一种新型茶叶杀青机吹料机构的制作方法

本技术涉及茶叶加工机械，特别涉及一种新型茶叶杀青机吹料机构。

背景技术：

1、茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。茶叶加工过程中，需要将鲜叶进行杀青和理条，现有技术中设计了多种类型的茶叶理条机。

2、在公开号为cn219939573u的中国实用新型专利中公开了一种加热式茶叶理条机，包括加热部、驱动部和理条部，所述理条部滑动连接于加热部上表面，所述驱动部输出端连接于理条部侧壁，所述理条部包括底座、进料斗和“u”形滑道，所述底座的其中一端连接有进料斗，所述底座内部等距离开设有多组“u”形滑道，所述“u”形滑道高度由靠近所述进料斗的一端起始逐渐递减，所述进料斗的厚度由靠近所述底座的一端起始逐渐递增。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在使用上述茶叶理条机进行加工时，理条部的锅槽内的茶叶仅在驱动部的驱动作用下缓慢向出料口移动，为加快加工完的茶叶卸料，工作人员往往需手动将茶叶从锅槽内扒出，操作较为不便。此外，购买茶叶理条机的用户有很多属于茶叶加工厂，农户将茶叶送往茶叶加工厂进行加工，不同农户的茶叶通常需要分开进行加工以免弄混，上述茶叶理条机不便对不同农户的茶叶进行区分，因此，需要对相关技术进行改进设计。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型茶叶杀青机吹料机构。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型茶叶杀青机吹料机构，包括机架、设置于机架上并可从机架一侧向另一侧运动的锅槽、设置于机架上并用于对锅槽进行加热的加热部以及设置于机架一侧并用于驱使锅槽晃动的驱动组件，所述机架一端设置有用于将锅槽内的茶叶从锅槽上料端吹向锅槽出料端的吹风机构，所述吹风机构包括设置于机架靠近锅槽上料端的位置上的第一吹风组件以及设置于机架靠近锅槽中部的位置上的第二吹风组件；所述第一吹风组件包括固定于机架上的鼓风机、与鼓风机的出风管固定并连通的第一送风管、与第一送风管远离鼓风机的一端连通的支送风管、与支送风管远离第一送风管的一端连通的第一横管以及与第一横管侧壁固定并连通的第一吹风管，所述第一横管的长度方向与锅槽的晃动方向平行，所述第一横管位于锅槽上方且靠近锅槽上料端的位置上，所述第一吹风管设有多个。

3、通过采用上述技术方案，第一吹风组件能够将靠近锅槽上料端的茶叶向前吹进，第二吹风组件能够将靠近锅槽中部的茶叶向前吹进，工作人员通过控制吹风机构的出风量即可控制茶叶的前进速度，以便在茶叶杀青理条完成之后进行卸料操作，提高了茶叶加工效率，减小了工作人员的工作强度。对不同茶农的茶叶进行加工时，工作人员可利用第一吹风组件和第二吹风组件，将不同时间进入锅槽内的茶叶吹开，中间留出间距，以便将先进入锅槽且加工完成后的茶叶提前卸料，有利于对不同茶农的茶叶进行区分以免弄混。鼓风机工作后，风由第一送风管进入支送风管，随后依次由第一横管和第一吹风管吹出，第一吹风管吹向锅槽的槽体后，使得茶叶沿锅槽向前推进。

4、进一步的，所述锅槽的槽数为第一吹风管个数的2-2.5倍。

5、通过采用上述技术方案，锅槽在驱动组件的作用下往复晃动，以此便于第一吹风管对与其对应的锅槽槽体进行吹风，促使茶叶前进。

6、进一步的，所述第一吹风管呈l形，所述第一吹风管的两段管体之间的夹角为60-90°。

7、通过采用上述技术方案，使得第一吹风管远离第一横管的一端能够顺利吹向锅槽的槽体内部。

8、进一步的，所述第一横管设有两个并关于支送风管的竖直段对称分布，所述支送风管的竖直段与两个第一横管之间通过第一三通管连接，所述机架两侧均固定有第一竖杆，两个所述第一横管相互远离的一端分别与两个第一竖杆转动连接，其中一个所述第一横管的转动轴贯穿第一竖杆并固定有第一握杆。

9、通过采用上述技术方案，工作人员通过第一握杆即可转动第一横管，以此调节第一吹风管远离第一横管的一端的朝向，有利于对茶叶的前进速度进行控制。

10、进一步的，所述第一送风管与支送风管的水平段之间通过第二三通管连通，所述第二吹风组件包括与第二三通管的自由端连通的第二送风管、与第二送风管远离第一送风管的一端连通的第二横管以及与第二横管固定并连通的第二吹风管，所述第二横管设有两个并关于第二送风管的竖直段对称分布，所述第二送风管与两个第二横管之间通过第三三通管连通。

11、通过采用上述技术方案，鼓风机工作后，部分风依次由第一送风管、第二三通管、第二送风管、第二横管和第二吹风管吹出，以便对锅槽中部的茶叶进行吹动，使得茶叶能够顺利前进，促进了茶叶卸料工作的进行。

12、进一步的，所述机架两侧均固定有第二竖杆，两个所述第二横管相互远离的一端分别与两个第二竖杆转动连接，其中一个所述第二横管的转动轴贯穿第一竖杆并固定有第二握杆。

13、通过采用上述技术方案，工作人员通过第二握杆即可转动第二横管，以便控制第二吹风管出风端的朝向。

14、进一步的，所述第一竖杆与第二竖杆上均固定有挡杆，所述第二三通管内壁固定有环形止挡板，所述第二三通管内壁靠近其端部的位置上设置有用于放置环形橡胶圈的环形容纳槽。

15、通过采用上述技术方案，当第一握杆或第二握杆与挡杆抵接时，第一的吹风管出风端与第二吹风管的出风端运动到最大程度，此时，第一的吹风管出风段和第二吹风管的出风段同锅槽槽底的底部之间的夹角均小于90°，以免第一的吹风管和第二出风管运动角度过大，而使得茶叶沿锅槽朝向锅槽的进料端吹动的情况。

16、进一步的，所述第二三通管上贯穿设置有与第二三通管转动连接的转动杆，所述转动杆下端固定有位于第二三通管内并用于控制气流走向的开合板，所述转动杆上端固定有手持部。

17、通过采用上述技术方案，工作人员通过手持部即可转动转动杆，以此控制开合板的开合，开合板设置于第二三通管内，当开合板的轴线与第一送风管水平的轴线段重合时，鼓风机吹出的风仅能进入支送风管，随后从第一吹风管吹出。当开合板的轴线与第一送风管水平段的轴线垂直时，鼓风机吹出的风仅能由第二三通管进入第二送风管，随后由第二吹风管吹出。

18、进一步的，所述锅槽顶部远离锅槽出料端的位置上固定有进料斗，所述进料斗靠近锅槽出料端的一侧与进料斗底部之间的相交处设置有茶叶进口，所述茶叶进口内固定有多根均匀分布的分料挡条，所述分料挡条的个数比锅槽的槽数少一个，所述分料挡条位于锅槽的相邻槽体之间，所述进料斗靠近锅槽出料端的一侧设置有出料量调节板，所述出料量调节板远离锅槽出料端的一侧固定有两个螺纹杆，所述进料斗上设置有供螺纹杆上升或下降的条形口，所述螺纹杆上套设有与螺纹杆螺纹连接并位于进料斗内的调节手柄。

19、通过采用上述技术方案，工作人员拧松调节手柄后，即可控制出料量调节板升降，以此控制茶叶进口的大小，从而控制茶叶的进料速度。

20、进一步的，第一横管的转动轴上设置有用于锁定第一横管位置，从而固定第一吹风管吹风角度的固定组件。固定组件包括固定套设于第一横管的转动轴上的安装板以及贯穿设置于安装板上的插销。插销贯穿安装板并与其间隙配合，第一竖杆上贯穿设置有供插销插接配合的插接孔，插接孔设有多个并关于第一横管的转动轴阵列分布。

21、通过采用上述技术方案，当第一吹风管的吹风角度调节至适合角度后，工作人员只需将插销插入对应位置的插接孔中即可，而在工作人员通过第一握杆调节第一横管和第一吹风管的角度时，只需拔出插销即可。

22、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

23、1、本技术中，第一吹风组件能够将靠近锅槽上料端的茶叶向前吹进，第二吹风组件能够将靠近锅槽中部的茶叶向前吹进，工作人员通过控制鼓风机的出风量即可控制茶叶的前进速度，以便在茶叶杀青理条完成之后进行卸料操作，提高了茶叶加工效率，减小了工作人员的工作强度。对不同茶农的茶叶进行加工时，工作人员可利用第一吹风组件和第二吹风组件，将不同时间进入锅槽内的茶叶吹开，中间留出间距，以便将先进入锅槽且加工完成后的茶叶提前卸料，有利于对不同茶农的茶叶进行区分以免弄混；

24、2、本技术中，鼓风机工作后，风由第一送风管进入支送风管，随后依次由第一横管和第一吹风管吹出，第一吹风管吹向锅槽的槽体后，使得茶叶沿锅槽向前推进。