一种用于裁切设备的上料机构的制作方法

本技术涉及带料加工辅助设备，具体为一种用于裁切设备的上料机构。

背景技术：

1、在带料裁切加工领域，为实现连续化生产，需通过上料机构将卷状带料(带料卷辊)稳定安装并放卷，使带料持续输送至裁切设备进行加工，目前，行业内常用的上料方式中，气胀辊是固定和驱动带料卷辊的核心部件，其通过充气膨胀与带料卷辊内孔贴合，实现放卷操作。

2、经检索，专利公告号为cn219310182u公开了一种自动卷带裁切设备，包括主框架、切断装置和上料台，上料台设置在主框架的一侧，主框架上设置有运送辊，运送辊上方还设置有压紧辊，压紧辊可上下移动，切断装置设置在主框架上远离上料台的一侧，切断装置包括调整块、下刀片、转台和上刀片，上刀片与转台固定连接，下刀片设置在调整块上。本实用新型通过调整块与转台的设置，使得能调整下刀片和上刀片的角度，从而实现调整至指定角度的裁切；本实用新型通过压块的设置，使得在裁切时卷带不会移动，从而提高了裁切得到的板材的尺寸精度，提升了产品质量。

3、现有的用于裁切设备的上料机构在实际使用时，带料卷辊自身重量较大，且放卷过程中因张力波动、惯性等产生的动态作用力会直接作用于气胀辊，而气胀辊的结构强度难以长期承受此类负荷，易发生弯曲、变形甚至损坏，不仅影响放卷稳定性，还会增加设备维护成本与停机时间，因此设计一种用于裁切设备的上料机构。

技术实现思路

1、针对用于裁切设备的上料机构存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种用于裁切设备的上料机构，能有效分担带料卷辊自身重量及放卷过程中产生的动态作用力，大幅降低气胀辊所承受的负荷，避免其因受力过大而发生弯曲、变形或损坏。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供的一种用于裁切设备的上料机构，包括安装架，所述安装架的上方两侧分别设置有用于对带料卷辊进行支撑的第一支撑组件和第二支撑组件，且带料卷辊位于第一支撑组件与第二支撑组件之间，所述安装架上设置有用于对所述第一支撑组件与所述第二支撑组件之间间距进行调节的调节组件，所述安装架的后端设置有用于驱动所述带料卷辊进行放卷的驱动组件，所述安装架底部的后端安装有安装底板，所述安装底板顶部的后端安装有用于带动所述驱动组件在z轴方向进行直线移动的液压伸缩杆；

4、所述第一支撑组件和第二支撑组件上均设置有固定板，所述固定板的顶端安装有呈矩形阵列分布的三组支撑结构，所述支撑结构上设置有支撑辊，所述支撑辊两端壁上的连接轴分别安装在两个连接板外壁上的轴承内，且连接板安装在固定板的顶端。

5、优选地，所述驱动组件上设置有气胀辊，所述气胀辊一端壁上的连接轴贯穿安装板端面上的轴承并通过联轴器与第一减速电机连接，所述第一减速电机安装在支撑块的顶端，且支撑块安装在安装板后端面的上方，所述安装板安装在移动块的顶端。

6、优选地，所述移动块的后端面安装在液压伸缩杆的伸缩端上，所述移动块的底端两侧均设置有滑块，所述安装底板的顶端两侧均安装有滑轨，所述移动块上的滑块与安装底板上的滑轨之间为滑动连接。

7、优选地，所述调节组件上设置有转轴，所述转轴的两端分别贯穿两个侧板外壁上的轴承，两个侧板分别安装在安装架顶端的两侧，且转轴的一端安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮安装在第二减速电机的输出轴上，所述第二减速电机安装在安装架内侧底端的一侧。

8、优选地，所述转轴的外壁两侧分别安装有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的端壁中心位置均开设有螺纹孔，所述转轴周向外壁的两侧分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一移动板上的螺纹孔与转轴上的左旋螺纹之间为螺纹配合连接，所述第二移动板上的螺纹孔与转轴上的右旋螺纹之间为螺纹配合连接。

9、优选地，所述第一移动板和第二移动板底部的前后两端均安装有滑块，所述安装架顶部的前后两端均安装有滑轨，所述第一移动板和第二移动板上的滑块与安装架上的滑轨之间为滑动连接。

10、优选地，所述第一支撑组件上的固定板安装在第二移动板的顶端，所述第二支撑组件上的固定板安装在第一移动板的顶端。

11、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

12、1、在本实用新型中，通过一系列结构的配合设置，当工作人员对带料卷辊进行安装并放卷，使带料持续输送至裁切设备进行加工时，工作人员通过外部设备将带料卷辊放置在x轴方向两个相邻的支撑结构之间后，工作人员启动液压伸缩杆并使得液压伸缩杆伸缩带动驱动组件上的气胀辊移动到带料卷辊上的内孔内后，再对气胀辊进行充气，气胀辊充气膨胀后会与带料卷辊内孔贴合，工作人员启动驱动组件上的第二减速电机，第二减速电机启动会带动气胀辊上的带料卷辊进行转动放卷，因带料卷辊放置在x轴方向两个相邻的支撑结构之间，支撑结构上的支撑辊对带料卷辊进行支撑，带料卷辊转动时也会带动支持辊进行转动，从而支持辊能有效分担带料卷辊自身重量及放卷过程中产生的动态作用力，大幅降低气胀辊所承受的负荷，避免其因受力过大而发生弯曲、变形或损坏，延长气胀辊的使用寿命，减少设备维护成本和停机时间，保证放卷过程的稳定进行。

13、2、在本实用新型中，通过一系列结构的配合设置，因第一支撑组件和第二支撑组件上均设置有三组呈矩形阵列分布的支撑结构，第一支撑组件与第二支撑组件之间可放置1-3个带料卷棍，从而可同时对1-3个带料卷辊进行安装并实现放卷操作，能够满足1-3个带料卷棍上的带料同步进行裁切需求，提升生产效率。

1.一种用于裁切设备的上料机构，包括安装架(100)，其特征在于：所述安装架(100)的上方两侧分别设置有用于对带料卷辊进行支撑的第一支撑组件(300)和第二支撑组件(400)，且带料卷辊位于第一支撑组件(300)与第二支撑组件(400)之间，所述安装架(100)上设置有用于对所述第一支撑组件(300)与所述第二支撑组件(400)之间间距进行调节的调节组件(500)，所述安装架(100)的后端设置有用于驱动所述带料卷辊进行放卷的驱动组件(600)，所述安装架(100)底部的后端安装有安装底板(110)，所述安装底板(110)顶部的后端安装有用于带动所述驱动组件(600)在z轴方向进行直线移动的液压伸缩杆(200)；

2.根据权利要求1所述的用于裁切设备的上料机构，其特征在于：所述驱动组件(600)上设置有气胀辊(650)，所述气胀辊(650)一端壁上的连接轴贯穿安装板(620)端面上的轴承并通过联轴器与第一减速电机(610)连接，所述第一减速电机(610)安装在支撑块(630)的顶端，且支撑块(630)安装在安装板(620)后端面的上方，所述安装板(620)安装在移动块(640)的顶端。

3.根据权利要求2所述的用于裁切设备的上料机构，其特征在于：所述移动块(640)的后端面安装在液压伸缩杆(200)的伸缩端上，所述移动块(640)的底端两侧均设置有滑块，所述安装底板(110)的顶端两侧均安装有滑轨，所述移动块(640)上的滑块与安装底板(110)上的滑轨之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于裁切设备的上料机构，其特征在于：所述调节组件(500)上设置有转轴(550)，所述转轴(550)的两端分别贯穿两个侧板(560)外壁上的轴承，两个侧板(560)分别安装在安装架(100)顶端的两侧，且转轴(550)的一端安装有从动皮带轮(530)，所述从动皮带轮(530)通过传动皮带与主动皮带轮(520)连接，所述主动皮带轮(520)安装在第二减速电机(510)的输出轴上，所述第二减速电机(510)安装在安装架(100)内侧底端的一侧。

5.根据权利要求4所述的用于裁切设备的上料机构，其特征在于：所述转轴(550)的外壁两侧分别安装有第一移动板(540)和第二移动板(570)，所述第一移动板(540)和第二移动板(570)的端壁中心位置均开设有螺纹孔，所述转轴(550)周向外壁的两侧分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一移动板(540)上的螺纹孔与转轴(550)上的左旋螺纹之间为螺纹配合连接，所述第二移动板(570)上的螺纹孔与转轴(550)上的右旋螺纹之间为螺纹配合连接。

6.根据权利要求5所述的用于裁切设备的上料机构，其特征在于：所述第一移动板(540)和第二移动板(570)底部的前后两端均安装有滑块，所述安装架(100)顶部的前后两端均安装有滑轨，所述第一移动板(540)和第二移动板(570)上的滑块与安装架(100)上的滑轨之间为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的用于裁切设备的上料机构，其特征在于：所述第一支撑组件(300)上的固定板(310)安装在第二移动板(570)的顶端，所述第二支撑组件(400)上的固定板(310)安装在第一移动板(540)的顶端。