折叠收纳的废袋打包机的制作方法

本技术涉及收纳设备，具体涉及折叠收纳的废袋打包机。

背景技术：

1、随着环保意识的增强和废品回收行业的发展，对废弃塑料袋、编织袋等废袋的回收处理需求日益增加。废袋通常具有体积蓬松、形状不规则、易于飘散等特点，在收集、运输和存储过程中占用大量空间，且容易造成环境污染。目前市场上常见的废袋处理方式多为人工折叠或简单压缩，存在效率低、压缩不充分、占用空间大、操作不便等问题。尽管存在一些压缩打包设备，但大多结构复杂、体积庞大、成本较高，且针对废袋的折叠与压缩一体化处理能力不足，难以实现高效、紧凑、便捷的废袋打包作业。因此，急需一种结构紧凑、操作简便、能有效实现废袋折叠与压缩一体化的打包装置，以提高废袋处理效率，减少存储和运输成本，为此，我们提出折叠收纳的废袋打包机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了折叠收纳的废袋打包机，以解决现有技术中存在的问题。

2、折叠收纳的废袋打包机，包括压缩通道和设于其入口侧的投料槽，还包括：一压板折叠机构，其设置在投料槽的下部，用于将投入的废袋折叠并推入压缩通道，压板折叠机构包括相对设置并可相向翻转的第一压板与第二压板、驱动第一压板翻转的压板气缸、以及连接在第一压板与第二压板之间的连杆组件，其中，压板气缸的动作通过连杆组件传递，能同时驱动第一压板与第二压板做相向翻转运动。

3、优选的，连杆组件包括与第二压板铰接的伸缩杆、以及一固定设置的安装块；伸缩杆的另一端及第一压板的中部分别铰接于安装块上。

4、优选的，压板气缸的输出端通过一延长板与第一压板的顶部铰接。

5、优选的，压缩通道的出口侧设有压缩气缸，用于对推入的废袋进行最终压缩。

6、优选的，投料槽为贯通式倒置梯形结构，其两侧壁开设有通槽。

7、优选的，安装块固定于压缩通道的外壁。

8、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

9、本实用新型提供了折叠收纳的废袋打包机。具备以下有益效果：

10、1、通过第一压板和第二压板的协同翻转运动，实现对废袋的初步折叠与推送，再经压缩通道进行最终压缩，打包效率高，压缩充分。

11、2、采用压缩通道与投料槽一体化设计，结合可折叠翻转的压板机构，整体结构紧凑，占地面积小，适用于多种场所。

1.折叠收纳的废袋打包机，包括压缩通道（1）和设于其入口侧的投料槽（11），其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的折叠收纳的废袋打包机，其特征在于：所述连杆组件包括与所述第二压板（21）铰接的伸缩杆（22）、以及一固定设置的安装块（23）；所述伸缩杆（22）的另一端及所述第一压板（2）的中部分别铰接于所述安装块（23）上。

3.如权利要求2所述的折叠收纳的废袋打包机，其特征在于：所述压板气缸（25）的输出端通过一延长板（24）与所述第一压板（2）的顶部铰接。

4.如权利要求1所述的折叠收纳的废袋打包机，其特征在于：所述压缩通道（1）的出口侧设有压缩气缸（12），用于对推入的废袋进行最终压缩。

5.如权利要求1所述的折叠收纳的废袋打包机，其特征在于：所述投料槽（11）为贯通式倒置梯形结构，其两侧壁开设有通槽（16）。

6.如权利要求2所述的折叠收纳的废袋打包机，其特征在于：所述安装块（23）固定于所述压缩通道（1）的外壁。