一种砂石材料自动上料装置的制作方法

本技术涉及砂石上料，具体涉及一种砂石材料自动上料装置。

背景技术：

1、砂石材料是工程建筑中最基础的骨料，主要由岩石经自然或机械破碎、筛分而成，按粒径可分为粗砂、中砂、细砂及各类石子，对砂石材料上料时，通常使用连续的带状运输机械，将砂石从堆场或储料斗自动、高效地输送至搅拌站、破碎机或施工点位。

2、砂石材料在储存过程中可能由于受潮导致结块，且不均匀的结块物料落在输送带上，可能导致皮带受力不均，引起跑偏，大而硬的结块在通过托辊时会产生冲击和振动，加剧皮带和托辊的磨损，甚至可能划伤皮带，为此提出一种砂石材料自动上料装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

2、一种砂石材料自动上料装置，包括输送带，所述输送带的上方设置有筛分机构；

3、所述筛分机构包括支架，所述支架内侧支撑并固定连接有进料斗，所述进料斗的底面固定连接有破碎箱，且所述破碎箱顶面且位于进料斗内侧开设有上通口，所述破碎箱的内壁上端插接并滑动连接有截止板，所述截止板的底面一侧固定连接有推料板，所述推料板的侧壁沿破碎箱内表面滑动连接，所述截止板的底面中部固定连接有移动框，所述破碎箱内壁顶面远离截止板的一侧通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架的一端延伸至破碎箱外侧固定连接有挡板，所述挡板表面与破碎箱相抵，所述安装架底面远离挡板的一侧固定连接有若干个分切板，所述分切板表面与推料板表面贴合接触。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述破碎箱的底面固定连接有卸料箱，所述卸料箱顶面且位于安装架的下方开设有下通口，所述卸料箱的内壁两侧均固定连接有导流板，两侧所述导流板分别错开设置。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述卸料箱的内壁且位于导流板的下方插接并滑动连接有筛板，所述筛板的顶面与各个导流板底面均贴合接触，所述卸料箱位于远离筛板的一侧固定连接有排料通道。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述破碎箱的外表面下端固定连接有底座，所述底座的顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的侧壁与破碎箱内壁插接并转动连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述圆盘远离电机的表面侧边固定连接有推轴，所述推轴与移动框内侧中部插接。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述移动框内侧宽度与推轴外径一致，所述移动框内侧长度大于圆盘的直径。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述卸料箱整体位于输送带下端上方中部，所述排料通道的下端延伸至输送带的外侧，且所述排料通道底面与支架下端支撑连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型在进料斗的底部开口设置破碎箱，破碎箱内壁顶面设置可往复运动的截止板，进而实现进料斗内部砂石间歇下落，可减少下方输送皮带的输送压力。

12、截止板的底面固定推料板，在截止板往复运动时，推料板将破损箱内的砂石材料推向分切板，进而分切板将砂石结块分切破碎，进而有助于提升砂石材料的均匀性。

13、破碎箱的下方连通并固定连接卸料箱，卸料箱底部设置筛板，筛板允许粒径较小的砂石下落至输送带上方，避免较大砂石结块对皮带和托辊的磨损，且未被筛板过滤的沙石结块沿排料通道移送至输送带外侧，方便操作人员定点收集。

1.一种砂石材料自动上料装置，包括输送带（1），所述输送带（1）的上方设置有筛分机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种砂石材料自动上料装置，其特征在于，所述破碎箱（203）的底面固定连接有卸料箱（211），所述卸料箱（211）顶面且位于安装架（208）的下方开设有下通口（215），所述卸料箱（211）的内壁两侧均固定连接有导流板（213），两侧所述导流板（213）分别错开设置。

3.根据权利要求2所述的一种砂石材料自动上料装置，其特征在于，所述卸料箱（211）的内壁且位于导流板（213）的下方插接并滑动连接有筛板（214），所述筛板（214）的顶面与各个导流板（213）底面均贴合接触，所述卸料箱（211）位于远离筛板（214）的一侧固定连接有排料通道（212）。

4.根据权利要求3所述的一种砂石材料自动上料装置，其特征在于，所述破碎箱（203）的外表面下端固定连接有底座（216），所述底座（216）的顶面固定连接有电机（217），所述电机（217）的输出轴固定连接有圆盘（218），所述圆盘（218）的侧壁与破碎箱（203）内壁插接并转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种砂石材料自动上料装置，其特征在于，所述圆盘（218）远离电机（217）的表面侧边固定连接有推轴（219），所述推轴（219）与移动框（207）内侧中部插接。

6.根据权利要求5所述的一种砂石材料自动上料装置，其特征在于，所述移动框（207）内侧宽度与推轴（219）外径一致，所述移动框（207）内侧长度大于圆盘（218）的直径。

7.根据权利要求6所述的一种砂石材料自动上料装置，其特征在于，所述卸料箱（211）整体位于输送带（1）下端上方中部，所述排料通道（212）的下端延伸至输送带（1）的外侧，且所述排料通道（212）底面与支架（201）下端支撑连接。