拉紧装置及其使用方法与流程

本发明涉及玻璃基板存储与转运工装，尤其涉及一种拉紧装置及其使用方法。

背景技术：

1、电致变色玻璃是一种兼具光电响应特性和智能调光功能的新型功能材料，其典型结构由玻璃基板及其表面沉积的多层纳米级功能薄膜构成，这些薄膜包括透明导电层、电致变色层和离子导体层等。在电致变色玻璃的切裁、磨边、清洗、镀膜以及组件封装等制造流转环节中，基板的存放与转运安全性对产品良率具有直接影响。

2、目前常见的玻璃基板存储架主要由底座、支撑柱和缓冲橡胶垫组件构成，旨在为堆叠放置的基板提供相对稳定的支撑条件。然而，这类存储架大多缺乏高效的快速捆绑机构，为防止基板在转运过程中从架体滑出，操作人员通常需借助外部绳索或打包带进行人工缠绕固定。这种捆绑方式不仅操作繁琐，且解开同样不便，既耗费时间和人力，又难以准确控制拉紧力度，显著降低了流转效率。

3、因此，急需提供一种拉紧装置及其使用方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种拉紧装置及其使用方法，不仅操作简便，省时、节力，而且可灵活控制拉紧力度。

2、如上构思，本发明所采用的技术方案是：

3、一种拉紧装置，安装于存储架上，所述存储架包括呈夹角设置的水平架体和竖直架体，所述拉紧装置包括：

4、拉紧带，连接于所述水平架体远离所述竖直架体的一端，且所述拉紧带沿长度方向均匀间隔开设有多个定位孔；

5、锁紧机构，包括安装件、按压件、定位件和弹性件，所述安装件可拆卸地安装于所述竖直架体的顶部，所述按压件沿所述安装件背离所述竖直架体的方向位置可调地连接于所述安装件，所述弹性件连接所述安装件和所述按压件，所述定位件安装于所述按压件朝向所述安装件的一侧，所述按压件具有第一位置和第二位置，在所述第一位置时，所述定位件和所述安装件之间具有穿设间隙，所述弹性件处于拉伸状态，所述拉紧带能够穿设于所述穿设间隙且能够通过其中一个所述定位孔套设于所述定位件外周，在所述第二位置时，所述定位件抵靠于所述安装件，所述弹性件处于自然状态。

6、进一步地，所述锁紧机构还包括u形连杆，所述按压件为由按压部和两个连接部连接而成的u形构件，所述定位件连接于所述按压部并位于两个所述连接部之间，其中一个所述连接部背离另一所述连接部的一侧开设有环形槽，所述u形连杆一端滑动设置于所述环形槽内，另一端转动连接于所述安装件侧壁，在所述第一位置时，所述u形连杆一端滑动至所述环形槽远离所述安装件的一端，在所述第二位置时，所述u形连杆一端滑动至所述环形槽靠近所述安装件的一端。

7、进一步地，所述锁紧机构包括两个所述u形连杆，两个所述连接部相背的两侧均开设有所述环形槽，两个所述u形连杆的一端对应滑动设置于两个所述环形槽内，另一端对应转动连接于所述安装件相对的两侧。

8、进一步地，所述锁紧机构还包括防护盖板，所述防护盖板固定连接于所述连接部，并覆盖于所述环形槽的槽口侧。

9、进一步地，所述锁紧机构还包括连接件和限位件，所述按压件朝向所述安装件的一侧凸设有滑杆，所述安装件对应所述滑杆的位置贯通开设有阶梯型通孔，所述阶梯型通孔包括相互连通的小直径段和大直径段，所述小直径段靠近所述按压件一侧，所述大直径段远离所述按压件一侧，所述滑杆滑动穿设于所述小直径段，所述连接件可拆卸地连接于所述滑杆穿出所述小直径段的一端，且所述连接件滑动设置于所述大直径段内，所述大直径段远离所述小直径段的一端设置有内螺纹部，所述限位件螺纹连接于所述内螺纹部，所述弹性件连接所述连接件和所述限位件。

10、进一步地，所述滑杆朝向所述安装件的一端开设有螺纹孔，所述连接件包括相连接的螺纹杆和旋转头，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹配合连接，所述旋转头滑动设置于所述大直径段内，且所述旋转头的外径大于所述小直径段的孔径。

11、进一步地，所述限位件背离所述连接件的一侧开设有转动槽，所述转动槽用于与外部工具配合，以驱动所述限位件相对所述内螺纹部转动。

12、进一步地，所述按压件朝向所述安装件的一侧凸设有至少两个所述滑杆，所述滑杆分设于所述拉紧带两侧，所述安装件上对应每个所述滑杆贯通开设有所述阶梯型通孔，所述滑杆对应滑动穿设于所述阶梯型通孔的小径段内，所述阶梯型通孔的大直径段内对应设置有所述连接件、所述限位件和所述弹性件。

13、进一步地，所述安装件环周向凸设有至少两个间隔设置的连接耳，所述连接耳通过螺栓组件可拆卸连接于所述竖直架体的顶部。

14、拉紧装置的使用方法，适用于上述的拉紧装置，包括：

15、s1、通过外力将按压件朝远离安装件的方向移动至第一位置，使定位件与安装件之间形成穿设间隙，且弹性件发生弹性变形并储存弹性势能；

16、s2、将拉紧带穿设于穿设间隙，根据拉紧带所需的拉紧程度，对应将拉紧带的其中一个定位孔套设于定位件外周；

17、s3、释放施加于按压件上的外力，弹性件释放弹性势能并驱动按压件朝靠近安装件的方向移动至第二位置，使定位件抵靠于安装件，固定拉紧带。

18、本发明的有益效果：

19、本发明提出的拉紧装置，在使用时，首先将玻璃基板放置于存储架上，然后通过外力将按压件朝远离安装件的方向移动至第一位置，使定位件与安装件之间形成穿设间隙，且弹性件发生弹性变形并储存弹性势能；再将拉紧带穿设于穿设间隙，根据拉紧带所需的拉紧程度，对应将拉紧带的其中一个定位孔套设于定位件外周；最后，释放施加于按压件上的外力，弹性件释放弹性势能并驱动按压件朝靠近安装件的方向移动至第二位置，使定位件抵靠于安装件，从而固定拉紧带，防止拉紧带脱落定位件。解开时也只需再次通过外力将按压件朝远离安装件的方向移动至第一位置，使得拉紧带能够脱离定位件即可，整个过程操作简便，省时、节力，特别适用于需要频繁调整或快速作业的使用场景。并且，由于拉紧带沿长度方向均匀间隔开设有多个定位孔，操作人员可使定位件穿设于适配的定位孔，灵活调整拉紧力度。

1.拉紧装置，安装于存储架（100）上，所述存储架（100）包括呈夹角设置的水平架体和竖直架体，其特征在于，所述拉紧装置包括：

2.根据权利要求1所述的拉紧装置，其特征在于，所述锁紧机构（2）还包括u形连杆（25），所述按压件（22）为由按压部和两个连接部连接而成的u形构件，所述定位件（23）连接于所述按压部并位于两个所述连接部之间，其中一个所述连接部背离另一个所述连接部的一侧开设有环形槽（220），所述u形连杆（25）一端滑动设置于所述环形槽（220）内，另一端转动连接于所述安装件（21）侧壁，在所述第一位置时，所述u形连杆（25）一端滑动至所述环形槽（220）远离所述安装件（21）的一端，在所述第二位置时，所述u形连杆（25）一端滑动至所述环形槽（220）靠近所述安装件（21）的一端。

3.根据权利要求2所述的拉紧装置，其特征在于，所述锁紧机构（2）包括两个所述u形连杆（25），两个所述连接部相背的两侧均开设有所述环形槽（220），两个所述u形连杆（25）的一端对应滑动设置于两个所述环形槽（220）内，另一端对应转动连接于所述安装件（21）相对的两侧。

4.根据权利要求2所述的拉紧装置，其特征在于，所述锁紧机构（2）还包括防护盖板（26），所述防护盖板（26）固定连接于所述连接部，并覆盖于所述环形槽（220）的槽口侧。

5.根据权利要求1所述的拉紧装置，其特征在于，所述锁紧机构（2）还包括连接件（27）和限位件（28），所述按压件（22）朝向所述安装件（21）的一侧凸设有滑杆（221），所述安装件（21）对应所述滑杆（221）的位置贯通开设有阶梯型通孔（210），所述阶梯型通孔（210）包括相互连通的小直径段和大直径段，所述小直径段靠近所述按压件（22）一侧，所述大直径段远离所述按压件（22）一侧，所述滑杆（221）滑动穿设于所述小直径段，所述连接件（27）可拆卸地连接于所述滑杆（221）穿出所述小直径段的一端，且所述连接件（27）滑动设置于所述大直径段内，所述大直径段远离所述小直径段的一端设置有内螺纹部（2101），所述限位件（28）螺纹连接于所述内螺纹部（2101），所述弹性件（24）连接所述连接件（27）和所述限位件（28）。

6.根据权利要求5所述的拉紧装置，其特征在于，所述滑杆（221）朝向所述安装件（21）的一端开设有螺纹孔（2210），所述连接件（27）包括相连接的螺纹杆和旋转头，所述螺纹杆与所述螺纹孔（2210）螺纹配合连接，所述旋转头滑动设置于所述大直径段内，且所述旋转头的外径大于所述小直径段的孔径。

7.根据权利要求5所述的拉紧装置，其特征在于，所述限位件（28）背离所述连接件（27）的一侧开设有转动槽（280），所述转动槽（280）用于与外部工具配合，以驱动所述限位件（28）相对所述内螺纹部（2101）转动。

8.根据权利要求5所述的拉紧装置，其特征在于，所述按压件（22）朝向所述安装件（21）的一侧凸设有至少两个所述滑杆（221），所述滑杆（221）分设于所述拉紧带（1）两侧，所述安装件（21）上对应每个所述滑杆（221）贯通开设有所述阶梯型通孔（210），所述滑杆（221）对应滑动穿设于所述阶梯型通孔（210）的小径段内，所述阶梯型通孔（210）的大直径段内对应设置有所述连接件（27）、所述限位件（28）和所述弹性件（24）。

9.根据权利要求1-8任一所述的拉紧装置，其特征在于，所述安装件（21）环周向凸设有至少两个间隔设置的连接耳，所述连接耳通过螺栓组件（3）可拆卸连接于所述竖直架体的顶部。

10.拉紧装置的使用方法，其特征在于，适用于权利要求1-9任意一项所述的拉紧装置，包括：