一种箍筋收集装置的制作方法

摘要: 本技术涉及建筑工程,尤其是涉及一种箍筋收集装置。背景技术:1、在建筑施工的场景中,箍筋是混凝土浇筑中的关键受力部件,箍筋具有多种型号和尺寸,现有的存放方式存在明...
一种箍筋收集装置的制作方法

本技术涉及建筑工程,尤其是涉及一种箍筋收集装置。

背景技术:

1、在建筑施工的场景中,箍筋是混凝土浇筑中的关键受力部件,箍筋具有多种型号和尺寸,现有的存放方式存在明显弊端,施工现场常将箍筋零散堆放于地面或采用简易捆绑处理,箍筋易出现堆叠倾斜、散落混乱的现象,不仅占用大量有效施工空间,还导致后续清点、取用过程繁琐低效,现场作业人员施工时容易误取误用,严重影响施工进度。

技术实现思路

1、为了规范箍筋的存放方式,本申请提供一种箍筋收集装置。

2、本申请提供的一种箍筋收集装置采用如下的技术方案:

3、一种箍筋收集装置,包括:底框,所述底框包括至少两个横杆和两个竖杆,所述横杆与所述竖杆之间连接有第一连接件;顶框,所述顶框包括两个立杆,两个所述立杆分别设置在所述底框两侧,所述横杆上套设有第二连接件,所述立杆与所述第二连接件连接。

4、通过采用上述技术方案,底框与顶框的组合结构,实现收集装置对箍筋的承载与规整收纳。底框由至少两个横杆和两个竖杆通过第一连接件连接构成,能形成稳固的底部支撑面,为箍筋提供充足且平整的放置空间,避免箍筋在收集过程中因底部支撑不足而散落、堆叠混乱;顶框的两个立杆通过第二连接件与底框横杆连接,可在底框两侧形成竖向限位结构,能对放置在底框上的箍筋起到侧向阻挡作用,防止箍筋从侧方滑落,在施工现场对箍筋进行统一存放管理,减少箍筋在存放的过程中出现变形和损坏的可能,节省存放空间。

5、可选的,所述第一连接件分别与所述横杆、所述竖杆可拆卸连接,所述第二连接件分别与所述横杆、所述立杆可拆卸连接。

6、通过采用上述技术方案,将第一连接件与横杆、竖杆设计为可拆卸连接,第二连接件与横杆、立杆设计为可拆卸连接,使装置具备了灵活组装与拆卸的特性。在不使用时,可以将手机装置拆解为独立的部件,部件可以分类单独存放,减少整体占用空间,在现场使用时,人员可以根据实际箍筋的尺寸快速组装收集装置,且当其中一个部件丢失或损坏时,只需要更换对应部件即可,降低维护成本。

7、可选的,所述横杆和/或所述竖杆由多个相连的杆体连接组成,所述竖杆的相邻两个杆体之间通过第三连接件连接,所述横杆的相邻两个杆体之间通过第二连接件连接。

8、通过采用上述技术方案,横杆和/或竖杆由多个杆体连接组成,进一步优化了装置的尺寸适配性与运输便利性。一方面,工作人员可根据待收集箍筋的长度和宽度,增减杆体数量进行拼接,调整底框的整体尺寸,使收集装置能适配不同规格、不同批量的箍筋收集需求,提升装置的通用性;另一方面,拆分后的杆体长度更短,更便于单独运输和存储,尤其在狭窄空间运输或小批量运输时。

9、可选的,两个所述立杆顶部连接有第四连接件,两个所述第四连接件之间连接有吊杆。

10、通过采用上述技术方案,为装置增加了吊装结构,当需要对收集满箍筋的收集装置进行搬运或转移时,可直接使用吊装机构勾住吊杆,实现收集装置的搬运。相比传统箍筋堆叠和搬运方式,大幅提升了搬运效率,同时避免搬运工程中箍筋散落的风险。

11、可选的,所述第四连接件分别与所述立杆、所述吊杆可拆卸连接。

12、通过采用上述技术方案,在不需要吊装功能时,可将吊杆和第四连接件拆卸下来,便于拆开存放顶框部分。可拆卸设计也便于工作人员根据实际吊装需求,更换不同承重等级、不同长度的吊杆,使装置能适配不同起重设备和不同搬运场景,提升装置的适配性。

13、可选的,还包括多个连续设置的收集单元,所述收集单元包括所述底框和所述顶框,相邻两个所述收集单元的第一连接件之间连接有连杆。

14、通过采用上述技术方案,在相邻收集单元的第一连接件之间连接连杆,实现了装置的模块化扩展。工作人员可根据实际箍筋收集量,灵活增减收集单元的数量,形成多个收集单元组合的收集装置,满足大批量箍筋的集中收集需求,避免因收集单元容量不足而需多次搬运的问题,提升收集效率;同时,连杆的连接方式能确保多个收集单元形成一个稳定的整体结构,防止在搬运或存储过程中单个收集单元发生偏移、倾倒,保证整体结构的稳定性。

15、可选的,所述吊杆上套设有第五连接件,相邻所述收集单元的第五连接件之间连接有加固杆。

16、通过采用上述技术方案,相邻收集单元的第五连接件之间连接加固杆,进一步强化了多单元组合装置的整体稳定性。加固杆与吊杆配合,从装置顶部形成横向加固结构,与底部连杆形成上下呼应的双重加固,有效分散装置在承载箍筋重量或吊装过程中产生的应力,防止收集单元之间出现相对位移或结构变形,尤其在大批量箍筋集中吊装或长时间堆叠存储时,能显著提升装置的结构强度和承载能力,降低整体倾倒或损坏的风险。

17、可选的,所述横杆、所述竖杆、所述立杆均使用hrb400钢筋构成。

18、通过采用上述技术方案,hrb400钢筋作为常用的高强度建筑用钢,具备优异的抗拉强度和抗弯强度,能确保装置在承载大量箍筋重量时,不易发生弯曲、变形或断裂,保证装置的结构稳定性和使用寿命;同时,hrb400钢筋具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,能适应建筑施工现场复杂的环境条件,减少因环境因素导致的部件锈蚀、损坏,降低装置的维护频率;此外,hrb400钢筋材料来源广泛、成本较低,在保证装置性能的同时,也能有效控制装置的制造成本。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

20、1、收集装置通过底框与顶框的组合结构优化箍筋存放状态。底框由横杆与竖杆经第一连接件组装,形成稳固平整的支撑面,避免箍筋堆叠倾斜、散落;顶框立杆通过第二连接件与底框固定,形成侧向防护屏障,防止箍筋滑落。这一设计减少了箍筋因挤压碰撞产生的变形损坏,降低材料浪费,同时让施工现场箍筋管理更有条理,便于清点取用,规避了零散堆放带来的安全隐患,提升现场管理规范性与作业安全性。

21、2、可拆卸的连接件使收集装置可灵活组装拆解,拆分后部件便于运输存储,降低空间占用与运输成本。分段式组合的杆体可通过增减数量调整底框尺寸,适配不同规格箍筋。模块化收集单元能通过增减数量满足批量搬运需求,配合连杆与加固杆保障组合结构稳定,适配小批量零散收集与大批量集中转运等多种场景。

1.一种箍筋收集装置,其特征在于,包括:底框(1),所述底框(1)包括至少两个横杆(11)和两个竖杆(12),所述横杆(11)与所述竖杆(12)之间连接有第一连接件(13);

2.根据权利要求1所述的一种箍筋收集装置,其特征在于:所述第一连接件(13)分别与所述横杆(11)、所述竖杆(12)可拆卸连接,所述第二连接件(22)分别与所述横杆(11)、所述立杆(21)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种箍筋收集装置,其特征在于:所述横杆(11)和/或所述竖杆(12)由多个相连的杆体(14)连接组成,所述竖杆的相邻两个杆体(14)之间通过第三连接件(15)连接,所述横杆的相邻两个杆体之间通过第二连接件(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种箍筋收集装置,其特征在于:两个所述立杆(21)顶部连接有第四连接件(23),两个所述第四连接件(23)之间连接有吊杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种箍筋收集装置,其特征在于:所述第四连接件(23)分别与所述立杆(21)、所述吊杆(24)可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种箍筋收集装置,其特征在于:还包括多个连续设置的收集单元(100),所述收集单元(100)包括所述底框(1)和所述顶框(2),相邻两个所述收集单元(100)对应的第一连接件(13)之间连接有连杆(200)。

7.根据权利要求6所述的一种箍筋收集装置,其特征在于:所述吊杆(24)上套设有第五连接件(25),相邻所述收集单元(100)的第五连接件(25)之间连接有加固杆(300)。

8.根据权利要求1所述的一种箍筋收集装置,其特征在于:所述横杆(11)、所述竖杆(12)、所述立杆(21)均使用hrb400钢筋构成。