一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备的制作方法

本发明涉及制衣，尤其涉及一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备。

背景技术：

1、制衣行业中，布料裁剪后形成的各布片通常分类，并挂设于吊挂衣架的各个挂布空间内，随吊挂衣架在制衣吊挂系统中流转至各缝制工位，以便各工序按序取用。

2、目前，布片挂设多依赖人工完成，即工作人员将不同组别的布片依次堆叠后挂入吊挂衣架的挂布空间内，人工挂片不仅劳动强度大、效率低，且需要工作人员抬手进行挂片作业，往复抬手的动作会造成上肢肌肉持续劳损，难以持续作业，并难以匹配自动化产线的连续输送节奏，因此针对上述现象，需要进行改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，以解决上述问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，包括机台，所述机台上设置有布片承载组件、布片转移组件和挂片组件；

3、所述布片承载组件包括转台，且所述机台上设置有用于驱动所述转台旋转的第一电机；

4、所述布片转移组件包括装于所述机台上的十字滑台，所述十字滑台内的输出滑台上装有横板，且所述横板上装有吸盘；

5、所述挂片组件包括滑座，所述机台上装有用于控制所述滑座沿衣架宽度方向运动的第二电机，所述滑座上设置有升降座，且所述滑座上装有用于控制所述升降座升降的第一气缸，所述升降座上通过抬高架装有夹布器，所述夹布器包括连接座、支撑板和压板，所述连接座固定于所述抬高架上，所述支撑板铰接于所述连接座的一侧，以接收所述吸盘所吸附的布片，所述压板铰接于所述连接座的上端，还包括用于控制所述支撑板和所述压板角度的夹持机构；

6、所述支撑板和所述压板内分别设置有缺口，以形成门字形。

7、优选的，所述布片转移组件设置于所述布片承载组件的右侧，所述支撑板铰接于所述连接座前侧；

8、所述吸盘在所述横板下侧横向设置有两个，两个所述吸盘之间的间距不小于所述支撑板内缺口的横向距离。

9、优选的，所述夹持机构包括固定于所述升降座上的第二气缸，所述第二气缸内的活塞杆连接有升降板，所述升降板上设置有第一铰接座，所述压板的背面设置有斜向延伸的第二铰接座，所述第一铰接座与所述第二铰接座之间铰接有摆臂；

10、所述抬高架上固设有第三气缸，所述第三气缸内的活塞杆连接有顶板，所述顶板内转动连接有抵于所述支撑板下侧的第一滚轮。

11、优选的，还包括衣架定位组件，所述衣架定位组件包括背板，所述背板的一侧设置有若干前后排列的定位扣，所述定位扣内设置有向下开口的卡口。

12、优选的，所述衣架定位组件还包括装于所述机台上的安装座，所述安装座内转动连接有控制轴，且所述控制轴通过连接臂以连接于所述背板，所述安装座上还装有用于驱动所述控制轴旋转的第三电机。

13、优选的，所述机台上固设有底座，所述底座内设置有开口向上的滑槽，所述安装座滑动连接于所述底座内，且通过弹簧连接于所述滑槽的底面；

14、所述控制轴包括内轴、外轮以及连接于所述内轴和所述外轮的扭簧，所述外轮连接于所述连接臂，所述内轴连接于所述第三电机内的输出轴，所述机台上还固设有抵板，所述抵板内设置有抵槽，所述内轴贯穿所述安装座且延伸至所述抵槽内的末端偏心设置有条形板，所述条形板内转动连接有能够抵于所述抵槽上侧面的第二滚轮。

15、优选的，所述转台上还设置有压盘，所述下侧固设有若干向下贯穿所述转台的滑杆。

16、优选的，所述内还设置有若干竖向贯通的通孔，所述通孔以所述和所述转台的轴线为中心等角度分布，所述通孔内向下插入有压杆。

17、优选的，所述吸盘为针式吸盘。

18、本发明的有益效果：

19、本发明通过设置压盘压于堆叠于转台上的布片上，能够在转台间歇旋转供料时对堆叠布片形成整体压紧，有利于避免布片在旋转过程中散落或错位，提高堆叠布片的稳定性；

20、本发明中的转台间歇旋转，并配合布片转移组件，以能够将若干种布片逐个堆叠于支撑板上，待一个挂布空间所需的布片堆叠完成后，再一并夹持挂入该挂布空间，此流程设计能够减少挂片动作次数，有利于提高挂片效率；

21、本发明中的支撑板与压板内分别设有缺口以形成门字形，在对布片进行夹持以向上挂入吊挂衣架的挂布空间时，支撑板与压板能够通过缺口避让吊挂衣架，避免发生干涉；

22、本发明还设置有用于锁定吊挂衣架角度的衣架定位组件，有利于挂片动作顺畅完成。

1.一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，包括机台，其特征在于：所述机台上设置有布片承载组件、布片转移组件和挂片组件；

2.根据权利要求1所述的一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，其特征在于：所述布片转移组件设置于所述布片承载组件的右侧，所述支撑板铰接于所述连接座前侧；

3.根据权利要求1所述的一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，其特征在于：所述夹持机构包括固定于所述升降座上的第二气缸，所述第二气缸内的活塞杆连接有升降板，所述升降板上设置有第一铰接座，所述压板的背面设置有斜向延伸的第二铰接座，所述第一铰接座与所述第二铰接座之间铰接有摆臂；

4.根据权利要求1所述的一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，其特征在于：还包括衣架定位组件，所述衣架定位组件包括背板，所述背板的一侧设置有若干前后排列的定位扣，所述定位扣内设置有向下开口的卡口。

5.根据权利要求4所述的一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，其特征在于：所述衣架定位组件还包括装于所述机台上的安装座，所述安装座内转动连接有控制轴，且所述控制轴通过连接臂以连接于所述背板，所述安装座上还装有用于驱动所述控制轴旋转的第三电机。

6.根据权利要求5所示的一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，其特征在于：所述机台上固设有底座，所述底座内设置有开口向上的滑槽，所述安装座滑动连接于所述底座内，且通过弹簧连接于所述滑槽的底面；

7.根据权利要求1所述的一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，其特征在于：所述转台上还设置有压盘，所述压盘下侧固设有若干向下贯穿所述转台的滑杆。

8.根据权利要求7所述的一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，其特征在于：所述压盘内还设置有若干竖向贯通的通孔，所述通孔以所述压盘和所述转台的轴线为中心等角度分布，所述通孔内向下插入有压杆。

9.根据权利要求1所述的一种对接于制衣吊挂系统的挂片设备，其特征在于：所述吸盘为针式吸盘。