一种防粉尘的物料投送装置的制作方法

本技术涉及涂料生产领域，尤其涉及一种防粉尘的物料投送装置。

背景技术：

1、在涂料的生产过程中，需要将包装的粉料投送到加工的设备当中，由于粉料在倾倒时，粉尘会出现飘散，因此，限制投送粉料大多采用无尘投料站进行投料，无尘投料站采用滤芯吸附的方式防止粉尘飘散，长期积累导致滤芯透气量下降、除尘效率衰减，且现有清理方式多为人工拆卸清洗或更换滤芯，操作繁琐且影响生产连续性，同时人工清理易造成二次粉尘污染，造成粉料的浪费，因此，本实用新型提出一种防粉尘的物料投送装置，可防止粉尘飘散，且在清理滤芯的同时将清理的粉尘进行回收投送。

技术实现思路

1、为了克服的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种防粉尘的物料投送装置。

2、技术方案：一种防粉尘的物料投送装置，包括有安装框，安装框上固接有围挡，围挡顶部固接有顶板，顶板上转动式连接有挡板，顶板上设有吸尘组件，吸尘组件包括设于顶板上的风机，设于顶板上的连接管，连接管与风机的吸风口连接，顶板的底部设有滤芯，滤芯与连接管连通，顶板上设有刷灰组件，刷灰组件包括固接于顶板底部的固定管，固定管位于滤芯外侧，固定管的底部连接有导料管，固定管的内壁上转动式连接有转动管，转动管上开有导槽，转动管和固定管上均开有通风口，顶板上设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上固接有刷环，刷环位于转动管与滤芯之间，刷环与滤芯接触，刷环上设有凸起，凸起与导槽滑动连接。

3、此外，特别优选的是，所述安装框上固接有放置架，安装框底部固接有下料斗，安装框的两侧设有支撑架。

4、此外，特别优选的是，所述安装框与挡板同向的一侧上延伸有用于方便放置料包的放置板。

5、此外，特别优选的是，所述导槽有一斜槽和一竖槽组成，凸起位于斜槽内。

6、此外，特别优选的是，所述转动管的外壁与固定管的内壁接触，且转动管和固定管上的通风口数量一致。

7、此外，特别优选的是，所述风机与电动推杆由同一控制器控制，风机运行时，电动推杆保持缩回状态，风机关闭时，电动推杆伸出。

8、此外，特别优选的是，所述挡板的内侧设有橡胶膜。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过风机吸风，在将粉料倒入后，飘散的粉料会被吸附在滤芯的表面，从而防止粉尘四处飘散，并且设置电动推杆带动环刷移动将滤芯上吸附的粉尘刷落，以及在滤芯的外侧设有转动管和固定管，通过环刷移动时控制通风口的打开与关闭，既对滤芯进行清理延长使用寿命，又减少物料的损耗。

1.一种防粉尘的物料投送装置，其特征是：包括有安装框（1），安装框（1）上固接有围挡（3），围挡（3）顶部固接有顶板（4），顶板（4）上转动式连接有挡板（5），顶板（4）上设有吸尘组件，吸尘组件包括设于顶板（4）上的风机（7），设于顶板（4）上的连接管（8），连接管（8）与风机（7）的吸风口连接，顶板（4）的底部设有滤芯（9），滤芯（9）与连接管（8）连通，顶板（4）上设有刷灰组件，刷灰组件包括固接于顶板（4）底部的固定管（10），固定管（10）位于滤芯（9）外侧，固定管（10）的底部连接有导料管（11），固定管（10）的内壁上转动式连接有转动管（12），转动管（12）上开有导槽（121），转动管（12）和固定管（10）上均开有通风口，顶板（4）上设有电动推杆（13），电动推杆（13）的伸缩端上固接有刷环（14），刷环（14）位于转动管（12）与滤芯（9）之间，刷环（14）与滤芯（9）接触，刷环（14）上设有凸起（15），凸起（15）与导槽（121）滑动连接。

2.按照权利要求1所述的一种防粉尘的物料投送装置，其特征是：所述安装框（1）上固接有放置架（100），安装框（1）底部固接有下料斗（2），安装框（1）的两侧设有支撑架（6）。

3.按照权利要求2所述的一种防粉尘的物料投送装置，其特征是：所述安装框（1）与挡板（5）同向的一侧上延伸有用于方便放置料包的放置板。

4.按照权利要求3所述的一种防粉尘的物料投送装置，其特征是：所述导槽（121）有一斜槽和一竖槽组成，凸起（15）位于斜槽内。

5.按照权利要求4所述的一种防粉尘的物料投送装置，其特征是：所述转动管（12）的外壁与固定管（10）的内壁接触，且转动管（12）和固定管（10）上的通风口数量一致。

6.按照权利要求5所述的一种防粉尘的物料投送装置，其特征是：所述风机（7）与电动推杆（13）由同一控制器控制，风机（7）运行时，电动推杆（13）保持缩回状态，风机（7）关闭时，电动推杆（13）伸出。

7.按照权利要求6所述的一种防粉尘的物料投送装置，其特征是：所述挡板（5）的内侧设有橡胶膜。