一种物料输送储存的斗提机系统的制作方法

本技术属于物料输送，涉及一种物料输送储存的斗提机系统。

背景技术：

1、在工业生产领域，物料的输送与存储是众多生产流程中不可或缺的关键环节，其效率与稳定性直接影响着整个生产系统的运行效果和经济效益。例如在矿山、冶金、化工、建材等行业中，大量的散状物料或成件物品需要在不同的生产工位之间进行传输，并在特定的环节进行储存。

2、传统的物料输送方式往往较为单一，通常仅采用水平输送设备或垂直提升设备单独作业。例如，仅依靠输送机构进行水平方向的物料传输时，若生产现场存在高度差，需要将物料从低处输送至高处，输送机构则无法直接完成这一任务，需要借助其他设备进行中转，这不仅增加了设备的数量和占地面积，还可能导致物料传输过程的中断和效率降低。而单独使用斗提机进行垂直提升时，对于物料的初始水平输送以及后续的存储处理，也需要额外的设备配合，使得整个物料输送与存储系统变得复杂。

3、此外，现有的物料输送与存储系统在协调性和自动化程度方面也存在不足。各设备之间缺乏有效的联动控制，往往需要人工进行操作和监控，不仅增加了人力成本，还容易出现操作失误和设备运行不协调的问题，影响生产的连续性和稳定性。同时，在物料的存储环节，一些存储设备功能较为单一，仅具备简单的储存功能，无法满足对物料储存环境、出料控制等多方面的需求。

4、为此，设计一种物料输送储存的斗提机系统，从而克服上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单合理，实用安全，运行稳定，集成水平输送、垂直提升以及物料存储输送功能的，并且具备良好协调性和自动化程度的物料输送与存储系统，提高工业生产效率、降低生产成本、保障生产过程的稳定性和连续性的物料输送储存的斗提机系统。

2、本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：一种物料输送储存的斗提机系统，包括输送机构和提斗机，所述输送机构设置有三条，分别为第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，其中第一输送机构、第二输送机构沿垂直方向布置，其第一输送机构、第二输送机构的端部分别与呈水平排布的第三输送机构相连接，且第三输送机构远离第一输送机构、第二输送机构的一侧端部连接提斗机的进料端，其提斗机的出料端与渣库相连，通过斗提机将物料垂直提升后送入渣库。

3、作为优选：所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构均由第一驱动装置、输送皮带、滚筒和托辊组组成，第一驱动装置与滚筒连接，用于驱动输送皮带循环转动，托辊组用于支撑输送皮带，保证其平稳运行，所述提斗机通过第二驱动装置进行驱动，第一驱动装置和第二驱动装置均与plc控制系统电连接，通过plc控制系统用于控制各部件的启停、运行速度，从而协调各部件之间的工作顺序。

4、作为优选：所述斗提机由牵引机构、安装在牵引机构上的多个料斗、驱动牵引机构运转的驱动机构、用于张紧牵引机构的张紧装置以及保护机壳组成，其中所述料斗用于盛装从第三输送机构接收的物料，并在驱动机构的作用下将物料提升并输送至渣库，在所述保护机壳的顶部开设有观察窗，并在正对观察窗的位置安装有摄像头，摄像头可无线连接电脑或手机，用于操作人员远程观察其内部情况，从而通过plc控制系统远程控制第一驱动装置、第二驱动装置开启或关闭，从而控制第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构以及斗提机的运行或停止。

5、作为优选：所述渣库上设置有进料口、出料口和通风口，所述进料口与斗提机的出料端相连，用于接收斗提机提升的物料，所述出料口用于将储存的物料排出，所述通风口用于保持渣库内外的气压平衡和通风换气。

6、作为优选：所述第一驱动装置和第二驱动装置为电动机或变频电机，通过摄像头观测斗提机内部情况后，通过plc控制系统远程控制电动机或变频电机的启停、运行速度，防止输送机构和斗提机运转速度过快或过慢的情况发生，从而保证整体正常作业。

7、本实用新型的有益效果如下：

8、1）集成化设计，提升整体效率；

9、本系统将至少三条输送机构、斗提机和渣库结合，实现了物料的水平输送、垂直提升和存储的一体化。

10、2）结构优化，降低设备成本与占地面积；

11、传统物料输送系统往往需要多种不同类型的设备分别完成不同功能的输送任务，设备数量多且布局复杂，导致设备采购成本高、占地面积大。而本系统通过合理配置输送机构和斗提机，使各部件协同工作，以较少的设备实现了多种输送功能。同时，紧凑的结构设计使得系统在满足生产需求的前提下，最大限度地减少了占地面积，为企业节省了宝贵的场地资源，降低了建设成本。

12、3）增强协调性与自动化程度；

13、系统配备的控制装置能够分别与各输送机构、斗提机的驱动装置电连接，实现对各部件的启停、运行速度以及工作顺序的精确控制。这使得整个物料输送与存储过程更加协调、顺畅，减少了人工干预的需求，降低了人力成本和人为操作失误的风险。

14、4）完善存储功能，满足多样化需求；

15、渣库设置有进料口、出料口和通风口，不仅实现了对物料的集中储存，还具备出料控制和通风换气等功能。进料口与斗提机出料端相连，确保物料能够顺利进入渣库；出料口可根据生产需求灵活控制物料的排出；通风口则有助于保持渣库内外的气压平衡和通风换气，改善物料的储存环境，减少物料变质、结块等问题的发生，满足了不同物料储存的多样化需求。

1.一种物料输送储存的斗提机系统，包括输送机构和提斗机（4），其特征在于：所述输送机构设置有三条，分别为第一输送机构（1）、第二输送机构（2）和第三输送机构（3），其中第一输送机构（1）、第二输送机构（2）沿垂直方向布置，其第一输送机构（1）、第二输送机构（2）的端部分别与呈水平排布的第三输送机构（3）相连接，且第三输送机构（3）远离第一输送机构（1）、第二输送机构（2）的一侧端部连接提斗机（4）的进料端，其提斗机（4）的出料端与渣库（5）相连，通过斗提机（4）将物料垂直提升后送入渣库（5）。

2.根据权利要求1所述的物料输送储存的斗提机系统，其特征在于：所述第一输送机构（1）、第二输送机构（2）和第三输送机构（3）均由第一驱动装置（6）、输送皮带（7）、滚筒和托辊组组成，第一驱动装置与滚筒连接，用于驱动输送皮带（7）循环转动，托辊组用于支撑输送皮带（7），保证其平稳运行，所述提斗机（4）通过第二驱动装置（14）进行驱动，第一驱动装置和第二驱动装置（14）均与plc控制系统电连接，通过plc控制系统用于控制各部件的启停、运行速度，从而协调各部件之间的工作顺序。

3.根据权利要求2所述的物料输送储存的斗提机系统，其特征在于：所述斗提机（4）由牵引机构、安装在牵引机构上的多个料斗、驱动牵引机构运转的驱动机构、用于张紧牵引机构的张紧装置以及保护机壳（8）组成，其中所述料斗用于盛装从第三输送机构（3）接收的物料，并在驱动机构的作用下将物料提升并输送至渣库（5），在所述保护机壳（8）的顶部开设有观察窗（9），并在正对观察窗（9）的位置安装有摄像头（10），摄像头（10）可无线连接电脑或手机，用于操作人员远程观察其内部情况，从而通过plc控制系统远程控制第一驱动装置、第二驱动装置（14）开启或关闭，从而控制第一输送机构（1）、第二输送机构（2）和第三输送机构（3）以及斗提机（4）的运行或停止。

4.根据权利要求3所述的物料输送储存的斗提机系统，其特征在于：所述渣库（5）上设置有进料口（11）、出料口（12）和通风口（13），所述进料口（11）与斗提机（4）的出料端相连，用于接收斗提机（4）提升的物料，所述出料口（12）用于将储存的物料排出，所述通风口（13）用于保持渣库（5）内外的气压平衡和通风换气。

5.根据权利要求3所述的物料输送储存的斗提机系统，其特征在于：所述第一驱动装置（6）和第二驱动装置（14）为电动机或变频电机，通过摄像头（10）观测斗提机（4）内部情况后，通过plc控制系统远程控制电动机或变频电机的启停、运行速度，防止输送机构和斗提机（4）运转速度过快或过慢的情况发生，从而保证整体正常作业。