一种剪切回收装置的制作方法

摘要: 本技术涉及冶金设备,尤其涉及一种剪切回收装置。背景技术:1、在棒材轧钢生产过程中,轧线需对棒材头尾进行剪切,产生的废钢料头需进行高效回收与分类,现有技术普遍采用...
一种剪切回收装置的制作方法

本技术涉及冶金设备,尤其涉及一种剪切回收装置。

背景技术:

1、在棒材轧钢生产过程中,轧线需对棒材头尾进行剪切,产生的废钢料头需进行高效回收与分类,现有技术普遍采用简单的废钢接料斗与遛钢槽组合装置(如附图6所示),依靠料头自重滑落至下方的接料小车或料箱中,以实现不同品种废钢的初步分选与收集,此种方法是钢铁企业废钢回收环节的基础配置。

2、然而,此类传统装置存在显著缺陷:由于轧线平台与接料点之间存在较大高差,高温且沉重的剪切料头在坠落过程中积聚了巨大的冲击势能。这种强大的动能直接作用于接料斗、遛钢槽及最终接料容器,导致设备结构易发生变形、开裂,不仅产生巨大噪音与粉尘,更需频繁停机维护,严重影响了生产效率,并带来较高的设备维护成本,其核心问题在于缺乏对料头冲击能量的有效耗散机制。

3、因此,针对上述现有技术的不足,迫切需要在废钢回收路径上设置一种多级、高效的缓冲系统。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种剪切回收装置,以解决上述技术问题。

2、基于上述目的,本实用新型提供了一种剪切回收装置,包括:

3、废钢接料斗;

4、遛钢槽,其入口端与所述废钢接料斗对接,以引导剪切料头按预设路径滑向接料容器;

5、一级缓冲结构,其包括至少一个转动设于所述废钢接料斗内的缓冲板,以及连接在所述缓冲板与废钢接料斗内壁之间的弹性复位组件;所述弹性复位组件用于向所述缓冲板提供使其趋于阻挡料头下落路径的力矩;当剪切料头落入并冲击所述缓冲板时,能驱动其转动以打开通路并使料头进入遛钢槽;

6、二级缓冲结构,其设置在所述遛钢槽的槽体内用于延长剪切料头的滑行路径;

7、三级缓冲结构,其设置在所述遛钢槽的出口区域,包括悬挂形成的至少一道缓冲链幕。

8、作为本实用新型的优选技术方案,所述接料容器是接料小车,所述接料小车设置在遛钢槽的出口下方。

9、作为本实用新型的优选技术方案,所述缓冲板的两侧设置有端轴,所述端轴与开设于废钢接料斗内侧壁的转槽转动配合。

10、作为本实用新型的优选技术方案,所述弹性复位组件包括弹簧缓冲器,以及分别设置在所述弹簧缓冲器两端的第一铰链座和第二铰链座,所述第一铰链座与缓冲板底端固定连接,所述第二铰链座与废钢接料斗内壁固定连接。

11、作为本实用新型的优选技术方案,所述缓冲板的数量为两个,两个所述缓冲板关于废钢接料斗的中心线对称设置,且在两个所述缓冲板均未被冲击时,其相对的内侧边彼此靠拢,形成v字形的常闭结构。

12、作为本实用新型的优选技术方案,所述二级缓冲结构包括多块固定于遛钢槽内壁的引导板,多块所述引导板交错布置并在遛钢槽内构成之字形的缓冲通道。

13、作为本实用新型的优选技术方案,所述三级缓冲结构包括:

14、安装横梁,其固定架设于所述遛钢槽的出口处;

15、多个挂轴,沿所述安装横梁的长度方向间隔排列;

16、多根链条,每根所述链条的上端挂套于一个挂轴上;

17、锁紧件,其用于将所述链条的上端限制在挂轴上。

18、作为本实用新型的优选技术方案,所述三级缓冲结构还包括配重块,其上端形成有适配所述链条最低端的挂钩。

19、作为本实用新型的优选技术方案,所述缓冲板的上端开设有安装槽,所述安装槽中设置有耐磨板,所述废钢接料斗与遛钢槽底部设置有用于支撑的支架。

20、本实用新型的有益效果:本实用新型通过构建递进式三级缓冲系统,实现了对高温料头冲击能量的高效耗散,该系统首先通过废钢接料斗内带弹性复位组件的缓冲板完成初次缓冲与导向,接着利用遛钢槽内设置的延长路径结构,通过料头的持续摩擦碰撞实现二次减速,最后借助出口处的缓冲链幕,通过链条的大幅摆动和相互碰撞完成最终能量分散,在保证流畅收料的同时,显著提升了设备耐用性和运行稳定性。

1.一种剪切回收装置,包括:

2.根据权利要求1所述的剪切回收装置,其特征在于,所述接料容器是接料小车(4),所述接料小车(4)设置在遛钢槽(2)的出口下方。

3.根据权利要求1所述的剪切回收装置,其特征在于,所述缓冲板(5)的两侧设置有端轴(6),所述端轴(6)与开设于废钢接料斗(1)内侧壁的转槽(7)转动配合。

4.根据权利要求3所述的剪切回收装置,其特征在于,所述弹性复位组件包括弹簧缓冲器(10),以及分别设置在所述弹簧缓冲器(10)两端的第一铰链座(11)和第二铰链座(12),所述第一铰链座(11)与缓冲板(5)底端固定连接,所述第二铰链座(12)与废钢接料斗(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的剪切回收装置,其特征在于,所述缓冲板(5)的数量为两个,两个所述缓冲板(5)关于废钢接料斗(1)的中心线对称设置,且在两个所述缓冲板(5)均未被冲击时,其相对的内侧边彼此靠拢,形成v字形的常闭结构。

6.根据权利要求1所述的剪切回收装置,其特征在于,所述二级缓冲结构包括多块固定于遛钢槽(2)内壁的引导板(13),多块所述引导板(13)交错布置并在遛钢槽(2)内构成之字形的缓冲通道。

7.根据权利要求1所述的剪切回收装置,其特征在于,所述三级缓冲结构包括:

8.根据权利要求7所述的剪切回收装置,其特征在于,所述三级缓冲结构还包括配重块(19),其上端形成有适配所述链条(18)最低端的挂钩(20)。

9.根据权利要求5所述的剪切回收装置,其特征在于,所述缓冲板(5)的上端开设有安装槽(9),所述安装槽(9)中设置有耐磨板(8),所述废钢接料斗(1)与遛钢槽(2)底部设置有用于支撑的支架(3)。