一种新型顶横梁结构及具有其的框架的制作方法

摘要: 本申请涉及罐式集装箱,尤其涉及一种新型顶横梁结构及具有其的框架。背景技术:1、现有的罐式集装箱由框架固定,框架顶部需要设置顶横梁连接步道。现有技术如中国发明专利...
一种新型顶横梁结构及具有其的框架的制作方法

本申请涉及罐式集装箱,尤其涉及一种新型顶横梁结构及具有其的框架。

背景技术:

1、现有的罐式集装箱由框架固定,框架顶部需要设置顶横梁连接步道。现有技术如中国发明专利cn112193644公开了《一种罐式集装箱框架》,此技术方案中的顶横梁两端设置横向安装件,横向安装件包括竖板和水平板,竖板是为了抬高顶横梁,防止顶横梁与罐体干涉,横向安装件为l形结构,在实际使用中,当工作人员行走于步道时,横向安装件容易变形,需要频繁更换和维修,而且此顶横梁上表面尽量不能凸出整体框架上部,因此顶横梁的高度一般为25mm-35mm,这样整体顶横梁强度也受到限制,顶横梁本身也容易变形。因此,亟需一种新的技术方案解决以上至少一个技术问题。

技术实现思路

1、鉴于上述不足,本申请一个目的是提供一种新型顶横梁结构,通过避让槽避让罐体,防止顶横梁与罐体干涉,无需通过竖板抬高顶横梁。本申请另一个目的是提供一种框架,无需设置横向安装件,解决了横向安装件变形这一问题,延长使用寿命。

2、为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本申请所采用的技术方案是:

3、一种新型顶横梁结构,包括中间段、分别设置于所述中间段两端的支撑段,所述支撑段两侧分别设置有用于连接步道的连接件,所述中间段底侧设置有用于避让罐体的避让槽。

4、作为优选的技术方案,所述支撑段为方管结构。

5、作为优选的技术方案,所述支撑段的底壁贯穿设置有连接孔。

6、作为优选的技术方案,所述避让槽为圆弧形。

7、作为优选的技术方案,所述中间段、支撑段和连接件为一体结构。

8、作为优选的技术方案,所述连接件为连接平板。

9、作为优选的技术方案,所述连接件贯穿设置有2个腰形孔。

10、作为优选的技术方案,所述顶横梁的材质为纤维塑料。

11、作为优选的技术方案,所述支撑段的高度为50-150mm。

12、本申请还公开了一种框架,包括所述的顶横梁、相对间隔设置的第一端框和第二端框、设置于所述第一端框和第二端框之间的第一顶连接纵梁和第二顶连接纵梁、步道,所述第一顶连接纵梁和第二顶连接纵梁分别设置有支撑件,所述支撑件与支撑段连接,所述步道与连接件连接。

13、与传统的技术方案相比,本申请的有益效果是:

14、1)、本申请的顶横梁结构,通过避让槽避让罐体,防止顶横梁与罐体干涉,无需通过竖板抬高顶横梁;

15、2)、支撑段采用方管结构,减轻整体重量同时具有很好的强度;

16、3)、支撑段直接与支撑件连接,无需焊接横向安装件,减少了焊接步骤,结构简单实用;

17、4)、圆弧形与罐体形状匹配,避让效果好,且便于安装时罐体与顶横梁匹配定位;

18、5)、一体结构的顶横梁强度高,整体性好;

19、6)、连接件采用连接平板,支撑稳定性好,不易变形;

20、7)、本申请的框架无需设置横向安装件,解决了横向安装件变形这一问题,延长使用寿命。

1.一种新型顶横梁结构,其特征在于,包括中间段、分别设置于所述中间段两端的支撑段,所述支撑段两侧分别设置有用于连接步道的连接件,所述中间段底侧设置有用于避让罐体的避让槽。

2.根据权利要求1所述的新型顶横梁结构,其特征在于,所述支撑段为方管结构。

3.根据权利要求2所述的新型顶横梁结构,其特征在于,所述支撑段的底壁贯穿设置有连接孔。

4.根据权利要求1所述的新型顶横梁结构,其特征在于,所述避让槽为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的新型顶横梁结构,其特征在于,所述中间段、支撑段和连接件为一体结构。

6.根据权利要求1所述的新型顶横梁结构,其特征在于,所述连接件为连接平板。

7.根据权利要求1所述的新型顶横梁结构,其特征在于,所述连接件贯穿设置有2个腰形孔。

8.根据权利要求1所述的新型顶横梁结构,其特征在于,所述顶横梁的材质为纤维塑料。

9.根据权利要求1所述的新型顶横梁结构,其特征在于,所述支撑段的高度为50-150mm。

10.一种框架,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的顶横梁、相对间隔设置的第一端框和第二端框、设置于所述第一端框和第二端框之间的第一顶连接纵梁和第二顶连接纵梁、步道,所述第一顶连接纵梁和第二顶连接纵梁分别设置有支撑件,所述支撑件与支撑段连接,所述步道与连接件连接。