一种智能制造输送线结构的制作方法

本申请涉及智能制造输送，尤其是涉及一种智能制造输送线结构。

背景技术：

1、智能制造是制造业发展的重要趋势，它代表着制造范式的深层次变革。智能制造通过集成先进的信息技术和制造技术，实现制造过程的自动化、数字化和智能化，从而提高生产效率、产品质量和企业的市场竞争力。

2、通过检索，中国专利公告号cn222846001u，公开了一种智能制造输送线结构，涉及智能制造输送技术领域，包括安装架，安装架内部安装有输送带，安装架内部设置有驱动机构，安装架内部设置收料机构；收料机构包括固定板、支撑架、转动板、推料板和安装板，固定板固定安装在安装架内部，固定板内部开设有进料口，固定板位于输送带一侧，支撑架固定安装在固定板顶部，转动板转动连接在支撑架一侧，安装板固定安装在支撑架一端，推料板位于安装板一侧；本实用新型提供的技术方案中，采用收料机构，通过设置转动板当转动板位于输送带顶部时可以对产品进行拦截，通过推料板可以将产品推至固定板上，之后转动板复位即可避免影响其他产品输送，使取料更为方便快捷。

3、针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：

4、该专利中智能制造输送线结构不能较好较快的对输送线上的合格品和不合格品进行很好的切换路径，当遇到不合格品和合格品需要切换路径时较为麻烦，使用不够方便。

5、因此，针对上述问题，申请人提供了一种智能制造输送线结构。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术所提到的问题，本申请提供一种智能制造输送线结构。

2、本申请提供的一种智能制造输送线结构，采用如下的技术方案：

3、一种智能制造输送线结构，包括输送带，所述输送带上设置有切换输送件路线的切换机构，所述切换机构包括直线模组二，所述直线模组二滑动端固定连接有固定板片，所述固定板片两端分别固定连接有弧形板和限位片三。

4、所述输送带上设置有导出输送件的引导机构，所述引导机构包括直线模组一，所述直线模组一滑动端上设置有连接杆，所述连接杆底部设置有引导输送件移动的四分之一段引导杆。

5、可选的，所述输送带的一侧挡板固定连接有两根多级电动推杆一输入端的一侧，两根所述多级电动推杆一的输出端固定连接有“l”型阻拦杆一，所述“l”型阻拦杆一贯穿输送带的一侧挡板，两根所述“l”型阻拦杆一上内嵌安装有传感器，两根所述“l”型阻拦杆一之间放置限位有输送件，所述多级电动推杆一和传感器电性连接有控制器。

6、可选的，所述输送带的一侧上分别放置有四分之一输送带一和四分之一输送带二，所述四分之一输送带一和四分之一输送带二的两端共同连接有半圆形输送带，所述四分之一输送带一、半圆形输送带和四分之一输送带二构成环形结构，所述输送带、四分之一输送带一、半圆形输送带和四分之一输送带二均外接电源且电性连接有控制器。

7、可选的，所述输送带的一侧挡板固定连接有“l”型连接板，所述“l”型连接板上竖直连接有红外线探测仪，所述红外线探测仪外接电源且电性连接有控制器，所述“l”型连接板一侧固定连接有控制器。

8、可选的，所述输送带的一侧挡板固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有直线模组二的底座，所述弧形板位于输送带上，所述固定板片位于输送带的一侧，所述直线模组二外接电源，且和控制器电性连接，所述横板、直线模组二、固定板片、弧形板和限位片三组合成切换组件。

9、可选的，所述半圆形输送带的一侧挡板底部固定连接有两根多级电动推杆二的输入端，两根所述多级电动推杆二的输出端固定连接有“l”型阻拦杆二且贯穿多级电动推杆二的一侧挡板，两块所述“l”型阻拦杆二之间限位有输送件。

10、可选的，所述输送带一侧挡板固定连接有固定板一，所述固定板一固定连接有直线模组一底面，所述直线模组一滑动座固定连接有连接杆，所述连接杆底面分别固定连接有限位片一和限位片二，所述连接杆的一端竖直连接有电动推杆输入端，所述电动推杆输出端固定连接有四分之一段圆形板，所述四分之一段圆形板固定连接有固定杆，所述固定板一、直线模组一、连接杆、电动推杆、四分之一段圆形板、固定杆、四分之一段引导杆、限位片一和限位片二组合成引导组件。

11、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

12、本实用新型中切换机构中的直线模组二带动弧形板位于四分之一输送带一和输送带中时，即使合格输送件随输送带流出进入下一道工序，当不合格输送件直线模组二带动弧形板位于输送带中使输送件随着弧形板传输到四分之一输送带一和半圆形输送带中继而便于人为返工检修，通过切换机构的设置，使其达到自动切换合格输送件和不合格输送件的优点。

13、本实用新型通过引导机构的设置，直线模组一带动电动推杆、四分之一段圆形板、固定杆和四分之一段引导杆推动到靠近多级电动推杆二的位置处，多级电动推杆二带动“l”型阻拦杆二放行使输送件在四分之一输送带二上移动，同时电动推杆带动之一段引导杆上升，当输送件移动到四分之一段引导杆一侧后，电动推杆带动四分之一段引导杆下降，同时直线模组一滑动端带动固定杆往输送带方向推动，从而达到返工后输送件自动引导其流入输送带后的优点。

1.一种智能制造输送线结构，其特征在于：包括输送带（1），所述输送带（1）上设置有切换输送件路线的切换机构，所述切换机构包括直线模组二（91），所述直线模组二（91）滑动端固定连接有固定板片（92），所述固定板片（92）两端分别固定连接有弧形板（93）和限位片三（94）；

2.根据权利要求1所述的一种智能制造输送线结构，其特征在于：所述输送带（1）的一侧挡板固定连接有两根多级电动推杆一（5）输入端的一侧，两根所述多级电动推杆一（5）的输出端固定连接有“l”型阻拦杆一（6），所述“l”型阻拦杆一（6）贯穿输送带（1）的一侧挡板，两根所述“l”型阻拦杆一（6）上内嵌安装有传感器，两根所述“l”型阻拦杆一（6）之间放置限位有输送件，所述多级电动推杆一（5）和传感器电性连接有控制器（12）。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造输送线结构，其特征在于：所述输送带（1）的一侧上分别放置有四分之一输送带一（2）和四分之一输送带二（4），所述四分之一输送带一（2）和四分之一输送带二（4）的两端共同连接有半圆形输送带（3），所述四分之一输送带一（2）、半圆形输送带（3）和四分之一输送带二（4）构成环形结构，所述输送带（1）、四分之一输送带一（2）、半圆形输送带（3）和四分之一输送带二（4）均外接电源且电性连接有控制器（12）。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造输送线结构，其特征在于：所述输送带（1）的一侧挡板固定连接有“l”型连接板（8），所述“l”型连接板（8）上竖直连接有红外线探测仪（80），所述红外线探测仪（80）外接电源且电性连接有控制器（12），所述“l”型连接板（8）一侧固定连接有控制器（12）。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造输送线结构，其特征在于：所述输送带（1）的一侧挡板固定连接有横板（90），所述横板（90）顶部固定连接有直线模组二（91）的底座，所述弧形板（93）位于输送带（1）上，所述固定板片（92）位于输送带（1）的一侧，所述直线模组二（91）外接电源，且和控制器（12）电性连接，所述横板（90）、直线模组二（91）、固定板片（92）、弧形板（93）和限位片三（94）组合成切换组件（9）。

6.根据权利要求3所述的一种智能制造输送线结构，其特征在于：所述半圆形输送带（3）的一侧挡板底部固定连接有两根多级电动推杆二（10）的输入端，两根所述多级电动推杆二（10）的输出端固定连接有“l”型阻拦杆二（11）且贯穿多级电动推杆二（10）的一侧挡板，两块所述“l”型阻拦杆二（11）之间限位有输送件。

7.根据权利要求1所述的一种智能制造输送线结构，其特征在于：所述输送带（1）一侧挡板固定连接有固定板一（70），所述固定板一（70）固定连接有直线模组一（71）底面，所述直线模组一（71）滑动座固定连接有连接杆（72），所述连接杆（72）底面分别固定连接有限位片一（77）和限位片二（78），所述连接杆（72）的一端竖直连接有电动推杆（73）输入端，所述电动推杆（73）输出端固定连接有四分之一段圆形板（74），所述四分之一段圆形板（74）固定连接有固定杆（75），所述固定板一（70）、直线模组一（71）、连接杆（72）、电动推杆（73）、四分之一段圆形板（74）、固定杆（75）、四分之一段引导杆（76）、限位片一（77）和限位片二（78）组合成引导组件（7）。