一种自动穿带机送料装置的制作方法
本技术属于打包机,具体为一种自动穿带机送料装置。
背景技术:
1、托盘穿带机是现代化物流与仓储中用于紧固托盘货物的重要设备,其主要通过自动将打包带从托盘底部穿过并环绕束紧,从而替代传统繁重的人工穿带作业,显著提升了打包效率并降低了劳动强度。
2、在现有技术中,此类设备通常采用链式拖链或类似传动机构来牵引打包带完成穿带动作,操作人员只需将打包带的初始端固定在打包装机上,设备便可自动完成后续的穿带、束紧、熔接及切断等一系列工序。
3、然而,现有穿带机设备的料盘通常通过简单的转轴结构可旋转地安装于机架一侧,当拖动打包带时,料盘随之转动释放带材,但由于料盘(尤其是满载宽幅较重料卷时)自身具有较大的转动惯量,在拖动停止后,料盘会在惯性作用下持续旋转,导致打包带过度松驰、散乱的展开,为防止此情况,操作人员必须在每次穿带动作间歇,手动干预以迫使料盘停止转动,这种操作不仅增加了工人的劳动负担,打断了作业的连贯性,降低了整体效率。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种自动穿带机送料装置,解决了背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动穿带机送料装置,包括穿带机主体、料盘,所述穿带机主体一侧固定连接有固定架,所述固定架顶部转动连接有活动臂,所述活动臂与所述固定架之间转动设置有液压杆,所述活动臂内一侧设置有连接座,所述连接座一侧设置有料盘,所述连接座端部设置有配合所述料盘使用的轴芯,所述料盘外壁固定安装有齿环,所述齿环内壁环绕设置有齿牙,所述连接座外侧安装有限位组件。
3、作为本实用新型的进一步方案:所述限位组件包括限位杆与连接杆,所述连接杆的一端固定于所述连接座上,所述连接杆的另一端铰接于所述限位杆中部,所述限位杆一端设置有勾部结构,并与所述齿牙相啮合,所述限位杆的另一端连接有弹簧。
4、作为本实用新型的进一步方案:所述连接座上插设有固定销,所述固定销轴段于所述活动臂固定连接,所述弹簧另一端于所述固定销端部固定连接。
5、作为本实用新型的进一步方案:所述齿环为圆环形,且所述齿牙的倾斜方与所述料盘顺时针转动方向一致。
6、作为本实用新型的进一步方案:所述料盘内开设有轴孔,所述轴孔内壁固定安装有轴承,所述轴承内壁套设于所述轴芯外侧,所述轴芯端部连接有卡环。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
8、1、自动制动,操作简便:本实用新型通过设置齿环与限位组件,当料盘受拖拽力顺时针转动时,限位杆的勾部在弹簧拉力下卡入齿牙间的槽位,产生阻力实现自动制动,有效抑制了料盘因惯性的过度旋转,无需人工干预,提高了操作便利性和安全性;
9、2、适配性强,稳定可靠:所述液压杆用于驱动活动臂绕铰接点摆动,从而精确调整料盘的角度与位置,使本装置能够适用安装不同宽度的打包带料卷,同时,液压杆本身具有的刚性支撑特性,能够为活动臂及料盘提供稳固的支撑力,确保料盘在工作和静止时均能稳定固定在所需位置,有效防止倾覆,极大地提高了设备的灵活性与工作可靠性;
10、3、结构简单,易于维护:本实用新型的限位组件及料盘安装结构简单,制造成本低,且易于进行拆卸、维护和更换。
1.一种自动穿带机送料装置,包括穿带机主体(1)、料盘(2),其特征在于:所述穿带机主体(1)一侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)顶部转动连接有活动臂(4),所述活动臂(4)与所述固定架(3)之间转动设置有液压杆(5),所述活动臂(4)内一侧设置有连接座(6),所述连接座(6)一侧设置有料盘(2),所述连接座(6)端部设置有配合所述料盘(2)使用的轴芯(7),所述料盘(2)外壁固定安装有齿环(8),所述齿环(8)内壁环绕设置有齿牙(9),所述连接座(6)外侧安装有限位组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动穿带机送料装置,其特征在于:所述限位组件(10)包括限位杆(11)与连接杆(12),所述连接杆(12)的一端固定于所述连接座(6)上,所述连接杆(12)的另一端铰接于所述限位杆(11)中部,所述限位杆(11)一端设置有勾部结构,并与所述齿牙(9)相啮合,所述限位杆(11)的另一端连接有弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自动穿带机送料装置,其特征在于:所述连接座(6)上插设有固定销(14),所述固定销(14)轴段于所述活动臂(4)固定连接,所述弹簧(13)另一端于所述固定销(14)端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动穿带机送料装置,其特征在于:所述齿环(8)为圆环形,且所述齿牙(9)的倾斜方与所述料盘(2)顺时针转动方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种自动穿带机送料装置,其特征在于:所述料盘(2)内开设有轴孔(15),所述轴孔(15)内壁固定安装有轴承(16),所述轴承(16)内壁套设于所述轴芯(7)外侧,所述轴芯(7)端部连接有卡环(17)。
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