一种双工位制袋机的包装机构的制作方法

本技术涉及背心袋制袋机的改进发明，尤其涉及一种双工位制袋机的包装机构的改进发明。

背景技术：

1、在传统的背心袋制袋工艺中，双工位制袋机通常采用同步制袋方式，即两个工位同时进行袋体制作，成型后的袋子经过输送带堆叠收集，再由人工或机械手转移至独立的包装设备进行后续包装。这种流程存在以下几个显著问题：工序分离，效率低下：由于制袋与包装为两个独立的工序，需要额外的转运与等待时间，影响整体生产效率。人工成本高：堆叠、搬运等操作往往依赖人工或复杂的机械结构，增加了劳动强度与人力成本。设备投资重复：为了满足双工位同时出料的需求，传统做法是配置两个独立的包装机构，虽然保证了连续性，但由于制袋速度慢于包装速度，导致包装机构处于闲置状态，造成资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种双工位制袋机的包装机构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种双工位制袋机的包装机构，包括有机架，所述机架上设有输送台、包装膜放卷装置和热封装置，其特征在于：所述包装机构衔接于双工位制袋机的出料机构之后，并于双工位之间移动切换，相应的机架底部设有滑块，滑块配设有导轨组，机架可沿导轨组左右移动，且机架配设有传动结构。

3、所述出料机构包括有并排的第一传送带与第二传送带，第一传动带与第二传动带间歇传送设置，所述输送台随机架移动、分时段衔接第一传送带与第二传送带。

4、所述导轨组包括有并排的两条导轨，两条导轨的前端与后端分别由横梁相连，所述传动结构设置于两条导轨中间，并配设有支架，支架固定于横梁之间。

5、所述传动结构为气缸传动结构或电机传动结构。

6、所述包装膜放卷装置位于输送台一侧，对应的输送台上设有三角板。

7、所述热封装置包括有相配合的l型热封刀及其垫板。

8、本实用新型的有益效果是改进后的双工位制袋机的包装机构，通过单个包装机构在双工位间移动切换，替代传统两个固定包装机构的设计，显著减少了设备投入。由于包装速度通常快于制袋速度，移动式包装机构可交替为两个工位服务，避免资源闲置，提高设备整体利用率，节约成本。

1.一种双工位制袋机的包装机构，包括有机架，所述机架上设有输送台、包装膜放卷装置和热封装置，其特征在于：所述包装机构衔接于双工位制袋机的出料机构之后，并于双工位之间移动切换，相应的机架底部设有滑块，滑块配设有导轨组，机架可沿导轨组左右移动，且机架配设有传动结构。

2.如权利要求1所述的双工位制袋机的包装机构，其特征在于：所述出料机构包括有并排的第一传送带与第二传送带，第一传动带与第二传动带间歇传送设置，所述输送台随机架移动、分时段衔接第一传送带与第二传送带。

3.如权利要求1所述的双工位制袋机的包装机构，其特征在于：所述导轨组包括有并排的两条导轨，两条导轨的前端与后端分别由横梁相连，所述传动结构设置于两条导轨中间，并配设有支架，支架固定于横梁之间。

4.如权利要求1或3所述的双工位制袋机的包装机构，其特征在于：所述传动结构为气缸传动结构或电机传动结构。

5.如权利要求1所述的双工位制袋机的包装机构，其特征在于：所述包装膜放卷装置位于输送台一侧，对应的输送台上设有三角板。

6.如权利要求1所述的双工位制袋机的包装机构，其特征在于：所述热封装置包括有相配合的l型热封刀及其垫板。