一种羽绒加工用除臭设备的制作方法

本技术涉及羽绒加工，具体是一种羽绒加工用除臭设备。

背景技术：

1、羽绒在加工过程中，为了消除羽绒的异味，提升羽绒的品质，需要对羽绒进行除臭处理。

2、如公告号为cn213447389u的实用新型专利公布了一种羽绒加工用的除臭装置，该专利包括底座，所述底座的顶部固定连接有清洗箱，所述底座内开设有电机槽，所述电机槽内固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过清洗箱并位于清洗箱内，所述清洗箱的表面固定连接有搅拌叶，所述清洗箱的左侧固定连接有排水阀和除臭剂箱，所述清洗箱的右侧固定连接有进水管和消毒剂箱；该羽绒加工用的除臭装置，通过转动电机，转动电机工作带动搅拌叶进行转动，从而可对清洗箱中的羽绒进行搅拌清洗和烘干，通过输液泵，输液泵工作将除臭剂和消毒剂通过输液管输送到清洗箱中，从而对羽绒进行第一次清洗消毒，整个装置结构合理，使用方便，实用性强，但是该专利不能对羽绒进行充分搅动，羽绒与除臭液混合不充分，羽绒除臭效果不佳的问题。

3、基于此，我们提出一种羽绒加工用除臭设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有羽绒除臭设备存在的不能对羽绒进行充分搅动、羽绒与除臭液混合不充分、羽绒除臭效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、能对不同位置的羽绒进行搅动、羽绒与除臭液混合均匀、羽绒除臭效果好的羽绒加工用除臭设备。

2、本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

3、一种羽绒加工用除臭设备，包括除臭箱体、移动板一和移动板二，所述的除臭箱体设置在支架上，在除臭箱体顶部、底部分别设置有进料管、排料管，在除臭箱体顶部设置有输液泵，并在除臭箱体相对两侧的外壁上设置有液压缸，将需要除臭处理的羽绒原料经过进料管加入到除臭箱体内，移动板一带动拨动杆移动，使拨动杆拨动除臭箱体内的羽绒及除臭药液，移动板二带动搅动结构来回移动，对除臭箱体内的羽绒及除臭药液进行搅动，对羽绒进行充分的除臭处理，在羽绒除臭完成后，开启排料管上的密封盖，将羽绒、除臭药液从排料管排出，便于对除臭后的羽绒进行后序处理，所述的输液泵上设置有输液管，并将输液管与除臭箱体连通，输液泵经过输液管向除臭箱体内输送除臭药液，使除臭药液对除臭箱体内的羽绒进行除臭处理，所述的移动板一与除臭箱体一侧的活塞杆连接，并在移动板一底部设置有拨动杆，移动板一在液压缸的作用下带动拨动杆移动，使拨动杆拨动除臭箱体内的羽绒及除臭药液，使羽绒充分与除臭药液接触，对羽绒进行充分的除臭处理，所述的移动板二与除臭箱体另一侧的活塞杆连接，并在移动板二上设置有搅动结构，移动板二在液压缸的作用下横向移动，带动搅动结构横向移动，使搅动结构对除臭箱体内不同位置的羽绒进行搅动处理，便于羽绒与除臭箱体充分接触，能够提高羽绒的除臭效率及除臭效果。

4、作为优选，所述的除臭箱体内底部设置为弧形结构，并在除臭箱体的进料管、排料管上均活动设置有密封盖，将密封盖与进料管、排料管之间通过螺纹连接，便于密封盖在进料管、排料管上的安装或拆卸，在羽绒进行除臭处理时，密封盖关闭进料管、排料管，避免羽绒或除臭药液从密封盖与进料管或密封盖与排料管之间的缝隙流出，减少羽绒、除臭药液的浪费，在羽绒除臭完成后，开启进料管、排料管上的密封盖，除臭箱体内的羽绒及除臭药液从排料管排出，除臭箱体内底部弧形设置，能够避免羽绒或除臭药液在除臭箱体内底部产生残留，减少了羽绒或除臭药液的浪费。

5、作为优选，所述的除臭箱体内设置有横向的横杆，所述的移动板一及移动板二相对两侧外壁上均设置有滑块，在滑块上设置有限位环，并将横杆穿过限位环，移动板一、移动板二在液压缸的作用下横向移动，滑块上的限位环沿着横杆来回移动，使滑块、限位环能够对横向移动过程中的移动板一、移动板二起到限位作用，避免移动板一、移动板二在移动过程中发生晃动，从而提高拨动杆、搅动结构对羽绒进行搅动过程中的稳定性，使羽绒与除臭药液充分混合，对羽绒进行充分的除臭处理，提高羽绒的除臭效率及除臭效果。

6、作为优选，所述的移动板一内设置有内腔，将拨动杆设置为中空结构，将内腔与输液管、中空的拨动杆连通，并在拨动杆外壁上设置有通槽，输液泵经过输液管向移动板的内腔中输送除臭药液，除臭药液流入中空的拨动杆内，并从拨动杆底端及拨动杆上的通槽流出，使除臭药液能够与除臭箱体内不同位置的羽绒接触，对羽绒进行充分的除臭处理，提高羽绒的除臭效率及除臭效果，移动板在液压缸一的作用下横向移动，移动板一带动拨动杆横向移动，能够将除臭药液喷洒到除臭设备内的不同位置，对不同位置的羽绒进行除臭处理。

7、作为优选，所述的搅动结构包括驱动电机、从动轴，所述的移动板二上设置有固定板、固定环，并在固定板上设置有轴承，所述的驱动电机设置在固定板上，在驱动电机上设置有驱动轴，并将驱动轴一端插入轴承内，所述的从动轴顶端穿过固定环后与驱动轴活动连接，并在移动板二下方的从动轴上设置有搅拌杆，驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动从动轴及从动轴上的搅拌杆旋转，使搅拌杆对羽绒及除臭药液充分搅动，提高羽绒的除臭效率及除臭效果，移动板二在液压缸的作用下横向移动，带动驱动电机、从动轴来回移动，使搅拌杆能够搅动不同位置的羽绒，进一步提高羽绒的除臭效率及除臭效果。

8、作为优选，所述的驱动轴上设置有锥齿轮一，所述的从动轴顶端设置有锥齿轮二，并将锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，驱动电机带动驱动轴及驱动轴上的锥齿轮一旋转，锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，锥齿轮二带动从动轴及从动轴上的搅拌杆旋转，使搅拌杆对羽绒及除臭药液充分搅动，提高羽绒的除臭效率及除臭效果。

9、有益效果：

10、1.将除臭箱体内底部设置为弧形结构，在羽绒除臭完成后，开启进料管、排料管上的密封盖，除臭箱体内的羽绒及除臭药液从排料管排出，除臭箱体内底部弧形设置，能够避免羽绒或除臭药液在除臭箱体内底部产生残留，减少了羽绒或除臭药液的浪费；

11、2.输液泵经过输液管向移动板的内腔中输送除臭药液，除臭药液流入中空的拨动杆内，并从拨动杆底端及拨动杆上的通槽流出，使除臭药液能够与除臭箱体内不同位置的羽绒接触，对羽绒进行充分的除臭处理，提高羽绒的除臭效率及除臭效果；

12、3.驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动从动轴及从动轴上的搅拌杆旋转，使搅拌杆对羽绒及除臭药液充分搅动，提高羽绒的除臭效率及除臭效果，移动板二在液压缸的作用下横向移动，带动驱动电机、从动轴来回移动，使搅拌杆能够搅动不同位置的羽绒，进一步提高羽绒的除臭效率及除臭效果。

1.一种羽绒加工用除臭设备，包括除臭箱体、移动板一和移动板二，其特征在于：所述的除臭箱体设置在支架上，在除臭箱体顶部、底部分别设置有进料管、排料管，在除臭箱体顶部设置有输液泵，并在除臭箱体相对两侧的外壁上设置有液压缸，所述的输液泵上设置有输液管，并将输液管与除臭箱体连通，所述的移动板一与除臭箱体一侧的活塞杆连接，并在移动板一底部设置有拨动杆，所述的移动板二与除臭箱体另一侧的活塞杆连接，并在移动板二上设置有搅动结构，所述的搅动结构包括驱动电机、从动轴，所述的移动板二上设置有固定板、固定环，并在固定板上设置有轴承，所述的驱动电机设置在固定板上，在驱动电机上设置有驱动轴，并将驱动轴一端插入轴承内，所述的从动轴顶端穿过固定环后与驱动轴活动连接，并在移动板二下方的从动轴上设置有搅拌杆，所述的驱动轴上设置有锥齿轮一，所述的从动轴顶端设置有锥齿轮二，并将锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接。

2.根据权利要求1所述的羽绒加工用除臭设备，其特征在于：所述的除臭箱体内底部设置为弧形结构，并在除臭箱体的进料管、排料管上均活动设置有密封盖。

3.根据权利要求1所述的羽绒加工用除臭设备，其特征在于：所述的除臭箱体内设置有横向的横杆，所述的移动板一及移动板二相对两侧外壁上均设置有滑块，在滑块上设置有限位环，并将横杆穿过限位环。

4.根据权利要求1所述的羽绒加工用除臭设备，其特征在于：所述的移动板一内设置有内腔，将拨动杆设置为中空结构，将内腔与输液管、中空的拨动杆连通，并在拨动杆外壁上设置有通槽。