具有防磨及定向排渣功能的头部星轮的制作方法

摘要: 本技术涉及带式焙烧机,尤其涉及带式焙烧机中具有防磨及定向排渣功能的头部星轮。背景技术:1、带式焙烧机为带式氧化球团生产线的核心工艺设备,而带式焙烧机中的头部星轮...
具有防磨及定向排渣功能的头部星轮的制作方法

本技术涉及带式焙烧机,尤其涉及带式焙烧机中具有防磨及定向排渣功能的头部星轮。

背景技术:

1、带式焙烧机为带式氧化球团生产线的核心工艺设备,而带式焙烧机中的头部星轮靠近布料处,在运行布料时,会有一些散料落下对头部星轮进行冲刷,头部星轮中的星轮轴在长时间受到散料的冲刷就会被磨薄,强度降低,容易出现断裂,而且掉落下来的散料撞击在星轮轴上后就会四散飞溅,并产生大量灰尘,飞溅的散料不仅会杂乱铺撒在头部星轮的内侧,增加后期的清扫难度,而且产生的大量灰尘会四处逸散,容易进入到头部星轮与带式焙烧机相连接处的轴承中,影响轴承的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,通过环形筒体能够防止星轮轴被磨损,通过环形筒体上的承接槽能够收集散料并对散料进行定向排放。

2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,包括:星轮板及星轮轴,两个星轮板固定在星轮轴的两端,在星轮轴上圆周均布有若干加强筋板,在星轮轴上套装有环形筒体,在环形筒体中设置有若干能够与加强筋板相卡接的卡槽,在环形筒体的两端设置有靠近星轮板的喇叭形挡圈,在环形筒体的圆周壁上沿着圆周等距设置有若干挡料板,挡料板延伸至环形筒体的喇叭形挡圈上,在圆周相邻的两个挡料板之间留有承接槽,挡料板的倾斜朝向与星轮板的旋转方向相同。

3、进一步的,前述的具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,其中,所述环形筒体由若干弧形板拼接而成,挡料板沿着弧形板的弧形壁圆周等距设置,在弧形板的左右两端均设置有翘边,在弧形板的前后两侧壁上均设置有连接筋板,连接筋板不与挡料板相干涉,在连接筋板的底部设置有半槽,弧形板拼接在一起时,同侧的翘边围合形成喇叭形挡圈,相邻的两个连接筋板上的半槽对合形成与加强筋板相卡接的卡槽,相拼接的两个连接筋板通过螺栓连接。

4、进一步的,前述的具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,其中,在每块弧形板的中部设置有分隔板,在分隔板的两端设置有不干涉连接筋板的槽孔,在位于分隔板左右两侧的弧形板上均设置有若干挡料板,挡料板的一端与分隔板相焊接,在挡料板的另一端弯折有导料部,导料部与翘边相焊接,导料部的弯折方向与星轮板的旋转方向相反。

5、进一步的,前述的具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,其中,在挡料板的上下侧壁、导料部的上下侧壁及翘边的外侧壁上均通过螺栓连接有橡胶衬板,橡胶衬板的邵氏硬度为60±5a。

6、进一步的,前述的具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,其中,翘边的两端内缩于弧形板的两端,弧形板在进行拼接时,相邻的两个翘边之间留有间隙,在相邻的两个翘边之间设置有护板,护板挡设在相邻两个翘边之间的间隙上,在护板的底部设置有避让槽,避让槽的槽底抵靠在对应的加强筋板上。

7、本实用新型的优点在于:头部星轮在转动时,带式焙烧机中布料落下的散料会掉落在环形筒体的挡料板上,然后由相邻的两个挡料板之间的承接槽兜住,然后当承接有散料的承接槽的槽口朝下时,散料从承接槽中自动掉落,既能防止散料对星轮轴造成磨损,又能收集散料,防止散料四处飞溅扬尘,弄脏地面及进入到轴承中影响轴承的使用寿命,还能将落下的散料定向排放在同一位置,方便后续的清扫。

8、环形筒体由若干弧形板拼接而成,不需要对头部星轮进行拆卸就能将环形筒体直接拼接安装在头部星轮上,方便对现有的头部星轮进行改造。

9、在挡料板上弯折有导料部能够使承接槽中的散料集中排放,在挡料板的上下侧壁、导料部的上下侧壁及翘边的外侧壁上均通过螺栓连接有橡胶衬板,能够防止下落的散料对挡料板、导料部及翘边的磨损,还能降低噪音。

1.具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,包括:星轮板及星轮轴,两个星轮板固定在星轮轴的两端,在星轮轴上圆周均布有若干加强筋板,其特征在于:在星轮轴上套装有环形筒体,在环形筒体中设置有若干能够与加强筋板相卡接的卡槽,在环形筒体的两端设置有靠近星轮板的喇叭形挡圈,在环形筒体的圆周壁上沿着圆周等距设置有若干挡料板,挡料板延伸至环形筒体的喇叭形挡圈上,在圆周相邻的两个挡料板之间留有承接槽,挡料板的倾斜朝向与星轮板的旋转方向相同。

2.根据权利要求1所述的具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,其特征在于:所述环形筒体由若干弧形板拼接而成,挡料板沿着弧形板的弧形壁圆周等距设置,在弧形板的左右两端均设置有翘边,在弧形板的前后两侧壁上均设置有连接筋板,连接筋板不与挡料板相干涉,在连接筋板的底部设置有半槽,弧形板拼接在一起时,同侧的翘边围合形成喇叭形挡圈,相邻的两个连接筋板上的半槽对合形成与加强筋板相卡接的卡槽,相拼接的两个连接筋板通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,其特征在于:在每块弧形板的中部设置有分隔板,在分隔板的两端设置有不干涉连接筋板的槽孔,在位于分隔板左右两侧的弧形板上均设置有若干挡料板,挡料板的一端与分隔板相焊接,在挡料板的另一端弯折有导料部,导料部与翘边相焊接,导料部的弯折方向与星轮板的旋转方向相反。

4.根据权利要求3所述的具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,其特征在于:在挡料板的上下侧壁、导料部的上下侧壁及翘边的外侧壁上均通过螺栓连接有橡胶衬板,橡胶衬板的邵氏硬度为60±5a。

5.根据权利要求2所述的具有防磨及定向排渣功能的头部星轮,其特征在于:翘边的两端内缩于弧形板的两端,弧形板在进行拼接时,相邻的两个翘边之间留有间隙,在相邻的两个翘边之间设置有护板,护板挡设在相邻两个翘边之间的间隙上,在护板的底部设置有避让槽,避让槽的槽底抵靠在对应的加强筋板上。