侧,并与两侧顶座互相远离侧配合抵触,每个所述顶杆与各自一侧的滑座之间均转动连接有转板二,所述套座与滑杆架二末端之间还连接有套设在滑杆架二外侧的弹簧三。

11、优选的,所述碾米机的前后内壁均安装有导杆三,所述套座滑动套设在导杆三外侧,上下侧的所述安装架互相远离侧两端均连接有滑杆架一,所述安装板两端滑动套设在滑杆架一外侧,所述安装板与安装架之间连接有套设在滑杆架一外侧的弹簧二。

12、优选的,所述清洁组件包括伺服电机二、双向丝杆、弧形清洁刷,所述伺服电机二安装在碾米机一侧内壁,所述双向丝杆一端套装在伺服电机二的输出端,另一端转动套装在碾米机的内壁,所述弧形清洁刷在双向丝杆两侧外侧面螺纹对称套设,并与各自一侧半弧米筛外侧面贴合刮擦。

13、优选的,所述碾米机前后内壁连接有导杆四,每个所述弧形清洁刷均滑动套设在导杆四外侧,所述双向丝杆在半弧米筛两侧端表面螺纹旋向相反,两侧的所述弧形清洁刷分别对称螺纹套设在螺纹旋向相反的双向丝杆两端表面。

14、本发明的有益效果是:

15、1、本发明的技术方案通过控制双向伸缩件伸长推动两侧顶座与推座互相远离,以与梯形框的斜面贴合抵触,直至滑动至梯形框的平面,过程中梯形框被挤压带动滑板靠近安装架滑动,直至插杆与半弧米筛上的插槽安插,实现对新的半弧米筛进行安装定位,方便了对半弧米筛进行快速灵活的拆换,使用运维更加方便;

16、2、本发明的技术方案通过两侧推座滑动至梯形框的平面后,此时插杆是与插槽进行安插定位,并对半弧米筛进行卡装,之后当双向伸缩件继续伸长带动两侧顶座与推座互相远离时,推座将会保持与梯形框平面的贴合抵触,同时还会逐渐与两侧套座上的顶杆进行抵触,并推动两侧套座在滑杆架二上滑动,进而带动转板二推动滑座靠近安装架滑动,实现对转板一的推动转动,进而推动压条贯穿穿口向上下侧安装架与前后侧半弧米筛之间滑动,以补偿磨损,实现对压条的长时经济使用,提高整体经济性;

17、3、本发明的技术方案通过控制伺服电机二带动双向丝杆转动,进而带动其两侧对称螺纹套设的弧形清洁刷互相靠近或者远离滑动,以通过弧形清洁刷对半弧米筛外侧进行刮擦清洁,避免半弧米筛被堵塞,而降低糙米在碾白的过程中,米壳排除补偿,提高碾白的质量与效率。