钢绞线端部固定机构的制作方法

本技术涉及钢绞线打包收卷，尤其涉及钢绞线端部固定机构。

背景技术：

1、钢绞线在制造完成后、需要打包发货。由于单根钢绞线长度长，每根钢绞线长几十米或数百米不等，这种长度的钢绞线显然难以发运，因此在打包时需要将其收卷绕呈圈状。具体在操作时，工人会将若干根钢绞线规整在一起、形成一捆，然后采用收卷设备将其圈绕。

2、收卷设备是一个旋转的圆盘，圆盘上方环向均设有多个立杆，立杆弯折呈“l”形。数根钢绞线的首端规整后、将其牵引至其中一根立杆的弯折处，而后采用绑带将钢绞线首端与立杆绑扎固定，这样一来，钢绞线首端就能够与圆盘固定，随着圆盘的持续转动，一字型排布的钢绞线逐渐会绕设成圈状，如图1所示。

3、采用绑带绑扎会存在以下问题：1、绑带的绑扎需要一定的技巧，如果绑扎不牢靠，钢绞线会在自身应力的作用下弹开，难以与圆盘保持固定。2、随着钢绞线的收卷、钢绞线盘的厚度会增加，绑带所在的位置会被后续的钢绞线覆盖、进而钢绞线压制遮盖绑带，后续就难以解绑绑带、释放钢绞线首端与立杆的连接。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决绑带绑扎钢绞线不牢靠、还难以解绑绑带的问题，提供钢绞线端部固定机构，在立杆上设置位置可调节的压紧板，利用压紧板向内移动来限制钢绞线首端，从而对其进行固定，提高固定的可靠性，同时压紧板向外移动后还方便释放钢绞线首端。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、钢绞线端部固定机构，安装在圆盘上的其中一根立杆上，用于钢绞线首端的固定，包括底杆、螺纹杆和压紧板以及螺母，所述立杆上设置有上下平行的所述螺纹杆和底杆，螺纹杆和所述底杆上下存在间隔，方便为钢绞线首端提供固定的空间；

4、所述螺纹杆和底杆之间设置所述压紧板，方便将二者连接起来，压紧板下端卡接在底杆上，压紧板上端穿设在螺纹杆上，螺纹杆上还设置有用于限制压紧板的所述螺母，方便限制压紧板朝向圆盘中心方向滑动；立杆、底杆和螺纹杆以及压紧板之间围设形成一个压紧口，压紧口大小可调，钢绞线首端穿设在所述压紧口内。

5、进一步地，所述底杆与圆盘上表面连接固定，底杆一端与立杆弯折处连接固定，立杆和底杆连接组合后截面呈“丄”字形。

6、进一步地，所述螺纹杆长度大于底杆长度，当压紧板与底杆脱离后、压紧板和螺母仍与螺纹杆保持连接；所述压紧板滑接在螺纹杆和底杆之间。

7、进一步地，所述压紧板下端面居中开设有卡槽，卡槽为半圆形，所述卡槽卡接在底杆上，便于限制压紧板的转动，压紧板经卡槽沿底杆轴向滑动；所述压紧板上部开设有圆孔，螺纹杆穿设在圆孔内，压紧板经所述圆孔沿螺纹杆轴向滑动。

8、进一步地，所述压紧口截面为矩形，所述螺母紧抵在压紧板上、推动压紧板向立杆一侧移动，以缩小压紧口大小来固定钢绞线首端。

9、进一步地，所述压紧板相邻的三周侧设置有加强板，所述加强板厚度由下至上依次递增。便于提高压紧板的结构强度，使其能承受螺母和钢绞线的施力。

10、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型结构设计合理，不再将钢绞线首端固定在立杆的弯折处，而是固定在弯折处的外侧，这样一来，钢绞线首端位于一个单独的空间内、不会受到后续卷绕的钢绞线的影响，后续的钢绞线也不会覆盖在钢绞线首端，这样能方便卷绕后、钢绞线首端与立杆的分离。

12、本实用新型为了防止压紧板转动，压紧板下部卡在底杆上，并且可以沿着底杆轴向滑动。通过压紧板的滑动来调整压紧口的大小，方便夹紧固定钢绞线。螺母紧抵在压紧板上，可以对压紧板进行限制。

13、本实用新型利用压紧板可以快捷固定和释放钢绞线端部。原理是通过立杆、底杆、螺纹杆和压紧板的相互配合，形成了一个限制钢绞线首端的压紧口，压紧口逐渐缩小后、实现对钢绞线端部的固定。相对于利用绑带来回的绑扎、解绑操作而言，采用压紧板的操作方式更加便捷。

1.钢绞线端部固定机构，安装在圆盘（1）上的其中一根立杆（2）上，用于钢绞线（3）首端的固定，其特征在于，包括底杆（4）、螺纹杆（5）和压紧板（6）以及螺母（7），所述立杆（2）上设置有上下平行的所述螺纹杆（5）和底杆（4），螺纹杆（5）和所述底杆（4）上下存在间隔；

2.根据权利要求1所述的钢绞线端部固定机构，其特征在于，所述底杆（4）与圆盘（1）上表面连接固定，底杆（4）一端与立杆（2）弯折处连接固定，立杆（2）和底杆（4）连接组合后截面呈“丄”字形。

3.根据权利要求2所述的钢绞线端部固定机构，其特征在于，所述螺纹杆（5）长度大于底杆（4）长度；所述压紧板（6）滑接在螺纹杆（5）和底杆（4）之间。

4.根据权利要求3所述的钢绞线端部固定机构，其特征在于，所述压紧板（6）下端面居中开设有卡槽（8），卡槽（8）为半圆形，所述卡槽（8）卡接在底杆（4）上，压紧板（6）经卡槽（8）沿底杆（4）轴向滑动；所述压紧板（6）上部开设有圆孔（9），螺纹杆（5）穿设在圆孔（9）内，压紧板（6）经所述圆孔（9）沿螺纹杆（5）轴向滑动。

5.根据权利要求1所述的钢绞线端部固定机构，其特征在于，所述压紧口（10）截面为矩形，所述螺母（7）紧抵在压紧板（6）上、推动压紧板（6）向立杆（2）方向移动，以缩小压紧口（10）大小来固定钢绞线（3）首端。

6.根据权利要求1所述的钢绞线端部固定机构，其特征在于，所述压紧板（6）相邻的三周侧设置有加强板（11），所述加强板（11）厚度由下至上依次递增。