一种矿用钢绞线排放装置的制作方法

本技术涉及矿山设备，尤其涉及一种矿用钢绞线排放装置。

背景技术：

1、在矿山施工过程中，矿用钢绞线作为重要的承重与连接构件，其单轴长度通常可达1200米，且呈线轴式盘绕收纳。由于钢绞线材质特性及盘绕状态，放线过程中易积蓄较大弹性应力，传统人工操作时，缺乏专用固定与防护结构，切割钢绞线瞬间易出现整轴钢绞线散落、弹起等问题，不仅可能造成钢绞线变形损坏，更易引发人员弹伤事故，存在严重安全隐患。同时，传统操作需多人协同固定线轴、牵引钢绞线，人力投入大，且放线过程中钢绞线易出现拧劲、卡顿，导致排放效率低下，难以满足矿山现场高效作业需求。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述背景技术中提及的问题，提供一种矿用钢绞线排放装置，以解决现有矿用钢绞线排放过程中存在的安全隐患大、效率低、人力成本高的技术问题。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种矿用钢绞线排放装置，包括承载底座，所述承载底座顶部对称设有导向滑轨；所述导向滑轨开设有滑槽与若干定位孔a；所述滑槽内滑动连接有滑块；所述滑块上设有与定位孔a适配的定位孔b；所述定位孔a和定位孔b通过固定销插接固定；所述滑块顶部固定连接有调节卡爪；所述调节卡爪端部设有弧形的夹持部；所述夹持部弧形内侧设有橡胶缓冲层；所述承载底座一端固定有挡板，另一端设有出线框；所述出线框与挡板相对一侧为开口状，另一侧为封闭状；所述出线框封闭的一侧的中部开设有出线孔；所述出线孔内侧设圆角过渡结构；所述出线框开口的一侧内部设有应力缓冲排放组件；所述应力缓冲排放组件与出线孔配合使用；所述承载底座底部设有防滑垫；所述承载底座分别靠近挡板和出线框设有把手。

3、进一步地，所述应力缓冲排放组件包括调节板、弹簧、推板和导向轮；所述调节板设置在出线框内部两侧对称位置；所述出线框上下两端分别设有两组弹簧；所述两组弹簧下端分别焊接有“[”型的推板；所述推板开口相对设置；所述推板内通过圆杆贯穿连接有导向轮；所述圆杆通过依次贯穿调节板和推板两侧的调节孔和通孔与螺母配合使用。

4、进一步地，所述承载底座一端表面开设有凹槽；所述挡板底部设有凸块；所述挡板通过凸块插接固定在凹槽内。

5、进一步地，所述定位孔a沿导向滑轨长度方向均匀分布，所述固定销与定位孔a、定位孔b均为过盈配合。

6、进一步地，所述橡胶缓冲层通过粘接方式固定于夹持部内壁；所述橡胶缓冲层表面设有防滑纹路。

7、进一步地，所述防滑垫与承载底座之间通过螺杆垂直连接。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

9、本实用新型通过承载底座与挡板的插接固定结构，拆装便捷且固定稳固，能有效限制钢绞线线轴轴向移动；导向滑轨与滑块的配合可灵活调节调节卡爪间距，适配不同长度规格的线轴，固定销与定位孔的过盈配合确保定位可靠，避免作业中滑块移位；调节卡爪夹持部的橡胶缓冲层带防滑纹路，既增强夹持稳定性，又能缓冲夹持压力，防止线轴变形损坏；出线框内的应力缓冲排放组件通过弹簧的弹性作用力推动推板与导向轮，可自动适配不同直径的钢绞线，导向轮配合出线孔的圆角过渡结构，减少钢绞线排放时的摩擦力，避免出现卡顿、拧劲现象，同时释放放线过程中积蓄的弹性应力；防滑垫通过螺杆与承载底座连接，安装牢固且能增强装置放置稳定性，避免作业时滑动；把手方便装置搬运转移，整体结构无需多人协同操作，大幅降低人力成本，既消除了钢绞线散落弹起的安全隐患，又显著提升了排放效率，满足矿山现场高效、安全的作业需求。

1.一种矿用钢绞线排放装置，包括承载底座（1），其特征在于：所述承载底座（1）顶部对称设有导向滑轨（2）；所述导向滑轨（2）开设有滑槽（202）与若干定位孔a（201）；所述滑槽（202）内滑动连接有滑块（3）；所述滑块（3）上设有与定位孔a（201）适配的定位孔b（302）；所述定位孔a（201）和定位孔b（302）通过固定销（301）插接固定；所述滑块（3）顶部固定连接有调节卡爪（4）；所述调节卡爪（4）端部设有弧形的夹持部（402）；所述夹持部（402）弧形内侧设有橡胶缓冲层（401）；所述承载底座（1）一端固定有挡板（5），另一端设有出线框（6）；所述出线框（6）与挡板（5）相对一侧为开口状，另一侧为封闭状；所述出线框（6）封闭的一侧的中部开设有出线孔（601）；所述出线孔（601）内侧设圆角过渡结构；所述出线框（6）开口的一侧内部设有应力缓冲排放组件；所述应力缓冲排放组件与出线孔（601）配合使用；所述承载底座（1）底部设有防滑垫（8）；所述承载底座（1）分别靠近挡板（5）和出线框（6）设有把手（7）。

2.根据权利要求1所述的一种矿用钢绞线排放装置，其特征在于：所述应力缓冲排放组件包括调节板（602）、弹簧（603）、推板（604）和导向轮（605）；所述调节板（602）设置在出线框（6）内部两侧对称位置；所述出线框（6）上下两端分别设有两组弹簧（603）；所述两组弹簧（603）下端分别焊接有“[”型的推板（604）；所述推板（604）开口相对设置；所述推板（604）内通过圆杆（606）贯穿连接有导向轮（605）；所述圆杆（606）通过依次贯穿调节板（602）和推板（604）两侧的调节孔（607）和通孔（609）与螺母（608）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种矿用钢绞线排放装置，其特征在于：所述承载底座（1）一端表面开设有凹槽（101）；所述挡板（5）底部设有凸块；所述挡板（5）通过凸块插接固定在凹槽（101）内。

4.根据权利要求1所述的一种矿用钢绞线排放装置，其特征在于：所述定位孔a（201）沿导向滑轨（2）长度方向均匀分布，所述固定销（301）与定位孔a（201）、定位孔b（302）均为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种矿用钢绞线排放装置，其特征在于：所述橡胶缓冲层（401）通过粘接方式固定于夹持部（402）内壁；所述橡胶缓冲层（401）表面设有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种矿用钢绞线排放装置，其特征在于：所述防滑垫（8）与承载底座（1）之间通过螺杆（9）垂直连接。