一种电池隔膜生产用防翘边装置的制作方法

本技术涉及电池隔膜生产装置，具体为一种电池隔膜生产用防翘边装置。

背景技术：

1、电池隔膜是电池的重要组成部分之一，它能够防止电池正负极之间短路，同时还能促进离子在电池内部的传输，电池隔膜在生产过程中，都需要进行输送，在这过程中通过输送辊来进行传送，但在这过程中，相邻两个的输送辊之间间距较大，因此输送过程中隔膜的边缘处受力会翘边，这样在后续输送过程中不设置防止翘边结构的话会导致后续隔膜边缘处褶皱更加严重，影响后续的整形加工。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题；本实用新型的目的在于提供一种电池隔膜生产用防翘边装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电池隔膜生产用防翘边装置，包括输送辊，每组所述输送辊之间为两个呈上下对称分布设置，所述输送辊的两端共同设有竖直设置的立板，所述立板的侧壁上下端固定设有安装块，所述安装块远离立板的一侧水平滑动设有安装板，所述安装板远离立板的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动设有丝杆，所述丝杆的两端螺纹相反设置，所述第一凹槽内的上下端均滑动设有滑块，所述滑块螺纹插设在丝杆的端部，相对的两个所述滑块之间共同固定设有工作板，所述工作板上转动设有多个等间距分布设置的限位辊，所述限位辊具体通过轴承转动设置在工作板上。

3、优选地，所述丝杆的顶部固定设有竖直设置的转轴且所述转轴的顶部贯穿安装板，所述转轴位于安装板外部的一端安装设有转轮，所述转轴位于安装板外部的一端固定设有环形分布设置的限位条，所述转轮活动贯穿限位条；所述安装板外壁靠近转轮处开设有与转轮对应的止动槽，所述转轮的顶部固定设有拉板。

4、优选地，同一所述立板上的两个安装块之间共同固定设有固定板，所述固定板上安装设有电动推杆且所述电动推杆的输出端固定设置在固定板上；所述安装板上位于电动推杆的上下端固定设有限位杆且所述限位杆贯穿固定板。

5、优选地，所述安装块外壁上下表面处固定设有竖直设置的定位板，所述定位板上开设有定位槽。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、1、工作板上的多组等间距限位辊，对隔膜边缘进行上下双向限位按压，直接避免输送过程中因辊间距大导致的边缘翘边，减少后续输送中的褶皱加剧，为整形加工提供平整基材；

8、2、通过转轴带动丝杆旋转，控制滑块与工作板相向/背向移动，调节限位辊与隔膜的间距，适配不同厚度隔膜，借助电动推杆控制安装板整体移动，调整限位辊与隔膜的横向距离，适配不同宽度隔膜。

1.一种电池隔膜生产用防翘边装置，包括输送辊（1），其特征在于：每组所述输送辊（1）之间为两个呈上下对称分布设置，所述输送辊（1）的两端共同设有竖直设置的立板（11），所述立板（11）的侧壁上下端固定设有安装块（12），所述安装块（12）远离立板（11）的一侧水平滑动设有安装板（13），所述安装板（13）远离立板（11）的一侧开设有第一凹槽（14），所述第一凹槽（14）内转动设有丝杆（15），所述丝杆（15）的两端螺纹相反设置，所述第一凹槽（14）内的上下端均滑动设有滑块（16），所述滑块（16）螺纹插设在丝杆（15）的端部，相对的两个所述滑块（16）之间共同固定设有工作板（17），所述工作板（17）上转动设有多个等间距分布设置的限位辊（18），所述限位辊（18）具体通过轴承转动设置在工作板（17）上。

2.如权利要求1所述的一种电池隔膜生产用防翘边装置，其特征在于，所述丝杆（15）的顶部固定设有竖直设置的转轴（2）且所述转轴（2）的顶部贯穿安装板（13），所述转轴（2）位于安装板（13）外部的一端安装设有转轮（22），所述转轴（2）位于安装板（13）外部的一端固定设有环形分布设置的限位条（23），所述转轮（22）活动贯穿限位条（23）。

3.如权利要求2所述的一种电池隔膜生产用防翘边装置，其特征在于，所述安装板（13）外壁靠近转轮（22）处开设有与转轮（22）对应的止动槽（21），所述转轮（22）的顶部固定设有拉板（24）。

4.如权利要求3所述的一种电池隔膜生产用防翘边装置，其特征在于，同一所述立板（11）上的两个安装块（12）之间共同固定设有固定板（3），所述固定板（3）上安装设有电动推杆（31）且所述电动推杆（31）的输出端固定设置在固定板（3）上。

5.如权利要求4所述的一种电池隔膜生产用防翘边装置，其特征在于，所述安装板（13）上位于电动推杆（31）的上下端固定设有限位杆（32）且所述限位杆（32）贯穿固定板（3）。

6.如权利要求5所述的一种电池隔膜生产用防翘边装置，其特征在于，所述安装块（12）外壁上下表面处固定设有竖直设置的定位板（4），所述定位板（4）上开设有定位槽（41）。