一种枳壳定量包装设备的制作方法

本发明涉及中药材包装设备，尤其涉及一种枳壳定量包装设备。

背景技术：

1、枳壳是常用大宗中药材，味苦、辛、酸，性微寒，具有行气消痰、消积导滞等功效，广泛应用于医药、养生饮片加工领域。枳壳加工成品多为片状、碎块状，质地轻盈、孔隙多、流动性差，且物料形态不规则、大小差异较大，是中药材包装加工中的难点物料。

2、目前现有中药材包装设备多适配颗粒状、粉末状或规则块状物料，其传统的容积式下料无法适配枳壳的不规则形态，容易出现多装、少装、漏装的问题，包装重量偏差大，定量精度差，不符合中药材饮片标准化包装规范。

技术实现思路

1、本申请公开了一种枳壳定量包装设备，以解决现有技术中无法适配枳壳的不规则形态、包装重量偏差大、定量精度差的问题。

2、为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

3、一种枳壳定量包装设备，包括：

4、储料机构，储料机构用于储存待包装的物料；

5、粗定量箱，粗定量箱与储料机构连接，粗定量箱用于对物料进行初步定量；

6、输料机构，输料机构对应粗定量箱设置，输料机构用于输送物料；

7、精定量箱，精定量箱对应输料机构设置，精定量箱用于对物料进行精确定量；

8、补料机构，补料机构对应精定量箱和粗定量箱设置，补料机构用于对精定量箱进行微量补料。

9、本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

10、本发明通过粗定量箱接收储料机构的物料，先对物料进行初步定量，并将部分物料输送到补料机构中，然后通过输料机构将粗定量箱中的物料输送至精定量箱中，使物料重量快速逼近目标重量，当物料重量接近目标重量时，输料机构停止输送，然后通过补料机构向精定量箱中进行微量补料，使物料重量达到目标重量，多装、少装、漏装明显减少，单包重量偏差小，定量精度高，符合中药材饮片标准化包装规范，且适配枳壳的不规则形态，全流程自动化定量包装，减少人工干预误差，批次间重量一致性强。

1.一种枳壳定量包装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的枳壳定量包装设备，其特征在于，所述粗定量箱（200）底部设置有第一称重传感器（210），所述粗定量箱（200）底部连接有第三出料管（220），所述第三出料管（220）与输料机构（300）连通。

3.根据权利要求2所述的枳壳定量包装设备，其特征在于，所述输料机构（300）包括输送壳体（310）、第三驱动件（320）、第三转轴（330）、螺旋叶片（340）和第四出料管（350）；

4.根据权利要求3所述的枳壳定量包装设备，其特征在于，所述精定量箱（400）底部设置有第二称重传感器（410），所述精定量箱（400）底部连接有第五出料管（420），所述精定量箱（400）顶部设置有第一集料斗（430），所述第一集料斗（430）与第四出料管（350）相对应。

5.根据权利要求4所述的枳壳定量包装设备，其特征在于，所述补料机构（500）包括微量储料箱（510）、振动器（520）、补料导流管（530）和缓冲组件（540）；

6.根据权利要求2所述的枳壳定量包装设备，其特征在于，所述储料机构（100）包括储料箱（110）、第一出料管（120）和防架桥搅拌组件（130）；

7.根据权利要求6所述的枳壳定量包装设备，其特征在于，所述包装设备还包括筛分除尘机构（600）、机架（700）、输送带（800）和包装盒（900）；

8.根据权利要求7所述的枳壳定量包装设备，其特征在于，所述筛分除尘机构（600）包括筛分箱（610）、筛网（620）、集尘抽屉（630）、除尘风机（640）、松散拨料组件（650）和复位组件（660）；

9.根据权利要求8所述的枳壳定量包装设备，其特征在于，所述松散拨料组件（650）包括第二转轴（651）和拨料击打桨（652）；

10.根据权利要求8所述的枳壳定量包装设备，其特征在于，所述复位组件（660）包括滑槽（661）、滑杆（662）和第二弹性件（663）；