一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备的制作方法

摘要: 本发明涉及吨包袋生产设备,尤其是涉及一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备。背景技术:1、可折叠吨包袋(又称柔性集装袋)是一种大容量、可重复使用的散装物料包装容器,...
一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备的制作方法

本发明涉及吨包袋生产设备,尤其是涉及一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备。

背景技术:

1、可折叠吨包袋(又称柔性集装袋)是一种大容量、可重复使用的散装物料包装容器,广泛应用于化工、建材、粮食、新能源等领域,其一体成型生产设备通常包含开袋、撑形、热压定型、折叠、封口等工位,其中定型环节常依赖内部支撑模具(尤其是球状模具)来维持袋体形状,球状定型模具因其曲面特性,在存储和搬运中极易滚动,若无专用夹持装置,将严重影响生产节拍与产品质量。理想的模具管理方案应具备防滚、限位、快取、易维护等特点,并能与自动化产线无缝集成。

2、在可折叠吨包袋的一体化生产中,球状定型模具(如不锈钢球、耐高温树脂球)常用于袋体内部支撑以实现热压或折叠定型,然而,现有设备普遍缺乏专用的模具管理装置,导致模具随意堆放于料仓或工作台,存在以下突出问题:一是球形模具易滚动、相互碰撞,造成表面划伤或几何精度下降,影响定型质量;二是取用时难以精准抓取,尤其在自动化产线中,机械手易因定位偏差而抓取失败;三是模具无统一存放标准,易混用、丢失或错配,增加管理成本与生产风险,因此,亟需一种集安全存放、精确定位、快速夹持与释放于一体的模具管理机构,以支撑高效、稳定的吨包袋智能制造。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于,提供一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备,包括储存柜,所述储存柜的内部固定安装有固定板,所述固定板的下侧设置有传动板,所述传动板与储存柜滑动连接,所述传动板与储存柜的内部下端面之间固定安装有伸缩杆,所述传动板的上端面固定安装有竖杆,所述竖杆的外表面固定安装有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑杆,所述固定板的上端面开设有槽口,所述槽口的内部转动连接有传动杆,所述传动杆的下端与滑杆转动连接,所述固定板的上端面固定安装有支撑件,所述支撑件的左端面固定安装有套筒,所述套筒的左端滑动连接有传动柱,所述传动柱的左端固定安装有夹板,所述传动柱的右端固定安装有受力杆,所述受力杆的一端延伸至支撑件的右侧,并与传动杆对应设置。

3、所述套筒的外侧套设有传动环,所述套筒的外表面开设有滑槽,所述传动环与滑槽滑动连接,并通过滑槽与传动柱固定连接,所述传动环与支撑件之间固定安装有弹簧。

4、所述固定板的上侧设置有球状定型模具,所述固定板的上端面对应球状定型模具开设有球形槽。

5、所述滑轨、滑杆、传动杆、槽口、支撑件、套筒、传动柱、夹板、传动环与弹簧均设置有两组,并对应设置在球状定型模具的两侧。

6、所述竖杆的端部固定安装有连接框,所述连接框呈t形设置,所述连接框的两端均固定安装有齿条。

7、所述球状定型模具后侧设置有两组固定件,两组所述固定件均与固定板固定连接,两组所述固定件之间转动连接有转轴,所述转轴的两端均固定安装有齿轮,两组所述齿条均延伸至固定板的上侧,并分别与对应的齿轮啮合。

8、所述转轴的外表面固定安装有压板,所述压板的下端面对应球状定型模具开设有凹槽。

9、所述储存柜的上端面一侧铰接有盖板,所述储存柜的两侧固定安装有安装件。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

11、1.本发明将模具存放、定位与夹持功能高度集成,通过一套伸缩驱动机构联动实现横向夹紧与顶部压紧的协同动作,结构简洁、响应迅速、同步性高;三维限位设计有效防止球状模具滚动、偏移或碰撞,保护模具表面精度;弹簧储能机制保障释放过程平稳可靠,避免卡滞;双侧对称夹持与齿轮-齿条传动确保受力均衡,提升重复定位精度;储存柜可挂装于机架侧面,节省产线空间,便于多型号模具分类存放与快速切换;整体方案显著提升吨包袋定型工序的稳定性、效率与自动化程度,降低人工干预与模具损耗。

1.一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备,包括储存柜(1),所述储存柜(1)的内部固定安装有固定板(4),其特征在于:所述固定板(4)的下侧设置有传动板(5),所述传动板(5)与储存柜(1)滑动连接,所述传动板(5)与储存柜(1)的内部下端面之间固定安装有伸缩杆(6),所述传动板(5)的上端面固定安装有竖杆(7),所述竖杆(7)的外表面固定安装有滑轨(8),所述滑轨(8)的内部滑动连接有滑杆(9),所述固定板(4)的上端面开设有槽口(10),所述槽口(10)的内部转动连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的下端与滑杆(9)转动连接,所述固定板(4)的上端面固定安装有支撑件(13),所述支撑件(13)的左端面固定安装有套筒(14),所述套筒(14)的左端滑动连接有传动柱(15),所述传动柱(15)的左端固定安装有夹板(16),所述传动柱(15)的右端固定安装有受力杆(27),所述受力杆(27)的一端延伸至支撑件(13)的右侧,并与传动杆(11)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备,其特征在于:所述套筒(14)的外侧套设有传动环(17),所述套筒(14)的外表面开设有滑槽(19),所述传动环(17)与滑槽(19)滑动连接,并通过滑槽(19)与传动柱(15)固定连接,所述传动环(17)与支撑件(13)之间固定安装有弹簧(18)。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备,其特征在于:所述固定板(4)的上侧设置有球状定型模具(12),所述固定板(4)的上端面对应球状定型模具(12)开设有球形槽。

4.根据权利要求3所述的一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备,其特征在于:所述滑轨(8)、滑杆(9)、传动杆(11)、槽口(10)、支撑件(13)、套筒(14)、传动柱(15)、夹板(16)、传动环(17)与弹簧(18)均设置有两组,并对应设置在球状定型模具(12)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备,其特征在于:所述竖杆(7)的端部固定安装有连接框(20),所述连接框(20)呈t形设置,所述连接框(20)的两端均固定安装有齿条(21)。

6.根据权利要求5所述的一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备,其特征在于:所述球状定型模具(12)后侧设置有两组固定件(22),两组所述固定件(22)均与固定板(4)固定连接,两组所述固定件(22)之间转动连接有转轴(23),所述转轴(23)的两端均固定安装有齿轮(24),两组所述齿条(21)均延伸至固定板(4)的上侧,并分别与对应的齿轮(24)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备,其特征在于:所述转轴(23)的外表面固定安装有压板(25),所述压板(25)的下端面对应球状定型模具(12)开设有凹槽(26)。

8.根据权利要求7所述的一种可折叠吨包袋的一体成型生产设备,其特征在于:所述储存柜(1)的上端面一侧铰接有盖板(3),所述储存柜(1)的两侧固定安装有安装件(2)。