一种薄膜切边收集装置的制作方法

本技术涉及薄膜切边收集，具体涉及一种薄膜切边收集装置。

背景技术：

1、在薄膜生产过程中，如包装袋制造，薄膜原料需经过折叠、冲孔及切边等工序。切边工序会切除薄膜的多余部分，产生连续的条状切边料。

2、现有技术中，一般将切边料卷绕在卷筒上，然后人工转动卷筒，转动的卷筒来对切边料进行收集。

3、人工驱使卷筒转动，它需要操作人员持续值守，耗费人力，且收集效率低下，难以与高速连续的生产节拍相匹配。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种薄膜切边收集装置，解决现有技术中人工卷绕卷筒难以持续高效的与高速连续生产相匹配的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、本实用新型提供了一种薄膜切边收集装置，包括：

4、机架；

5、卷绕组件，包括卷绕筒及第一驱动件，所述卷绕筒可转动连接于所述机架，所述第一驱动件连接所述卷绕筒及所述机架，配置为驱使所述卷绕筒绕自身轴线转动；及

6、引导组件，包括引导件，所述引导件沿所述卷绕筒的转动轴线可滑动连接于所述机架，所述引导件开设有供物料穿过的引导孔，且所述引导件的外壁开设有与引导孔相连通的缺口。

7、在其中的一个实施例中，所述引导件包括滑动部、引导杆及引导环，所述滑动部沿所述卷绕筒的转动轴线可滑动连接于所述机架，所述引导杆的一端与所述滑动部相连接，所述引导环连接所述引导杆的另一端，所述引导环形成有所述引导孔，且外壁开设有所述缺口。

8、在其中的一个实施例中，引导件还包括支架及弹性部，所述支架连接所述滑动部，所述引导杆沿靠近及远离所述卷绕筒的方向可转动连接于所述支架，所述弹性部连接所述引导杆及所述支架。

9、在其中的一个实施例中，所述引导组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件连接所述引导件及所述机架，用于驱使所述引导件沿所述卷绕筒的轴线转动。

10、在其中的一个实施例中，所述引导件还包括第一导向杆、第一铰接杆、第二铰接杆，所述第一导向杆沿所述卷绕筒的转动轴线连接于所述机架，所述第一铰接杆的一端可滑动套设于所述第一导向杆，且能够相对所述第一铰接杆转动，所述第二铰接杆的一端与所述第一铰接杆的另一端铰接，所述第二铰接杆的另一端与所述支架铰接；

11、所述引导杆连接所述第二铰接杆的另一端。

12、在其中的一个实施例中，所述弹性部连接所述第一铰接杆的一端及所述支架。

13、在其中的一个实施例中，所述支架沿所述第一导向杆的径向开设有滑槽，并经所述滑槽套设于所述第一铰接杆。

14、在其中的一个实施例中，还包括导向组件，所述导向组件包括两个支撑臂、支撑杆、支撑块、固定杆及导向环，两个所述支撑臂间隔且相互平行设置，所述支撑杆连接两个所述支撑臂，所述支撑块可滑动套设于所述支撑杆，所述固定杆的一端连接所述支撑块，所述导向环连接所述固定杆的另一端，所述导向环形成有导向通道，且所述导向环的顶部开设有与所述导向通道相连通的连通口。

15、在其中的一个实施例中，所述支撑块绕所述支撑杆的轴线可转动套设于所述支撑杆；

16、所述导向组件还包括锁定螺钉，所述锁定螺钉与所述支撑块螺纹连接，且具有抵接所述支撑杆的抵接状态及脱离所述支撑块的脱离状态。

17、在其中的一个实施例中，所述固定杆与所述支撑块螺纹连接；

18、所述导向组件还包括锁定螺母，所述锁定螺母与所述固定杆螺纹连接。

19、与现有技术相比，本实用新型提供的薄膜切边收集装置，切边的过程中，将薄膜多余的部分切除，切除的薄膜呈条状，且随薄膜的移动持续形成切边料，形成的切边料经缺口进入引导孔内，并卷绕在卷绕筒上，启动第一驱动件，第一驱动件带动卷筒转动，转动的卷筒持续卷绕切边料，通过沿卷绕筒的轴线方向滑动引导件，使得切边料在卷绕筒的转动轴线上均匀分布，能够持续的对切边料进行收集，通过设置缺口，便于切边料穿过引导件进入引导孔。

1.一种薄膜切边收集装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的薄膜切边收集装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的薄膜切边收集装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的薄膜切边收集装置，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的薄膜切边收集装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的薄膜切边收集装置，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的薄膜切边收集装置，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的薄膜切边收集装置，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的薄膜切边收集装置，其特征在于，

10.根据权利要求8所述的薄膜切边收集装置，其特征在于，