发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置的制作方法

摘要: 本技术涉及吊装临时支撑,具体为发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置。背景技术:1、钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。在钢结构中,各构件或...
发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置的制作方法

本技术涉及吊装临时支撑,具体为发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置。

背景技术:

1、钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。在钢结构中,各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构,钢结构有着强度高、自重轻、韧性好、可靠性高等特点,在建筑工程中应用钢结构可以有效地提高建筑工程性能。

2、申请号为cn202423090366.0公开了一种移动式钢结构临时支撑装置,包括第一横梁,第一横梁的外表面固定连接有支撑筒,支撑筒的内部滑动连接有第一丝杆,第一丝杆的一端固定连接有第二横梁,第一横梁的外表面转动连接有两个第一支撑条,第二横梁的外表面转动连接有两个第二支撑条。

3、上述现有技术虽然可以对钢柱进行临时支撑,但是钢柱长度较长,因此容易倾倒,因此上述现有技术对钢柱进行临时支撑时,容易倾倒。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置,包括底座、液压缸ⅰ、支撑板和防偏组件,所述支撑板通过液压缸ⅰ安装在底座上,其中:

4、所述防偏组件包括横向挡块和驱动组件,至少三个所述横向挡块呈周向阵列设置在底座上方,其中横向挡块在底座上呈活动配合,所述驱动组件设在底座上并在动作端同时与横向挡块动力连接、用于同步驱动所有横向挡块相互靠近。

5、优选的,所述驱动组件包括环形连接块、液压缸ⅱ、滑块、连杆ⅰ和作为动作端的l形支撑杆,所述环形连接块通过液压缸ⅱ竖直活动安装在底座上,与横向挡块数量相同的所述滑块呈周向阵列并沿径向活动安装在底座上,所述连杆ⅰ一端与滑块铰接、另一端铰接在环形连接块上,所述l形支撑杆一端设在滑块上、另一端设有横向挡块。

6、优选的,所述防偏组件还包括连杆组,所述连杆组由两个连杆铰接组成,所述连杆组两端分别铰接在相邻两个横向挡块上。

7、优选的,所述横向挡块上用于与钢结构构件接触的面上开设有弧形槽。

8、优选的,所述底座上开设有用于限制底座运动的限位孔。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型公开的发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置,在工作时通过液压缸ⅰ能够灵活调整钢柱临时支撑高度,满足不同吊装作业需求;防偏组件可以在横向有效限制钢柱位移,解决现有技术中钢柱因长度较长易倾倒的问题;连杆组不仅能进一步串联所有横向挡块,使钢柱倾斜时所有挡块同步发挥格挡支撑作用,还能在单个l形支撑杆失效时实现相互兜底,大幅提升支撑安全性;横向挡块上的弧形槽设计,可同时适配棱形与圆柱形钢柱,拓宽了装置的适用范围。

1.发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置,包括底座(1)、液压缸ⅰ(2)、支撑板(3)和防偏组件(4),所述支撑板(3)通过液压缸ⅰ(2)安装在底座(1)上,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置,其特征在于:所述驱动组件(42)包括环形连接块(421)、液压缸ⅱ(422)、滑块(423)、连杆ⅰ(424)和作为动作端的l形支撑杆(425),所述环形连接块(421)通过液压缸ⅱ(422)竖直活动安装在底座(1)上,与横向挡块(41)数量相同的所述滑块(423)呈周向阵列并沿径向活动安装在底座(1)上,所述连杆ⅰ(424)一端与滑块(423)铰接、另一端铰接在环形连接块(421)上,所述l形支撑杆(425)一端设在滑块(423)上、另一端设有横向挡块(41)。

3.根据权利要求2所述的发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置,其特征在于:所述防偏组件(4)还包括连杆组(43),所述连杆组(43)由两个连杆铰接组成,所述连杆组(43)两端分别铰接在相邻两个横向挡块(41)上。

4.根据权利要求3所述的发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置,其特征在于:所述横向挡块(41)上用于与钢结构构件接触的面上开设有弧形槽。

5.根据权利要求2所述的发电机组钢结构构件吊装临时支撑装置,其特征在于:所述底座(1)上开设有用于限制底座(1)运动的限位孔(11)。