一种全组装式气动均匀分料机构的制作方法
本技术涉及物料输送设备,具体为一种全组装式气动均匀分料机构,适用于玉米果穗等物料在皮带输送机上的多位置均匀分料。
背景技术:
1、在玉米、粮食、果蔬等农产品加工及各类散料输送生产线中,分料皮带机是关键设备之一,其作用是将主输送线上的物料按工艺要求均匀地分配至多个后续处理设备或储料仓中。例如,在玉米果穗加工线的捡穗间,需要将物料均匀分配给多台并行工作的剥皮机,以保证各设备负载均衡,提高整体生产效率。传统的分料机构主要采用两种形式:一种为手动机械控制式,通过手动调节杠杆或丝杆来改变出料挡板的开度或位置,从而控制分料流向。这种方式完全依赖人工操作,自动化程度低,分料精度和及时性差,已难以满足现代自动化连续生产的需求。另一种为油缸驱动式,采用液压油缸作为执行元件来驱动出料挡板动作。虽然一定程度上减轻了人工劳动强度,但其本质上仅能实现出料口的开关或开度调节,无法实现对各卸料点卸料量的精准时序控制。此外,液压系统存在管路布置复杂、易发生漏油污染物料与环境、维护保养成本高昂、对工作环境温度较为敏感等固有缺点。
2、在结构工艺方面,传统的分料机构机身多为焊接式整体结构。这种结构在生产过程中需经过下料、组对、焊接、校正、打磨、喷涂等多道工序,不仅生产周期长、成本高,而且整体重量大,导致运输和现场吊装困难。更重要的是,焊接结构存在形变应力,且在后期使用中一旦出现损坏或需要改造,现场修复极为不便,灵活性极差。
3、因此,现有技术中的分料机构存在自动化与精准化程度不足、运行维护成本高、结构笨重且生产工艺落后等诸多缺陷。需要一种新型的分料机构,能够实现精准的自动化控制,同时具备结构轻简化、生产模块化、安装维护便捷化等优点,以适配现代化智能、高效、清洁的生产需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种全组装式气动均匀分料机构,以解决现有技术中分料控制不精准、结构复杂、维护成本高等问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全组装式气动均匀分料机构,包括卸料机身,所述卸料机身由第一卸料机身侧板和第二卸料机身侧板通过横拉筋连接而成,横拉筋上固定有机身托板;所述第一卸料机身侧板上通过两盘p型带座轴承安装有转轴,转轴与出料挡板组合相连;所述出料挡板组合由出料挡板与连接板通过螺栓连接组成;连接板通过固定轴与气缸相连;气缸通过螺栓连接与气缸固定板相连,气缸固定板固定于机身加强板上,机身加强板通过螺栓连接固定于第一卸料机身侧板上。
3、优选的,所述出料挡板组合可在气缸的驱动下绕转轴旋转,形成完全打开或完全关闭两个固定位置。
4、优选的,所述气缸通过电气程序控制其动作时序,实现各卸料点依次卸料与统一关闭。
5、优选的,所述卸料机身可与固定段机身、机头组合及机尾组合组装成完整的皮带输送机。
6、优选的,所述出料挡板、连接板、转轴、气缸及各机身结构件均为可拆卸的组装式结构。
7、本实用新型的工作过程为:
8、当皮带机倾斜安装并运行时,电气控制系统按预设程序发出指令,驱动特定卸料点的气缸动作,气缸的活塞杆伸出或收回,通过固定轴和连接板推动出料挡板组合绕转轴旋转,使其在“完全关闭”(导流卸料)与“完全打开”(停止卸料)两个固定位置间切换;各卸料点沿皮带运行方向依次定时完成卸料后,其挡板均保持打开状态,待所有点位卸料完毕,系统统一关闭挡板或进入下一循环,从而实现物料在输送过程中的自动化、均匀化与精准化分配。
9、本实用新型的有益效果为:
10、(1)本实用新型通过气缸驱动卸料挡板在“完全打开”与“完全关闭”两个固定位置间精准切换,并配合电气程序控制系统,能按预设时序精确控制各个卸料点的动作时长与顺序。这不仅实现了完全自动化的循环作业,取代了传统低效的手动或液压控制,更能确保物料(如玉米果穗)被按需、定量、均匀地分配至各个卸料点,显著提升了生产线的输送效率和分料质量。
11、(2)本实用新型中的所有零部件,包括机身框架、传动部件和执行组件,均通过螺栓、销轴等标准件进行连接装配,彻底摒弃了传统的焊接工艺。这种模块化设计使得生产工艺更为简单,现场安装与调试非常便捷,同时极大地便利了后续的维护保养与零部件更换,有效降低了生产制造成本与长期的维护成本,且整体外观更加整齐美观。
12、(3)本实用新型作为一个独立功能模块,能轻松与现有的固定段机身、机头机尾等标准部件组装成一条完整的皮带输送机,布局灵活性强。其紧凑和一体化的设计优化了生产线工艺布置,满足大规模加工生产线对一机多点分料的迫切需求,在提高作业效率的同时,也节省了设备占用空间,最终为企业带来显著的综合经济效益。
1.一种全组装式气动均匀分料机构,其特征在于:包括卸料机身(13),所述卸料机身(13)由第一卸料机身侧板(5)和第二卸料机身侧板(10)通过横拉筋(11)连接而成,横拉筋(11)上固定有机身托板(12);
2.根据权利要求1所述的一种全组装式气动均匀分料机构,其特征在于:所述出料挡板组合可在气缸(6)的驱动下绕转轴(3)旋转,形成完全打开或完全关闭两个固定位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种全组装式气动均匀分料机构,其特征在于:所述气缸(6)通过电气程序控制其动作时序,实现各卸料点依次卸料与统一关闭。
4.根据权利要求3所述的一种全组装式气动均匀分料机构,其特征在于:所述卸料机身(13)可与固定段机身(14)、机头组合(15)及机尾组合(16)组装成完整的皮带输送机。
5.根据权利要求4所述的一种全组装式气动均匀分料机构,其特征在于:所述出料挡板(1)、连接板(2)、转轴(3)、气缸(6)及各机身结构件均为可拆卸的组装式结构。
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