一种微电机的端盖输送机构的制作方法

本技术涉及电机加工，具体涉及一种微电机的端盖输送机构。

背景技术：

1、微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750w的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，在微电机的生产过程中，为了保证生产效率，常采用输送装置辅助实现微电机的组装。

2、授权公告号为cn206521054u的中国专利文献公开了微型电机端盖步进送料装置，包括机座、设于机座上的导向机构、执行机构以及控制系统，所述导向机构设有用于供微型电机端盖沿预定方向滑动的导向槽以及用于对微型电机端盖进行定位的定位片，所述执行机构包括夹持组件以及与所述控制系统相连以驱动所述夹持组件实现二维移动以带动微型电机端盖沿导向槽滑动前行的二维位移组件，所述夹持组件包括设于所述导向槽一侧的基板以及若干个沿所述导向槽的延伸方向等间距地固定于所述基板上用于夹持微型电机端盖的叉臂。

3、上述方案中，需要第二动力件驱动夹持组件与端盖分离后，第一动力件才能驱动安装板移动，再通过第二动力件将夹持组件与后续端盖连接，以对端盖间接性输送工作，但由于第一动力件与第二动力件切换与衔接存在时间损耗，导致夹持组件的动作出现延迟，影响端盖送料效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种微电机的端盖输送机构。

2、本实用新型的技术方案：一种微电机的端盖输送机构，包括机座，还包括电机和十字横移组件，十字横移组件安装在机座的顶端，十字横移组件的上部一端设有用于在使用状态下将端盖进行间歇输送的拨动组件，电机安装在机座的底端且输出轴延伸至机座的上方，电机的输出轴上设有与十字横移组件的上部另一端连接并在使用状态下将十字横移组件的上部在下部上十字移动的传动组件。

3、优选的，十字横移组件包括滑轨和滑块，滑块的数量具有两个，两个滑块相背布置并相互连接，且呈十字布置，滑轨的数量具有两个，两个滑轨分别安装在一个滑块中，且一个滑轨与机座固定连接，另一个滑轨的两端分别与拨动组件和传动组件连接。

4、优选的，还包括连接壳、限位板和第一螺栓，连接壳包裹在两个滑块的外侧，限位板铰链连接在连接壳的一端并盖合在连接壳的端部与滑块连接，第一螺栓设置在限位板的一端侧面并贯穿限位板与连接壳螺纹连接。

5、优选的，拨动组件包括推板和安装杆，安装杆安装在上部滑轨的端部，推板的数量具有多个，多个推板等距离布置在安装杆的侧面。

6、优选的，推板的一端设置有与安装杆连接的连接块，连接块的侧面设置贯穿连接块与安装杆连接的第二螺栓。

7、优选的，连接块的端面投影形状呈t形，安装杆的侧面设置有滑槽，在连接块与安装杆配合安装状态下，连接块配合容纳在滑槽中。

8、优选的，第二螺栓与连接块螺纹连接。

9、优选的，传动组件包括连接板和连接杆，连接板安装在上部滑轨的另一端下部，连接杆转动连接在连接板的一端并与电机的输出轴连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

11、本实用新型通过传动组件与电机配合将十字横移组件的上部相对于下部作十字形平面运动，进而使拨动组件随动并形成弧形运动轨迹，实现了拨动组件在推动端盖的过程中同步与之分离，并直接移向下一工位继续推动后续端盖，从而形成连续、循环的推送动作，显著提升了拨动组件的运动效率和动作连贯性，有效提高了端盖的整体输送效率。

1.一种微电机的端盖输送机构，包括机座（1），其特征在于，还包括电机（5）和十字横移组件；

2.根据权利要求1所述的一种微电机的端盖输送机构，其特征在于，十字横移组件包括滑轨（2）和滑块（9）；

3.根据权利要求2所述的一种微电机的端盖输送机构，其特征在于，还包括连接壳（8）、限位板（10）和第一螺栓（11）；

4.根据权利要求2所述的一种微电机的端盖输送机构，其特征在于，拨动组件包括推板（6）和安装杆（7）；

5.根据权利要求4所述的一种微电机的端盖输送机构，其特征在于，推板（6）的一端设置有与安装杆（7）连接的连接块（13），连接块（13）的侧面设置贯穿连接块（13）与安装杆（7）连接的第二螺栓（12）。

6.根据权利要求5所述的一种微电机的端盖输送机构，其特征在于，连接块（13）的端面投影形状呈t形，安装杆（7）的侧面设置有滑槽（14），在连接块（13）与安装杆（7）配合安装状态下，连接块（13）配合容纳在滑槽（14）中。

7.根据权利要求6所述的一种微电机的端盖输送机构，其特征在于，第二螺栓（12）与连接块（13）螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种微电机的端盖输送机构，其特征在于，传动组件包括连接板（3）和连接杆（4）；