多功能工件接收装置及供料设备的制作方法

本技术涉及一种多功能工件接收装置和供料设备。

背景技术：

1、现有技术中，供料设备通常具有用于接收工件的接料装置，一些接料装置还能够对工件进行调整定位，以便于后续加工，但大多数接料装置工作模式单一，不仅限制了接料装置的适用范围，也限制了其工作效率。同时此类接料装置通常也难以适应不同类型、不同尺寸的工件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多功能工件接收装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能工件接收装置，用于接收供料机构所转移来的工件，所述工件接收装置包括：

3、接料模组，包括沿第一方向延伸的接料架，所述接料模组具有沿第二方向平行设置的两个所述接料架，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，至少一个所述接料架能够沿所述第二方向活动地设置；

4、传输机构，包括用于沿所述第一方向传输所述工件的传输件，所述传输件设置在所述接料架的上部；

5、所述工件接收装置具有第一模式与第二模式，所述第一模式下，两个所述接料架沿所述第二方向间隔设置，两组所述接料架之间形成用于容纳所述供料机构的容置空间，所述接料模组沿所述第一方向的一侧形成有进出所述容置空间的口部，两个所述接料架上的所述传输件的上表面共同构成用于承接所述工件的承载面；

6、所述第二模式下，两个所述传输件的上方构成一沿所述第一方向延伸的传输通道，所述接料模组沿所述第一方向的一侧形成有所述传输通道的入口。

7、在一些实施例中，所述传输件包括沿所述第一方向间隔设置的多个辊筒，所述辊筒绕转动中心线转动地设置在所述接料架上，所述转动中心线沿所述第二方向延伸；所述传输机构还包括用于驱使所述辊筒转动的驱动模组。

8、在一些实施例中，每个所述接料架上分别设有一个所述驱动模组。

9、在一些实施例中，所述驱动模组包括能够绕自身轴心线转动的动力滚轴和设置在所述动力滚轴与所述辊筒之间的联动件。

10、在一些实施例中，所述工件接收装置包括沿第二方向延伸的导轨，所述接料架上固定设置有滑动件，所述滑动件与所述导轨滑动地连接。

11、在一些实施例中，所述接料架的下部设有轮组件，所述轮组件与所述滑动件沿所述接料架长度方向间隔地设置，所述滑动件与所述轮组件设置在所述接料架的下部。

12、在一些实施例中，所述工件接收装置包括定位机构，所述定位机构包括夹持件，所述夹持件能够沿所述第二方向活动地设置在所述接料架上，两个所述接料架上的所述夹持件能够相对靠拢地设置；所述夹持件具有夹持部，所述夹持部沿上下方向位于所述传输件的上方。

13、在一些实施例中，所述定位机构还包括第一定位件，所述第一定位件设置在所述接料架的上部，所述第一定位件设置在所述传输件传输所述工件的路径上；所述定位机构包括第二定位件，所述第二定位件沿所述第二方向设置在两个所述接料架之间，所述第二定位件沿所述第一方向设置在所述工件的传输路径上；所述第一定位件具有第一定位面，所述第二定位件具有第二定位面，所述第一定位面与所述第二定位面处在同一个沿上下方向并沿所述第二方向延伸的平面内。

14、在一些实施例中，所述第一模式下，两个所述接料架之间具有第一间距；所述第二模式下，两个所述接料架之间具有第二间距，所述第二间距小于所述第一间距。

15、在一些实施例中，所述第二模式下，两个所述接料架沿所述第二方向相互收拢。

16、在一些实施例中，两个所述接料架均能够沿所述第二方向滑动地设置。

17、在一些实施例中，所述接料架上设有锁销，所述锁销能够沿自身轴向活动地设置。

18、在一些实施例中，所述接料架设有侧挡，所述侧挡沿所述第二方向设置在所述传输件的一侧，两个所述传输件沿所述第二方向位于两个所述接料架上的所述侧挡之间；所述第二模式下，所述传输通道位于两个所述接料架上的所述侧挡之间。

19、本实用新型的另一个目的是提供一种供料设备。

20、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种供料设备，其包括供料机构和上述的多功能工件接收装置。

21、在一些实施例中，所述供料机构具有用于支撑所述工件的支撑面，所述供料设备具有第一供料状态和第二供料状态；在所述第一供料状态下，所述工件接收装置处在所述第一模式，所述供料机构位于所述容置空间中，所述支撑面位于所述传输件的上方；在所述第二供料状态下，所述供料机构沿所述第一方向位于所述接料架的一侧，所述支撑面与所述传输件的上表面相持平。

22、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的工件接收装置，其具有第一模式和第二模式，在第一模式下，供料机构能够进入位于两个接料架之间的容置空间内，并向下搬运工件将工件转移至承载面上。在第二模式下，供料机构位于接料模组一侧，工件直接自入口进入传输通道中，并沿传输通道传输至接料模组上。第一模式下，供料机构直接进入两个接料架之间进行上料，相较于第二模式，能够避免供料机构占据接料模组一侧的空间，导致设备出现堵塞，影响其他装置工作。而在第二模式下，上料更加直接快速，工件接收装置工作模式不再单一，能够根据不同的场景选用不同的模式以提高效率，同时接料模组的至少一个接料架能够活动，能够调整两个接料架之间的间距，从而能够适应不同尺寸的工件，工件接收装置的适用范围更广。

1.一种多功能工件接收装置，用于接收供料机构所转移来的工件，其特征在于：所述工件接收装置包括：

2.根据权利要求1所述的多功能工件接收装置，其特征在于：所述传输件包括沿所述第一方向间隔设置的多个辊筒，所述辊筒绕转动中心线转动地设置在所述接料架上，所述转动中心线沿所述第二方向延伸；所述传输机构还包括用于驱使所述辊筒转动的驱动模组。

3.根据权利要求2所述的多功能工件接收装置，其特征在于：每个所述接料架上分别设有一个所述驱动模组；

4.根据权利要求1所述的多功能工件接收装置，其特征在于：所述工件接收装置包括沿第二方向延伸的导轨，所述接料架上固定设置有滑动件，所述滑动件与所述导轨滑动地连接。

5.根据权利要求4所述的多功能工件接收装置，其特征在于：所述接料架的下部设有轮组件，所述轮组件与所述滑动件沿所述接料架长度方向间隔地设置，所述滑动件与所述轮组件设置在所述接料架的下部。

6.根据权利要求1所述的多功能工件接收装置，其特征在于：所述工件接收装置包括定位机构，所述定位机构包括夹持件，所述夹持件能够沿所述第二方向活动地设置在所述接料架上，两个所述接料架上的所述夹持件能够相对靠拢地设置；所述夹持件具有夹持部，所述夹持部沿上下方向位于所述传输件的上方；

7.根据权利要求1所述的多功能工件接收装置，其特征在于：所述第一模式下，两个所述接料架之间具有第一间距；所述第二模式下，两个所述接料架之间具有第二间距，所述第二间距小于所述第一间距；

8.根据权利要求1所述的多功能工件接收装置，其特征在于：两个所述接料架均能够沿所述第二方向滑动地设置；

9.一种供料设备，其特征在于：包括供料机构和权利要求1至8任一项所述的多功能工件接收装置。

10.根据权利要求9所述的供料设备，其特征在于：所述供料机构具有用于支撑所述工件的支撑面，所述供料设备具有第一供料状态和第二供料状态；