一种热塑性复合材料的成型输送装置的制作方法

摘要: 本技术涉及输送设备,具体为一种热塑性复合材料的成型输送装置。背景技术:1、经检索,中国专利公告号为cn220702240u,公开了一种热塑性复合材料的成型输送装...
一种热塑性复合材料的成型输送装置的制作方法

本技术涉及输送设备,具体为一种热塑性复合材料的成型输送装置。

背景技术:

1、经检索,中国专利公告号为cn220702240u,公开了一种热塑性复合材料的成型输送装置,包括两个固定座,通过弹簧的弹力使得固定板两侧的两个活动板带动两个夹持板对工件进行定位,使得不同尺寸的工件可以被固定在放置座上,防止工件在传送带上输送时发生偏移或掉落的情况,使得输送装置可以准确的将工件输送到指定位置,上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不具备对输送机进行清理的功能,输送机经过长时间使用,表面灰尘较多,影响工作人员的作业,故而提出一种热塑性复合材料的成型输送装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热塑性复合材料的成型输送装置,具备设有清理结构清理输送机的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述设有清理结构清理输送机的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热塑性复合材料的成型输送装置,包括架体,所述架体的内侧固定安装有延伸至其上方的输送机,所述架体的前后两侧之间固定安装有安装架,所述安装架的内侧设置有延伸至其前后两侧且与输送机贴合的限位组件,所述限位组件的底部设置有散热风机,所述架体的底部固定安装有延伸至其内侧的安装斗,所述架体的内底壁设置有延伸至安装斗上方且与输送机底部贴合的清理机构;

5、所述限位组件包括安装框,所述安装架的内顶壁固定安装有安装框,所述安装框的内底壁固定安装有双轴伺服电机,所述双轴伺服电机的两个输出轴处均固定安装有分别与安装框内壁左右两侧转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定安装有延伸至安装框底部的矩形板,所述矩形板的底部固定安装有延伸至安装架外侧的u型板,所述u型板的一端固定安装有与输送机顶部贴合的限位板,所述散热风机固定安装在安装框的底部。

6、优选的,所述清理机构包括固定块,所述架体的内底壁固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有延伸至安装斗上方的横板,所述横板的内部开设有条形孔,所述横板的顶部固定安装有支撑轨,所述支撑轨的顶部滑动安装有移动块,所述移动块的内侧滑动安装有与移动块顶部贴合的条形板,所述条形板的左右两侧均固定安装有贯穿移动块的支撑杆,所述条形板的底部固定安装有延伸至条形孔内侧且与其滑动连接的圆杆,所述固定块的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与移动块的左侧固定连接,所述条形板的右侧固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有与输送机底部贴合的刮板,所述安装板的前后两端均固定安装有连接板,前侧所述连接板的前侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴处固定安装有贯穿前侧连接板且与后侧连接板转动连接的转杆,所述转杆的外侧固定安装有与输送机底部贴合的刷辊。

7、优选的,所述条形板的内部开设有与移动块移动轨迹相适配的条形孔,所述移动块的内部开设有与条形板相适配的通孔,所述移动块的底部开设有与支撑轨相适配的滑槽。

8、优选的,所述条形孔呈弯折设计,所述移动块的内部开设有与支撑杆相适配的圆形孔。

9、优选的,所述安装架的内壁前后两侧均开设有与u型板相适配的限位孔,所述安装框的内底壁开设有与矩形板移动轨迹相适配的矩形孔体。

10、优选的,所述限位板的左侧一端呈扩口设计,所述螺纹杆的一端通过轴承与安装框的内壁转动连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种热塑性复合材料的成型输送装置,具备以下有益效果:

13、该热塑性复合材料的成型输送装置,通过设置安装斗和清理机构,电动推杆伸缩时,推动移动块沿支撑轨水平滑动,滑槽与支撑轨配合确保直线精度,圆杆在条形孔内滑动,因条形孔呈弯折设计,条形板随移动块移动时产生前后摆动,限制条形板仅能沿支撑杆轴向微调,增强运动稳定性,刮板与刷辊协同清洁刮板固定于安装板顶部,随条形板摆动时刮除输送机底部粘附的残料,旋转电机驱动转杆转动,带动刷辊高速旋转,进一步清扫细小颗粒或顽固污渍,刷辊旋转的同时前后摆动,模拟人工擦拭的动作,清理下的残料通过安装斗导出并收集,实现了设有清理结构清理输送机的目的。

1.一种热塑性复合材料的成型输送装置,包括架体(1),所述架体(1)的内侧固定安装有延伸至其上方的输送机(2),所述架体(1)的前后两侧之间固定安装有安装架(3),所述安装架(3)的内侧设置有延伸至其前后两侧且与输送机(2)贴合的限位组件(4),所述限位组件(4)的底部设置有散热风机(5),其特征在于:所述架体(1)的底部固定安装有延伸至其内侧的安装斗(6),所述架体(1)的内底壁设置有延伸至安装斗(6)上方且与输送机(2)底部贴合的清理机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料的成型输送装置,其特征在于:所述清理机构(7)包括固定块(701),所述架体(1)的内底壁固定安装有固定块(701),所述固定块(701)的一侧固定安装有延伸至安装斗(6)上方的横板(702),所述横板(702)的内部开设有条形孔(703),所述横板(702)的顶部固定安装有支撑轨(704),所述支撑轨(704)的顶部滑动安装有移动块(705),所述移动块(705)的内侧滑动安装有与移动块(705)顶部贴合的条形板(706),所述条形板(706)的左右两侧均固定安装有贯穿移动块(705)的支撑杆(707),所述条形板(706)的底部固定安装有延伸至条形孔(703)内侧且与其滑动连接的圆杆(708),所述固定块(701)的顶部固定安装有电动推杆(709),所述电动推杆(709)的输出端与移动块(705)的左侧固定连接,所述条形板(706)的右侧固定安装有安装板(710),所述安装板(710)的顶部固定安装有与输送机(2)底部贴合的刮板(711),所述安装板(710)的前后两端均固定安装有连接板(712),前侧所述连接板(712)的前侧固定安装有旋转电机(713),所述旋转电机(713)的输出轴处固定安装有贯穿前侧连接板(712)且与后侧连接板(712)转动连接的转杆(714),所述转杆(714)的外侧固定安装有与输送机(2)底部贴合的刷辊(715)。

3.根据权利要求2所述的一种热塑性复合材料的成型输送装置,其特征在于:所述条形板(706)的内部开设有与移动块(705)移动轨迹相适配的条形孔,所述移动块(705)的内部开设有与条形板(706)相适配的通孔,所述移动块(705)的底部开设有与支撑轨(704)相适配的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种热塑性复合材料的成型输送装置,其特征在于:所述条形孔(703)呈弯折设计,所述移动块(705)的内部开设有与支撑杆(707)相适配的圆形孔。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料的成型输送装置,其特征在于:所述安装架(3)的内壁前后两侧均开设有与u型板(46)相适配的限位孔,所述安装框(41)的内底壁开设有与矩形板(45)移动轨迹相适配的矩形孔体。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料的成型输送装置,其特征在于:所述限位板(47)的左侧一端呈扩口设计,所述螺纹杆(43)的一端通过轴承与安装框(41)的内壁转动连接。