一种充气防护型液袋的制作方法

本技术属于液袋包装，具体而言，涉及一种充气防护型液袋。

背景技术：

1、液体包装袋作为一种常见的液体储存和运输容器，广泛应用于食品饮料化工医药等多个领域，传统的液体包装袋主要由单层或多层复合膜材料制成，通过热封或粘接方式形成封闭的袋状结构，这种液袋具有重量轻成本低便于携带等优点，然而在实际应用中，液袋的抗冲击能力较弱成为突出问题。

2、在物流运输过程中，液袋经常需要经历装车卸货转运堆叠等多个环节，这些操作过程中难免发生跌落碰撞挤压等情况，传统液袋由于自身结构单薄，在受到外部冲击时容易发生局部应力集中，导致薄膜材料被刺破或撕裂，造成液体泄漏。

3、为了解决这一问题，现有技术主要采取两种防护措施，一种是在液袋外部增加纸箱木箱或泡沫塑料等包装材料进行隔离保护，这种方法虽然能在一定程度上减少冲击，但增加了包装成本和体积重量，且外部包装与液袋之间存在间隙，防护效果有限，另一种方法是增加液袋本身的壁厚或采用高强度材料，但这会显著提高材料成本，同时增加的厚度也降低了液袋的柔韧性，使其在灌装和使用时不够方便，此外还有一些技术尝试在液袋表面覆盖保护膜或网状结构，但这些方案要么防护效果不足，要么结构复杂难以批量生产，因此现有技术仍然缺乏一种既能提供有效防护又不显著增加成本和体积的液袋防护解决方案。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种充气防护型液袋，能够解决现有技术中的液体包装袋在运输和使用过程中缺乏有效的外部冲击防护措施，当遭受暴力运输致使跌落碰撞或重物压迫时，液袋容易发生破裂导致液体泄漏的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种充气防护型液袋，包括柔性液体容纳袋、充气防护层以及连接密封结构，所述柔性液体容纳袋用于储存液体物质，所述充气防护层包覆在所述柔性液体容纳袋的外侧表面，所述连接密封结构设置在所述柔性液体容纳袋与所述充气防护层之间的连接部位；其中，所述充气防护层与所述柔性液体容纳袋之间形成充气腔室，所述充气腔室内充入气体后形成缓冲保护空间，所述连接密封结构沿所述柔性液体容纳袋的周缘边界延伸设置，所述连接密封结构将所述充气防护层的内表面与所述柔性液体容纳袋的外表面固定连接并形成密封状态。

4、本实用新型提供的一种充气防护型液袋的技术效果如下：通过在柔性液体容纳袋外侧设置充气防护层并形成充气腔室，使得液袋在运输或使用过程中受到外部冲击时，充气腔室内的气体起到缓冲作用，有效保护内部液体免受挤压破损，连接密封结构沿周缘边界延伸设置确保了充气防护层与柔性液体容纳袋之间的可靠连接，同时形成的密封状态防止气体泄漏，保证了防护层的长期有效性，整体结构简单可靠且防护效果显著。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种充气防护型液袋还可以做如下改进:

6、其中，所述充气防护层与所述柔性液体容纳袋之间的充气腔室沿所述柔性液体容纳袋的周向均匀分布，所述充气腔室的厚度方向尺寸大于所述柔性液体容纳袋的壁体厚度。

7、采用上述改进方案的有益效果为：充气腔室沿柔性液体容纳袋周向均匀分布，使得外部冲击力从任何方向作用时都能获得均衡的缓冲保护，充气腔室的厚度方向尺寸大于柔性液体容纳袋壁体厚度，提供了充足的缓冲空间，增强了抗冲击能力，避免了局部防护薄弱导致的液袋破损风险。

8、进一步的，所述连接密封结构呈环状带形结构，所述连接密封结构的宽度沿所述柔性液体容纳袋的周缘方向保持一致，所述连接密封结构通过热熔粘接方式将所述充气防护层与所述柔性液体容纳袋连接。

9、采用上述改进方案的有益效果为：连接密封结构采用环状带形结构，使得连接部位的应力分布更加均匀，避免了点状连接可能产生的应力集中现象，沿周缘方向保持一致的宽度确保了各处连接强度的均衡性，通过热熔粘接方式实现的连接具有良好的密封性和机械强度，能够长期承受充气腔室内的气体压力而不发生分离。

10、进一步的，所述充气防护层的外表面呈弧形凸起状，当所述充气腔室内充入气体时，所述充气防护层的外表面向外膨胀形成圆弧形曲面。

11、采用上述改进方案的有益效果为：充气防护层外表面呈弧形凸起状的设计，使得充气后形成的圆弧形曲面能够更好地分散外部冲击力，当受到点状或局部压力时，弧形表面将力量向周围扩散传递，降低了单位面积上的压强，同时弧形结构本身具有更好的抗变形能力，提高了整体防护性能。

12、进一步的，所述柔性液体容纳袋呈扁平袋状结构，所述柔性液体容纳袋具有相对设置的两个主平面，所述两个主平面之间通过周边侧壁连接。

13、采用上述改进方案的有益效果为：柔性液体容纳袋采用扁平袋状结构，两个主平面的设置使得液袋在存储和运输时占用空间较小，便于堆叠和摆放，周边侧壁连接两个主平面形成的封闭空间能够有效容纳液体，这种扁平化设计在配合充气防护层时，能够在保持紧凑外形的同时获得良好的防护效果。

14、进一步的，所述充气防护层在所述柔性液体容纳袋的两个主平面的外侧分别形成独立的充气区域，所述两个充气区域通过所述连接密封结构与所述柔性液体容纳袋的对应主平面固定连接。

15、采用上述改进方案的有益效果为：在柔性液体容纳袋两个主平面外侧分别形成独立的充气区域，使得液袋的正反两面都获得充分的气体缓冲保护，当液袋以任意姿态放置或遭受来自不同方向的冲击时，都能提供有效防护，两个充气区域的独立设置还提高了系统的可靠性，即使一侧充气区域意外泄漏，另一侧仍能提供部分保护作用。

16、进一步的，所述连接密封结构从所述柔性液体容纳袋的边缘向内侧延伸的距离小于所述柔性液体容纳袋主平面宽度的五分之一，所述充气腔室占据所述柔性液体容纳袋主平面外侧的大部分面积。

17、采用上述改进方案的有益效果为：连接密封结构从柔性液体容纳袋边缘向内侧延伸的距离控制在较小范围内，使得充气腔室能够占据主平面外侧的大部分面积，这种设计最大化了缓冲保护区域的覆盖范围，确保柔性液体容纳袋的绝大部分表面都受到气体层的保护，显著提升了整体防护效率。

18、进一步的，所述充气防护层由聚氨酯弹性体材料制成，所述柔性液体容纳袋由聚乙烯复合膜材料制成，所述连接密封结构由热熔胶层形成。

19、采用上述改进方案的有益效果为：充气防护层采用聚氨酯弹性体材料，该材料具有优异的弹性和韧性，能够在反复充气和受力变形过程中保持性能稳定，柔性液体容纳袋采用聚乙烯复合膜材料，该材料具有良好的液体阻隔性和机械强度，连接密封结构由热熔胶层形成，确保了不同材料之间的牢固粘接，三种材料的合理匹配实现了防护性能与液体储存功能的完美结合。

20、进一步的，所述充气防护层的外表面与所述柔性液体容纳袋的外表面之间的最大间隔距离与所述柔性液体容纳袋的厚度之比大于10比1。

21、采用上述改进方案的有益效果为：充气防护层外表面与柔性液体容纳袋外表面之间保持较大的间隔距离，这种较大的厚度比例提供了充足的气体缓冲空间，使得外部冲击能量能够通过气体的压缩变形得到有效吸收和分散，大幅降低了传递到液体容纳袋上的冲击力，有效防止了液袋破裂或液体泄漏的风险。

22、进一步的，所述充气腔室内的气体压力使所述充气防护层保持张紧状态，当外部冲击作用于所述充气防护层时，所述充气腔室内的气体产生压缩变形吸收冲击能量。

23、采用上述改进方案的有益效果为：充气腔室内保持一定气体压力使充气防护层处于张紧状态，这种预张紧状态确保了防护层时刻处于工作状态，当外部冲击作用时，气体的压缩变形能够迅速响应并吸收冲击能量，通过气体分子间的相互作用将冲击力转化为热能耗散，实现了对液体容纳袋的主动防护，相比传统的固体缓冲材料，气体缓冲具有更好的能量吸收效率和恢复能力。

24、与现有技术相比较，本实用新型提供的一种充气防护型液袋的有益效果是：通过在柔性液体容纳袋外侧构建充气防护层并形成充气腔室，，当液袋遭受外部冲击时，充气腔室内的气体通过压缩变形吸收并分散冲击能量，大幅降低了传递到液体容纳袋上的应力，有效防止了液袋破裂和液体泄漏，连接密封结构采用环状带形设计并沿周缘延伸，确保了充气防护层与液体容纳袋之间的牢固连接和可靠密封，充气腔室沿液袋周向均匀分布的设计使得各个方向都能获得均衡的防护效果，弧形凸起的外表面结构进一步优化了力量分散效果，聚氨酯弹性体材料的选用保证了防护层在反复受力下的性能稳定性，整体结构简洁合理，易于制造和使用，相比现有技术中采用的泡沫塑料或纸箱包装等外部防护方式，本实用新型将防护层直接集成在液袋结构中，不仅节省了包装材料和空间，还提供了更加贴合和有效的防护效果，显著降低了液袋在运输和使用过程中的破损率，提高了液体产品的安全性和可靠性。