一种侧翻式托辊速换型托辊支架的制作方法

摘要: 本技术涉及托辊支架,具体为一种侧翻式托辊速换型托辊支架。背景技术:1、随着物流,矿山等领域对输送机连续运行需求的提升,托辊作为输送机的核心零件,其更换效率直接影...
一种侧翻式托辊速换型托辊支架的制作方法

本技术涉及托辊支架,具体为一种侧翻式托辊速换型托辊支架。

背景技术:

1、随着物流,矿山等领域对输送机连续运行需求的提升,托辊作为输送机的核心零件,其更换效率直接影响设备整体生产节奏,当前行业中,输送机应用场景不断拓展,对托辊支架的运维便捷性要求愈发严格,传统托辊支架在更换托辊时操作流程繁琐且耗时较长,难以适配现代生产中短停机,高效率的运维需求,在此背景下,为满足行业对托辊快速更换,提升设备综合运行效率的时代需求,为输送机稳定作业提供支撑,因此一种侧翻式托辊速换型托辊支架应运而生。

2、然而现有的托辊支架存在以下问题:第一、更换托辊时需额外借助倒链将皮带吊起,才能腾出空间,整个过程不仅步骤繁琐且对操作协调性要求高,大幅延长单次更换时长,导致输送机停机时间增加,直接影响生产连续性,同时,人工吊装皮带时加重了操作人员体力负担,增加了设备运维成本;第二、更换托辊时整个过程步骤繁琐,操作周期长,延长停机时间,影响生产连续性,推高设备运维成本与故障发生率,难以适配现代生产对便捷运维的需求。

3、为此,我们提供了一种侧翻式托辊速换型托辊支架解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种侧翻式托辊速换型托辊支架,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种侧翻式托辊速换型托辊支架,包括横梁,所述横梁两侧设置有侧翻速换机构,所述侧翻速换机构一侧安装有支架。

3、优选的,所述侧翻速换机构共设置有两组分别位于横梁两侧,所述侧翻速换机构包括横梁一侧焊接的连接件,所述连接件一侧安装有底座,所述底座上开设有安装孔,所述底座通过固定螺栓与连接件螺纹连接。

4、优选的,所述固定螺栓外缘设置有垫片并通过螺母进行紧固,所述底座上开设有弧形轨,通过所述弧形轨使底座与连接件转动连接。

5、优选的,所述底座通过换型螺栓调整与连接件的固定角度,所述换型螺栓外缘设置有垫片二并通过螺母二进行紧固,通过所述换型螺栓在弧形轨内的位置来调节连接件在底座上的角度来减轻操作人员的体力负担。

6、优选的,所述连接件顶面固定连接有支架,所述支架上开设有槽口用于放置托辊,所述支架和横梁间焊接有加强筋提高支撑强度,所述横梁顶面焊接有两组托架,所述托架与支架共同对托辊进行支撑。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、1.本实用新型通过加入弧形轨和换型螺栓等零件构成侧翻速换机构,连接件与底座由固定螺栓与连接件固定,为侧翻速换提供定点基础,底座上的弧形轨可让底座与连接件发生相对转动,提供转动路径,通过改变换型螺栓在弧形轨内的位置,能调节连接件在底座上的角度,侧翻结构可减少操作人员对托辊的搬运难度,降低体力劳动强度,且能减少更换过程中对其他部件的磕碰损伤,适配连续生产场景下的快速运维需求;

9、2.本实用新型通过加入底座和固定螺栓,横梁一侧的连接件与底座配合,固定螺栓外缘套设垫片后,通过螺母实现紧固,提升连接稳定性,换型螺栓可调整底座与连接件的角度,其外缘套设垫片二后通过螺母二紧固,无需拆卸整体支架或大量螺栓,操作简单,缩短托辊拆卸操作时间,避免传统支架更换时耗时费力的问题。

1.一种侧翻式托辊速换型托辊支架,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)两侧设置有侧翻速换机构(2),所述侧翻速换机构(2)一侧安装有支架(3);

2.根据权利要求1所述的一种侧翻式托辊速换型托辊支架,其特征在于:所述底座(202)通过换型螺栓(208)调整与连接件(201)的固定角度,所述换型螺栓(208)外缘设置有垫片二(209)并通过螺母二(210)进行紧固,通过所述换型螺栓(208)在弧形轨(207)内的位置来调节连接件(201)在底座(202)上的角度来减轻操作人员的体力负担。

3.根据权利要求2所述的一种侧翻式托辊速换型托辊支架,其特征在于:所述连接件(201)顶面固定连接有支架(3),所述支架(3)上开设有槽口(4)用于放置托辊,所述支架(3)和横梁(1)间焊接有加强筋(5)提高支撑强度,所述横梁(1)顶面焊接有两组托架(6),所述托架(6)与支架(3)共同对托辊进行支撑。