一种PTFE空气净化膜压延机的在线切边装置的制作方法

摘要: 本技术属于空气净化膜生产,尤其涉及一种ptfe空气净化膜压延机的在线切边装置。背景技术:1、空气净化膜是以聚四氟乙烯(ptfe)或超纯石英纤维素为原料,通过特殊...
一种PTFE空气净化膜压延机的在线切边装置的制作方法

本技术属于空气净化膜生产,尤其涉及一种ptfe空气净化膜压延机的在线切边装置。

背景技术:

1、空气净化膜是以聚四氟乙烯(ptfe)或超纯石英纤维素为原料,通过特殊工艺制成的高孔隙率微孔薄膜,具有高效过滤、耐腐蚀、耐高温等特性,广泛应用于工业除尘、医疗防护、环境监测等领域。

2、目前空气净化膜在压延完成后,收卷时需要对其进行切割,但目前收卷的空气净化膜因为双向拉伸后形成超细晶格结构,导致刀具与膜材接触时摩擦系数不足0.1,这种低表面能特性使切割过程中易出现"滑刀"现象,刀具难以切入膜层,需施加3-5倍常规压力才能实现有效切割,但过度加压又会导致膜材边缘产生0.2-0.5mm的压延变形区,破坏孔隙结构均匀性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决目前收卷的空气净化膜因为双向拉伸后形成超细晶格结构,导致刀具与膜材接触时摩擦系数不足0.1,这种低表面能特性使切割过程中易出现"滑刀"现象,刀具难以切入膜层,需施加3-5倍常规压力才能实现有效切割,但过度加压又会导致膜材边缘产生0.2-0.5mm的压延变形区,破坏孔隙结构均匀性而提出的一种ptfe空气净化膜压延机的在线切边装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种ptfe空气净化膜压延机的在线切边装置,

3、包括:

4、压延主体,其内设置有若干个压延轴和切边件;

5、收卷轴,其转动连接在所述压延主体上,第一电机穿过所述压延主体连接在所述收卷轴上,

6、和若干个张紧件,其安装在所述压延主体两侧内壁上,并位于所述收卷轴和所述切边件之间。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述压延主体上设置有连接板,所述连接板上设置有直线电机模组,所述切边件通过滑轨连接在所述直线电机模组上。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述切边件包括伸缩气缸和切刀,所述切刀连接在所述伸缩气缸上。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述张紧件包括第二电机和张紧凸轮,所述第二电机穿过所述压延主体连接在所述张紧凸轮上。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、第三电机穿过所述压延主体连接在所述压延轴上。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述收卷轴上设置有限位板,所述限位板螺接在所述收卷轴上。

17、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

18、1、本实用新型中,通过在压延轴和收卷轴之间设置可调的张紧件,其中张紧件包括第二电机和张紧凸轮,当收卷轴将空气净化膜收卷到一定厚度时,第二电机驱动张紧凸轮转动,张紧凸轮对在空气净化膜抵接拉伸,提高空气净化膜在收卷轴和压延轴之间的拉伸力,再使用切刀对其进行切割,提高刀具与膜材料之间的摩擦系数,避免出现滑刀现象,提高切割后,空气净化膜边的均匀性。

19、2、本实用新型中,通过设置两个张紧件,分别位于压延主体的内壁两侧,保证凸轮抵接张紧时,空气净化膜保持均匀的张力。

20、3、本实用新型中,通过在收卷轴上设置限位板,限位板螺接在收卷轴上,使得限位板可以根据收卷膜的宽度进行调整,同时还能保证张紧凸轮对空气净化膜进行抵接拉伸时,不会发生位移,保证空气净化膜被切割时,空气净化膜上能保持均匀的张力。

1.一种ptfe空气净化膜压延机的在线切边装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种ptfe空气净化膜压延机的在线切边装置,其特征在于,所述压延主体上设置有连接板,所述连接板上设置有直线电机模组,所述切边件通过滑轨连接在所述直线电机模组上。

3.根据权利要求1所述的一种ptfe空气净化膜压延机的在线切边装置,其特征在于,所述切边件包括伸缩气缸和切刀,所述切刀连接在所述伸缩气缸上。

4.根据权利要求1所述的一种ptfe空气净化膜压延机的在线切边装置,其特征在于,所述张紧件包括第二电机和张紧凸轮,所述第二电机穿过所述压延主体连接在所述张紧凸轮上。

5.根据权利要求4所述的一种ptfe空气净化膜压延机的在线切边装置,其特征在于,第三电机穿过所述压延主体连接在所述压延轴上。

6.根据权利要求5所述的一种ptfe空气净化膜压延机的在线切边装置,其特征在于,所述收卷轴上设置有限位板,所述限位板螺接在所述收卷轴上。