一种能调节钉距的排钉加工输送机构的制作方法

本技术涉及钉距调节，具体而言，涉及一种能调节钉距的排钉加工输送机构。

背景技术：

1、在排钉加工领域，输送机构是保证生产效率和产品质量的关键设备之一。现有技术中的排钉加工输送机构往往存在钉距调节不便的问题，难以适应不同规格排钉的加工需求。部分机构的钉距固定，当需要生产不同钉距的排钉时，需更换整套输送组件，不仅操作繁琐、耗时较长，还会增加生产成本和设备维护难度。此外，一些可调节钉距的机构调节精度较低，容易出现排钉输送过程中位置偏移、隔离效果不佳等情况，导致排钉排列不整齐，影响后续加工工序的稳定性和产品合格率，无法满足现代化生产线高效、精准的加工要求。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种能调节钉距的排钉加工输送机构，旨在改善现有技术中的排钉加工输送机构往往存在钉距调节不便的问题，难以适应不同规格排钉的加工需求的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种能调节钉距的排钉加工输送机构，包括支撑框，两个所述支撑框之间对称固定安装横板，所述支撑框底端对称固定安装支腿，所述支撑框内壁两侧之间转动安装支撑轴，两个支撑轴外侧套接有传送带，其中一个所述支撑轴一端安装有第一伺服电机（所述第一伺服电机固定安装在所述支撑框一侧，所述第一伺服电机的输出端贯穿于所述支撑框并与所述支撑轴一端固定连接），两个所述横板顶端分别固定安装第一支架和滑动安装第二支架，所述第一支架和所述第二支架上滑动安装隔板，所述第一支架和所述第二支架之间固定安装伸缩杆，其中一个所述隔板一侧安装有升降组件，所述第二支架上安装有调节组件。

3、在本实用新型的优选技术方案中，所述隔板为口字形，所述隔板底端滑动贯穿于所述第一支架并延伸至外侧，所述隔板底端为倾斜设置，所述第一支架上设置有与所述隔板匹配的导向孔。

4、在本实用新型的优选技术方案中，所述传送带的外侧设置有多个放置槽和隔离槽，所述多个放置槽和隔离槽交错设置，所述排钉本体的直径大于所述隔离槽的宽度，所述放置槽为弧形设置，所述放置槽用于放置排钉本体，所述隔离槽用于与所述隔板配合隔离。

5、在本实用新型的优选技术方案中，所述伸缩杆为三个，三个所述伸缩杆成三角形排列，所述伸缩杆由套杆和拉杆组成，所述第一支架一侧固定安装所述套杆，所述第二支架一侧固定安装所述拉杆，所述套杆滑动贯穿于所述拉杆。

6、在本实用新型的优选技术方案中，所述升降组件包括电动推杆、侧板和条形板，所述横板两侧对称固定安装所述侧板，所述侧板顶端固定安装所述电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装所述条形板，所述条形板一端滑动贯穿于所述第一支架一侧并与所述隔板一侧固定连接，所述条形板对称设置在所述第一支架的两侧。

7、在本实用新型的优选技术方案中，所述调节组件包括螺纹杆和第二伺服电机，所述第一支架和所述第二支架形状相同都为u形，所述横板顶端设置有与所述第二支架匹配的条形孔，两个所述条形孔内壁两侧之间分别转动安装螺纹杆和导杆，所述第二支架螺纹安装在所述螺纹杆上和滑动安装在所述导杆上，所述螺纹杆一端安装所述第二伺服电机，所述横板上设置有安装孔，所述第二伺服电机固定安装在所述安装孔内，所述第二伺服电机的输出端贯穿于所述安装孔一侧并与所述螺纹杆一端固定连接。

8、在本实用新型的优选技术方案中，所述支撑框一侧固定安装智能控制屏，所述智能控制屏与所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和所述电动推杆电性连接。

9、在本实用新型的优选技术方案中，所述横板一侧设置有刻度尺，所述刻度尺的起始端与所述第一支架对齐。

10、本实用新型的有益效果是：

11、灵活调节钉距：通过调节组件（包括螺纹杆、第二伺服电机和导杆）可驱动第二支架沿横板滑动，配合伸缩杆的支撑和横板上的刻度尺，能精准调整第一支架与第二支架之间的间距，进而实现排钉钉距的灵活调节，适应不同规格排钉的加工需求，无需更换输送组件，降低了操作难度和生产成本。

12、稳定输送与隔离：传送带上的放置槽为弧形设置，可稳定放置排钉本体，且隔离槽与隔板配合，能有效对排钉进行隔离；同时，排钉本体直径大于隔离槽宽度，避免排钉误入隔离槽，保证排钉在输送过程中排列整齐，减少位置偏移。

13、自动化程度高：智能控制屏与第一伺服电机、第二伺服电机和电动推杆电性连接，可实现对传送带运转、钉距调节及隔板升降的自动化控制，提高了生产效率，降低了人工操作误差。

14、结构稳定可靠：三个呈三角形排列的伸缩杆增强了第一支架与第二支架连接的稳定性；隔板为口字形且底端倾斜设置，配合第一支架的导向孔，保证了隔板升降过程的顺畅性，提升了机构整体的运行稳定性和使用寿命。

1.一种能调节钉距的排钉加工输送机构，其特征在于，包括支撑框，两个所述支撑框之间对称固定安装横板，所述支撑框底端对称固定安装支腿，所述支撑框内壁两侧之间转动安装支撑轴，两个支撑轴外侧套接有传送带，其中一个所述支撑轴一端安装有第一伺服电机，两个所述横板顶端分别固定安装第一支架和滑动安装第二支架，所述第一支架和所述第二支架上滑动安装隔板，所述第一支架和所述第二支架之间固定安装伸缩杆，其中一个所述隔板一侧安装有升降组件，所述第二支架上安装有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种能调节钉距的排钉加工输送机构，其特征在于，所述隔板为口字形，所述隔板底端滑动贯穿于所述第一支架并延伸至外侧，所述隔板底端为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种能调节钉距的排钉加工输送机构，其特征在于，所述传送带的外侧设置有多个放置槽和隔离槽，所述多个放置槽和隔离槽交错设置，排钉本体的直径大于所述隔离槽的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种能调节钉距的排钉加工输送机构，其特征在于，所述伸缩杆为三个，三个所述伸缩杆成三角形排列。

5.根据权利要求1所述的一种能调节钉距的排钉加工输送机构，其特征在于，所述升降组件包括电动推杆、侧板和条形板，所述横板两侧对称固定安装所述侧板，所述侧板顶端固定安装所述电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装所述条形板，所述条形板一端滑动贯穿于所述第一支架一侧并与所述隔板一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种能调节钉距的排钉加工输送机构，其特征在于，所述调节组件包括螺纹杆和第二伺服电机，所述第一支架和所述第二支架形状相同都为u形，所述横板顶端设置有与所述第二支架匹配的条形孔，两个所述条形孔内壁两侧之间分别转动安装螺纹杆和导杆，所述第二支架螺纹安装在所述螺纹杆上和滑动安装在所述导杆上，所述螺纹杆一端安装所述第二伺服电机。

7.根据权利要求6所述的一种能调节钉距的排钉加工输送机构，其特征在于，所述支撑框一侧固定安装智能控制屏，所述智能控制屏与所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和所述电动推杆电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种能调节钉距的排钉加工输送机构，其特征在于，所述横板一侧设置有刻度尺。