一种包装袋封口装置的制作方法

本技术涉及包装，尤其是涉及一种包装袋封口装置。

背景技术：

1、氮气锁鲜在包装领域已广泛应用，其利用氮气置换包装袋内的氧气，创造一个无氧或低氧环境，以抑制变质、物理保形。

2、氮气锁鲜包装袋的封口通常在充氮后进行。目前，充氮和封口是先后在两个独立工序完成的，在充氮的过程中，氮气的逸散量较多，逸散的高纯氮气也不易回收利用，浪费了高纯氮气，有待改进。

技术实现思路

1、针对上述情况，本实用新型提供一种包装袋封口装置，旨在解决目前充氮和封口是先后在两个独立工序完成的，在充氮的过程中，氮气的逸散量较多的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供一种包装袋封口装置，包括：

4、封口座板，安装于第一支架；

5、第一高温夹板，安装于第二支架；第一高温夹板上具有缺口；第一高温夹板与封口座板之间的间隙可调；

6、第二高温夹板，能够与缺口的内壁滑动接触；第二高温夹板与封口座板之间的间隙可调。

7、在本实用新型的一些实施例中，还包括：

8、第一夹板，安装于第一支架；封口座板设置在第一夹板朝向第二夹板的一侧；

9、第二夹板，安装于第二支架；第一高温夹板设置在第二夹板朝向第一夹板的一侧。

10、在本实用新型的一些实施例中，还包括：

11、第一推杆，与第二支架横向滑动连接，第一推杆的一端与第二夹板间接连接；

12、第一气缸，安装于第二支架，用于使第一推杆横向移动。

13、在本实用新型的一些实施例中，还包括：

14、第二推杆，与第二夹板横向滑动连接，第二推杆的一端与第二高温夹板相连接；

15、第二气缸，安装于第二支架，用于使第二推杆横向移动。

16、在本实用新型的一些实施例中，还包括：

17、连接座，与第一推杆的左端相连接；

18、垫板，设置在连接座的左侧，并滑动套设在第二推杆上；

19、第一弹簧，位于垫板和第二夹板之间，并套设在第二推杆上；

20、第一压力传感器，设置在垫板、连接座之间。

21、在本实用新型的一些实施例中，第一弹簧为碟形弹簧。

22、在本实用新型的一些实施例中，还包括：

23、滑块，与缺口的内壁滑动接触，滑块与第二推杆的一端连接；

24、第二弹簧，用于连接滑块和第二高温夹板；

25、第二压力传感器，设置在第二弹簧和滑块之间。

26、在本实用新型的一些实施例中，还包括：

27、吸附条，连接在第二高温夹板的底部，吸附条上分布有多个气孔；

28、负压风机，通过管道与气孔连接。

29、本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

30、封口座板、第一高温夹板不仅能够起到夹持包装袋的作用，还能够在包装袋移动至充氮封口工位前实现预封口，后续在通过外部的充氮部件用氮气置换掉包装袋内的空气后，再通过封口座板、第二高温夹板的配合实现二次封口。也即，本申请先对包装袋实现预封口，同时保留供外部的充氮部件工作的空间，这样，在置换机构用氮气置换掉包装袋内的空气时，氮气的逸散量明显减少。

31、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述。

1.一种包装袋封口装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的包装袋封口装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的包装袋封口装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的包装袋封口装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的包装袋封口装置，其特征在于，所述第一弹簧为碟形弹簧。

7.根据权利要求5所述的包装袋封口装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1～7任一项所述的包装袋封口装置，其特征在于，还包括：