一种片材成型品的下料缓冲传送装置的制作方法

本技术属于片材加工下料装置，尤其涉及一种片材成型品的下料缓冲传送装置。

背景技术：

1、在片材加工成型后，需要对产品进行下料操作，对成型产品进行包装，形成最终对外的成型产品，现有的片材成型下料产线如图1所示，由产品传送带1对产品2进行传送，在传送带末端设有供产品自由下滑的滑槽3，产品经过滑槽下落达到包装台4，由人工在包装台上进行产品堆叠，然后进行包装。现有的产线中，产品从输送带上自由跌落造成散乱，工人需重新堆叠整齐，增加劳动强度，工作效率下降，无法提高整体产线的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种片材成型品的下料缓冲传送装置，能够减少人工劳动强度，提高产线效率。

2、本实用新型实施例是这样实现的：

3、一种片材成型品的下料缓冲传送装置，包括传送带和包装台，还包括：

4、缓冲导向机构、中转传送带及升降机构，所述缓冲导向机构固定安装在传送带上，并与传送带传输产品的下落点衔接，缓冲导向机构具有弧形传输面，弧形传输面的高点与传输带的水平线持平，中转传送带设置在缓冲导向机构的一侧，中转传送带的传输输入端靠近弧形传输面的低点位置，中转传送带安装在升降机构上，包装台安装靠近中转传送带的传输输出端，所述弧形传输面的低点位置高于所述包装台的水平位置，所述升降机构带动中转传送带在所述弧形传输面的低点位置与所述包装台的水平位置之间上下移动。

5、其中，所述缓冲导向机构还设置有电机和旋转轴，所述弧形传输面绕旋转轴设置，电机带动旋转轴旋转带动弧形传输面同步旋转。

6、其中，所述升降机构包括升降电机及丝杆，升降电机驱动丝杆旋转调节中转传送带的高度位置。

7、本实用新型实施例通过增加下料缓冲装置导向后整齐落到输送带上，全部下落完成后，输送带下降到与包装台同一水平面，将产品输送到包装台上，提升包装效率，能有效提高生产效率，减少工人劳动强度。

1.一种片材成型品的下料缓冲传送装置，包括传送带和包装台，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种片材成型品的下料缓冲传送装置，其特征在于：所述缓冲导向机构还设置有电机和旋转轴，所述弧形传输面绕旋转轴设置，电机带动旋转轴旋转带动弧形传输面同步旋转。

3.根据权利要求1所述的一种片材成型品的下料缓冲传送装置，其特征在于：所述升降机构包括升降电机及丝杆，升降电机驱动丝杆旋转调节中转传送带的高度位置。