一种引线收线轮的止退装置的制作方法

摘要: 本技术涉及线缆加工设备,具体为一种引线收线轮的止退装置。背景技术:1、在电子线缆、漆包线等细径线材的自动化生产过程中,引线收线轮的逆向旋转控制是保障线材收卷质量...
一种引线收线轮的止退装置的制作方法

本技术涉及线缆加工设备,具体为一种引线收线轮的止退装置。

背景技术:

1、在电子线缆、漆包线等细径线材的自动化生产过程中,引线收线轮的逆向旋转控制是保障线材收卷质量的关键环节,当驱动电机停机或线材张力突变时,收线轮因惯性作用易发生逆转,导致已收卷线材松散、排线错位,甚至引发设备卡滞故障,为了降低该类现象的发生,因而开发一种引线收线轮的止退装置显得尤为重要。

2、参考公告号为cn217498266u的收线轮止退装置,其收线轮通过连接轴转动连接于机架上,连接轴连接有止退盘,止退盘对应设有止退组件,止退组件包括两个止退臂,止退臂的一端部连接有止退块,止退块与止退臂转动配合且其上设有止退制动瓦,止退臂的中部转动连接于支架一上,其中一个止退臂的另一端部上设有气包,气包上设有进气管和套管,套管与气包连通,套管内设有顶杆,顶杆伸出套管外且与套管滑动密封配合,另一个止退臂上相对顶杆设有推杆,本装置结构简单,使用可靠,能用两种方式对收线轮进行止退、制动,有效防止收线轮倒转,保证收线轮上电缆的紧实、规整,根据上述可知,该装置虽能够得到较好的应用,但通常不便于对收线轮本体进行主动施力的止退作业,使得该装置对收线轮本体的止退效果依然难以达到既定预期,还需加以改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种引线收线轮的止退装置,以解决上述背景技术中提出装置虽能够得到较好的应用,但通常不便于对收线轮本体进行主动施力的止退作业,使得该装置对收线轮本体的止退效果依然难以达到既定预期的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种引线收线轮的止退装置,包括收线轮本体,所述收线轮本体的一侧设有第一止退壳体,所述收线轮本体远离第一止退壳体的一侧设有第二止退壳体,所述第一止退壳体的外壁上安装有若干个锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端贯穿第一止退壳体并与第二止退壳体的内壁螺纹连接,所述第二止退壳体与第一止退壳体的内壁上皆安装有止退块,所述第一止退壳体与第二止退壳体的内部皆设有两个第一止退结构,所述第一止退结构之间的第二止退壳体内部设有第二止退结构,所述第二止退结构包含有置件腔、推板、联动杆、压柄以及第二弹簧,所述第二止退壳体的内部设有置件腔,所述置件腔内部的一侧滑动安装有推板,所述推板的外壁上固定有联动杆,所述联动杆远离推板的一端延伸至第二止退壳体的外部并安装有压柄,所述联动杆的外壁上缠绕有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与推板的外壁以及置件腔的内壁相连接。

3、优选的,所述收线轮本体上方的第一止退壳体与第二止退壳体内部插接安装有轴杆,所述轴杆的一端贯穿第一止退壳体并固定有轴头,所述轴头的内壁与第一止退壳体的外壁相触碰,通过轴杆的设置,以便对第一止退壳体与第二止退壳体进行校准连接。

4、优选的,所述轴杆远离轴头的一端贯穿第二止退壳体并插接安装有插接头,所述插接头的内壁与第二止退壳体的外壁相触碰,通过将插接头拔动拆离于轴杆的一端,以便对第一止退壳体与第二止退壳体进行拆卸处理。

5、优选的,所述轴杆两侧的第二止退壳体内部皆设有第二连接孔,所述轴杆两侧的第一止退壳体内部皆设有第一连接孔,通过第二连接孔与第一连接孔的设置,以便止退装置连接于外部放线架。

6、优选的,所述第一止退结构包含有活塞筒与第一弹簧,所述第一止退壳体与第二止退壳体的内部皆设有两个活塞筒,所述活塞筒一侧的内壁上安装有第一弹簧,通过第一弹簧的设置,以便对活塞块施加弹性压力。

7、优选的,所述第一止退结构还包含有活塞块与连接杆,所述第一弹簧的一端安装有活塞块,所述活塞块的外壁与活塞筒的内壁相触碰,所述活塞块远离第一弹簧的一端固定有连接杆,所述连接杆远离活塞块的一端与止退块的外壁相连接,通过连接杆的设置,以便对活塞块止退块进行连接处理。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该引线收线轮的止退装置不仅确保了止退装置使用时对收线轮本体的止退效果,还达到了易于对收线轮本体进行便捷止退的目的,而且达到了易于对止退装置进行拆卸维护的目的;

9、(1)通过主动按压压柄,使其经联动杆推动推板进行平移,以由推板接触于止退块的外壁并对其进行推送作业,以使止退块的内壁紧密贴合于收线轮本体的外壁进行止退作业,从而确保了止退装置使用时对收线轮本体的止退效果;

10、(2)通过第一弹簧对活塞块施加弹性压力,使得活塞块经连接杆推动止退块进行平移,以使止退块的内壁弹性接触于收线轮本体的外壁,即可自适应的由止退块接触于收线轮本体进行止退作业,从而达到了易于对收线轮本体进行便捷止退的目的;

11、(3)通过拧动锁紧螺栓,将锁紧螺栓的一端拧出至第二止退壳体的外部,随后将插接头拉动拆离至轴杆的外部,再向两侧分别拉动第一止退壳体与第二止退壳体,即可将第一止退壳体与第二止退壳体拆离于收线轮本体的外侧,从而达到了易于对止退装置进行拆卸维护的目的。

1.一种引线收线轮的止退装置,其特征在于:包括收线轮本体(1),所述收线轮本体(1)的一侧设有第一止退壳体(2),所述收线轮本体(1)远离第一止退壳体(2)的一侧设有第二止退壳体(3),所述第一止退壳体(2)的外壁上安装有若干个锁紧螺栓(4),所述锁紧螺栓(4)的一端贯穿第一止退壳体(2)并与第二止退壳体(3)的内壁螺纹连接,所述第二止退壳体(3)与第一止退壳体(2)的内壁上皆安装有止退块(9),所述第一止退壳体(2)与第二止退壳体(3)的内部皆设有两个第一止退结构(11),所述第一止退结构(11)之间的第二止退壳体(3)内部设有第二止退结构(12),所述第二止退结构(12)包含有置件腔(1201)、推板(1202)、联动杆(1203)、压柄(1204)以及第二弹簧(1205),所述第二止退壳体(3)的内部设有置件腔(1201),所述置件腔(1201)内部的一侧滑动安装有推板(1202),所述推板(1202)的外壁上固定有联动杆(1203),所述联动杆(1203)远离推板(1202)的一端延伸至第二止退壳体(3)的外部并安装有压柄(1204),所述联动杆(1203)的外壁上缠绕有第二弹簧(1205),所述第二弹簧(1205)的两端分别与推板(1202)的外壁以及置件腔(1201)的内壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种引线收线轮的止退装置,其特征在于:所述收线轮本体(1)上方的第一止退壳体(2)与第二止退壳体(3)内部插接安装有轴杆(6),所述轴杆(6)的一端贯穿第一止退壳体(2)并固定有轴头(5),所述轴头(5)的内壁与第一止退壳体(2)的外壁相触碰。

3.根据权利要求2所述的一种引线收线轮的止退装置,其特征在于:所述轴杆(6)远离轴头(5)的一端贯穿第二止退壳体(3)并插接安装有插接头(7),所述插接头(7)的内壁与第二止退壳体(3)的外壁相触碰。

4.根据权利要求2所述的一种引线收线轮的止退装置,其特征在于:所述轴杆(6)两侧的第二止退壳体(3)内部皆设有第二连接孔(8),所述轴杆(6)两侧的第一止退壳体(2)内部皆设有第一连接孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种引线收线轮的止退装置,其特征在于:所述第一止退结构(11)包含有活塞筒(1101)与第一弹簧(1102),所述第一止退壳体(2)与第二止退壳体(3)的内部皆设有两个活塞筒(1101),所述活塞筒(1101)一侧的内壁上安装有第一弹簧(1102)。

6.根据权利要求5所述的一种引线收线轮的止退装置,其特征在于:所述第一止退结构(11)还包含有活塞块(1103)与连接杆(1104),所述第一弹簧(1102)的一端安装有活塞块(1103),所述活塞块(1103)的外壁与活塞筒(1101)的内壁相触碰,所述活塞块(1103)远离第一弹簧(1102)的一端固定有连接杆(1104),所述连接杆(1104)远离活塞块(1103)的一端与止退块(9)的外壁相连接。