一种罐式集装箱旋转组件及旋转系统的制作方法

本申请涉及罐式集装箱制造，尤其涉及一种罐式集装箱旋转组件及旋转系统。

背景技术：

1、罐式集装箱包括罐体、安装在罐体两端的端框、安装于罐体的顶梁、底梁和侧梁，这样罐体外部为框架结构，框架结构安装好，在罐体上焊接其他部件，需要旋转装置来旋转罐体。

2、现有技术的旋转装置采用框架结构，安装复杂，占用空间大，由于框架结构限制，旋转环维修不便，如需更换需拆下顶部的框架后才能取出，不利用安装和检修。因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个技术问题。

技术实现思路

1、鉴于上述不足，本申请一个目的是提供一种罐式集装箱旋转组件，维修时无需拆下顶部框架，结构紧凑，便于安装和维修。本申请另一个目的是提供一种旋转系统，便于罐式集装箱旋转焊接，提升旋转稳定性。

2、为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本申请所采用的技术方案是：

3、一种罐式集装箱旋转组件，其特征在于，包括2个相对间隔设置的旋转支架、旋转环、设置于所述旋转环的用于支撑罐式集装箱的支撑架、设置于所述支撑架的锁紧支架、设置于所述锁紧支架的用于锁紧所述罐式集装箱的锁紧装置，2个所述旋转支架构成顶部开放式结构，所述旋转环位于2个所述旋转支架之间，其中1个旋转支架设置有旋转驱动装置、减速机和第一支撑轮，另1个旋转支架设置有第二支撑轮，所述旋转环外周侧套设有传动件，所述旋转驱动装置的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述第一支撑轮连接，所述第一支撑轮与所述传动件啮合。

4、作为优选的技术方案，所述旋转支架包括相对设置的第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板之间固定设置有连接板组，所述第一支板和第二支板构成旋转槽，所述旋转环位于所述旋转槽。

5、作为优选的技术方案，所述支撑架的数量为2个，2个所述支撑架对称设置，所述支撑架包括沿竖向设置的支撑竖杆、垂直设置于所述支撑竖杆一侧的支撑横杆，所述支撑竖杆下端与所述旋转环固定连接，所述支撑横杆背离所述支撑竖杆一端与所述旋转环固定连接。

6、作为优选的技术方案，所述锁紧支架的数量为2个，2个所述锁紧支架对称设置，所述锁紧支架包括沿竖向设置的锁紧竖杆、垂直设置于所述锁紧竖杆一侧的锁紧横杆，所述锁紧横杆背离所述锁紧竖杆一端与所述旋转环连接。

7、作为优选的技术方案，每个所述锁紧支架对应设置1个锁紧装置，所述锁紧装置包括固定设置于所述锁紧横杆上侧的锁紧支座、设置于所述锁紧支座上侧的具有顶升杆的顶升器、设置于所述顶升杆上端的锁紧连接架、设置于所述锁紧连接架的锁紧块，所述锁紧连接架与锁紧竖杆可滑动连接。

8、作为优选的技术方案，所述第一支板和第二支板上侧可拆卸设置有连接座，所述连接座可拆卸对称设置有2个插轴，所述插轴可转动套设有靠轮，所述旋转环位于2个所述靠轮之间。

9、作为优选的技术方案，所述连接座包括连接竖板、垂直设置于所述连接竖板下侧的支撑底板，所述支撑底板上侧固定设置有至少1个加强板，所述加强板分别与所述连接竖板和支撑底板固定连接。

10、本申请还提供一种旋转系统，其特征在于，包括2个所述旋转组件，2个所述旋转组件对齐间隔设置。

11、作为优选的技术方案，所述旋转组件安装于平台，所述第一支板和第二支板下侧设置有连接底板，所述连接底板与所述平台固定连接，所述第一支板和第二支板外侧分别固定设置有多个加强筋，所述加强筋下侧与所述连接底板固定连接。

12、作为优选的技术方案，所述平台上侧设置有2个下沉槽，所述旋转环底部的一部分位于所述下沉槽内。

13、与传统的技术方案相比，本申请的有益效果是：

14、1）、2个旋转支架构成顶部开放式结构，不会遮挡旋转环上部，这样维修时无需拆卸顶部框架，结构紧凑，便于安装和维修；

15、2）、连接座上有至少1个加强板，能够加强连接座的强度，安装靠轮后提升靠轮的耐冲击性；

16、3）、旋转支架包括相对设置的第一支板和第二支板，第一支板和第二支板之间固定设置有连接板组，第一支板和第二支板构成旋转槽，旋转环位于旋转槽，结构简单实用，由于实际生产时，旋转环容易变形，旋转支架的结构便于拆下旋转环；

17、4）、靠轮提升旋转环旋转时的稳定性；

18、5）、第一支板和第二支板外侧分别固定设置有多个加强筋，加强筋下侧与连接底板固定连接，加强旋转支架与连接底板的连接强度，提升旋转支架的刚度，提升载荷能力。

1.一种罐式集装箱旋转组件，其特征在于，包括2个相对间隔设置的旋转支架、旋转环、设置于所述旋转环的用于支撑罐式集装箱的支撑架、设置于所述支撑架的锁紧支架、设置于所述锁紧支架的用于锁紧所述罐式集装箱的锁紧装置，2个所述旋转支架构成顶部开放式结构，所述旋转环位于2个所述旋转支架之间，其中1个旋转支架设置有旋转驱动装置、减速机和第一支撑轮，另1个旋转支架设置有第二支撑轮，所述旋转环外周侧套设有传动件，所述旋转驱动装置的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述第一支撑轮连接，所述第一支撑轮与所述传动件啮合。

2.根据权利要求1所述的罐式集装箱旋转组件，其特征在于，所述旋转支架包括相对设置的第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板之间固定设置有连接板组，所述第一支板和第二支板构成旋转槽，所述旋转环位于所述旋转槽。

3.根据权利要求1所述的罐式集装箱旋转组件，其特征在于，所述支撑架的数量为2个，2个所述支撑架对称设置，所述支撑架包括沿竖向设置的支撑竖杆、垂直设置于所述支撑竖杆一侧的支撑横杆，所述支撑竖杆下端与所述旋转环固定连接，所述支撑横杆背离所述支撑竖杆一端与所述旋转环固定连接。

4.根据权利要求1所述的罐式集装箱旋转组件，其特征在于，所述锁紧支架的数量为2个，2个所述锁紧支架对称设置，所述锁紧支架包括沿竖向设置的锁紧竖杆、垂直设置于所述锁紧竖杆一侧的锁紧横杆，所述锁紧横杆背离所述锁紧竖杆一端与所述旋转环连接。

5.根据权利要求4所述的罐式集装箱旋转组件，其特征在于，每个所述锁紧支架对应设置1个锁紧装置，所述锁紧装置包括固定设置于所述锁紧横杆上侧的锁紧支座、设置于所述锁紧支座上侧的具有顶升杆的顶升器、设置于所述顶升杆上端的锁紧连接架、设置于所述锁紧连接架的锁紧块，所述锁紧连接架与锁紧竖杆可滑动连接。

6.根据权利要求2所述的罐式集装箱旋转组件，其特征在于，所述第一支板和第二支板上侧可拆卸设置有连接座，所述连接座可拆卸对称设置有2个插轴，所述插轴可转动套设有靠轮，所述旋转环位于2个所述靠轮之间。

7.根据权利要求6所述的罐式集装箱旋转组件，其特征在于，所述连接座包括连接竖板、垂直设置于所述连接竖板下侧的支撑底板，所述支撑底板上侧固定设置有至少1个加强板，所述加强板分别与所述连接竖板和支撑底板固定连接。

8.一种旋转系统，其特征在于，包括2个权利要求1-7中任一项所述旋转组件，2个所述旋转组件对齐间隔设置。

9.根据权利要求8所述的旋转系统，其特征在于，所述旋转组件安装于平台，所述第一支板和第二支板下侧设置有连接底板，所述连接底板与所述平台固定连接，所述第一支板和第二支板外侧分别固定设置有多个加强筋，所述加强筋下侧与所述连接底板固定连接。

10.根据权利要求9所述的旋转系统，其特征在于，所述平台上侧设置有2个下沉槽，所述旋转环底部的一部分位于所述下沉槽内。