一种硅钢片高精度免伤放卷机构的制作方法

本技术涉及硅钢片生产加工设备领域，尤其是一种硅钢片高精度免伤放卷机构。

背景技术：

1、无刷电机是一种将电能转化为机械能的设备，无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，无刷电机具有无电刷、低干扰、噪音低、寿命长等优点，其中无刷电机的铁芯通常由取向硅钢片压制成型，硅钢片在生产过程中，通常需要通过放卷机构对卷料进行放卷，现有的放卷机外侧通常不设置限位装置，在放卷过程中，卷料容易出现偏斜的情况。

技术实现思路

1、为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种硅钢片高精度免伤放卷机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅钢片高精度免伤放卷机构，包括涨缩卷筒，涨缩卷筒外侧为四个等均分布的扇形板，涨缩卷筒一侧设置有转盘，转盘远离涨缩卷筒的一侧设置有驱动机构，所述扇形板靠近转盘的一侧设置有内挡架，涨缩卷筒远离内挡架的一侧设置有外挡件，外挡件包括与扇形板相契合的c形卡板，c形卡板两侧设置有锁紧螺杆，扇形板内侧、锁紧螺杆外套设有第一压板，第一压板一侧与c形卡板内侧壁贴合，所述c形卡板外侧中间位置转动连接有挡杆，使用时，将卷料套至涨缩卷筒外，涨缩卷筒外涨与卷料内径卡合，随后套上c形卡板，拧紧两侧锁紧螺杆，第一压板上移并与扇形板内侧壁锁紧。

3、作为优选，所述内挡架通过调节件与扇形板固定连接，调节件包括贯穿内挡架与扇形板的调节螺杆，调节螺杆末端连接有第二压板，所述扇形板内侧固定连接限位滑槽，第二压板位于限位滑槽内，所述扇形板上开设有可供调节螺杆移动的长圆槽。

4、作为优选，所述驱动机构下方设置有油缸，通过油缸调整涨缩卷筒的高度，方便套设卷料，并且可以更好的适应不同材料放卷时所需要的高度。

5、作为优选，所述挡杆的直径大于c形卡板的宽度，防止c形卡板7接触卷料侧壁，影响挡杆工作。

6、本实用新型的有益效果是，通过挡杆对卷料的外侧壁进行限位，防止卷料在放卷时出现偏移的情况，有效提高放卷精度，并且卷料在放卷时，会带动挡杆转动，有效缓解卷料的磨损情况，另外，内挡架通过调节件与扇形板固定连接，扇形板上开设有可供调节螺杆移动的长圆槽，通过调节件和长圆槽的配合使用可以适当调节内挡架的位置，使不同宽幅的卷料可以与外部设备位于同一中轴线上，通过油缸调整涨缩卷筒的高度，方便套设卷料，并且可以更好的适应不同材料放卷时所需要的高度。

1.一种硅钢片高精度免伤放卷机构，其特征在于：包括涨缩卷筒（1），涨缩卷筒（1）外侧为四个等均分布的扇形板（2），涨缩卷筒（1）一侧设置有转盘（3），转盘（3）远离涨缩卷筒（1）的一侧设置有驱动机构（4），所述扇形板（2）靠近转盘（3）的一侧设置有内挡架（5），涨缩卷筒（1）远离内挡架（5）的一侧设置有外挡件（6），外挡件（6）包括与扇形板（2）相契合的c形卡板（7），c形卡板（7）两侧设置有锁紧螺杆（8），扇形板（2）内侧、锁紧螺杆（8）外套设有第一压板（9），第一压板（9）一侧与c形卡板（7）内侧壁贴合，所述c形卡板（7）外侧中间位置转动连接有挡杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢片高精度免伤放卷机构，其特征在于：所述内挡架（5）通过调节件（11）与扇形板（2）固定连接，调节件（11）包括贯穿内挡架（5）与扇形板（2）的调节螺杆（12），调节螺杆（12）末端连接有第二压板（13），所述扇形板（2）内侧固定连接限位滑槽（14），第二压板（13）位于限位滑槽（14）内，所述扇形板（2）上开设有可供调节螺杆（12）移动的长圆槽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种硅钢片高精度免伤放卷机构，其特征在于：所述驱动机构（4）下方设置有油缸（16）。

4.根据权利要求1所述的一种硅钢片高精度免伤放卷机构，其特征在于：所述挡杆（10）的直径大于c形卡板（7）的宽度。