一种水凝胶敷料包装机的制作方法
本技术涉及水凝胶敷料包装,具体来说涉及一种水凝胶敷料包装机。
背景技术:
1、水凝胶敷料是一种核心成分为水凝胶的医疗敷料套装,用于创面护理。它的关键在于能主动为伤口提供一个理想的“湿润愈合”环境,而对于水凝胶敷料包装大多采用自动化的包装机,而包装机上通常设置有用以泵胶的挤胶器,用以承接水凝胶的离型纸或聚乙烯护页等,而后通过对胶液低温冷却后,送至后续的薄膜覆盖、机器挤压、切刀裁切等步骤。
2、根据专利公告号cn217893426u,公开(公告)日:2022-11-25公开了一种水凝胶面膜的生产包装装置,所述水凝胶面膜包括离型膜及水凝胶,包括:机架、输送装置和控制系统,所述输送装置设于所述机架上,所述机架上沿所述输送装置的输送方向从后至前依次设有用于添加液态水凝胶的灌料机构、用于冷却液态水凝胶的成形机构、用于给水凝胶包裹离型膜的供膜机构、用于切割分离边料的裁切机构及用于折叠包装水凝胶面膜的折叠包装机构;所述输送装置包括第一传送带,所述第一传送带与所述折叠包装机构对应设置,所述第一传送带包括辊筒及三个单元输送带,三个所述单元输送带等距离间隔套设在所述辊筒上,所述折叠包装机构包括压板及两个导向板,所述压板压设于位于中间的所述单元输送带,两所述导向板分布设于位于中间的所述单元输送带左右两边的间隔中;所述控制系统分别与所述输送装置、所述灌料机构、所述成形机构、所述供膜机构、所述裁切机构及所述折叠包装机构通信连接。
3、在包括上述专利的现有技术中,其采用灌料机构以实现对水凝胶的灌胶操作,而灌胶设备通常采用抽吸泵搭配管路以及多个导管从而根据灌胶的范围引导导管的端部朝向输送带,而后通过间歇式抽吸实现连续的生产。而这种多导管的端部因抽吸泵间歇式的停顿时,有时部分的胶液因设备的振动或者导管出现缝隙时,导管的端部会出现滴落胶液的现象,而滴落的胶液会在每两个灌胶的区间,而该区间通常涉及到挤压以及裁切,进而会导致后续包装侧边出现密封不严或者侧边污染的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种水凝胶敷料包装机,以解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水凝胶敷料包装机,包括灌胶机,还包括相互连通的上安装块和下安装块,且上安装块的内壁开设有内缺槽,所述下安装块内滑动设置的活动块和下安装块之间设置有蓄力弹簧,所述活动块上开设有与灌胶机连通的导胶道,且导胶道的端口朝向下安装块顶部开设的滑槽内壁上。
3、作为优选,所述滑槽的内壁固定连通有底管,且活动块上螺纹装的设置的多个安装杆分别滑动设置于下安装块上,所述蓄力弹簧固定安装于下安装块和安装杆端部设置的托部之间。
4、作为优选,包括固定连通于灌胶机的导胶管,且导胶管端部设置的外翻部活动设置于底管的底端,所述导胶管外壁套设的金属套管螺纹转动设置于底管的外壁上。
5、作为优选,所述活动块的顶部固定安装有封闭板,所述活动块上固定安装有连通于多个导胶道的插管,且插管插接于底管内。
6、作为优选,所述插管的外壁固定安装有密封橡胶圈。
7、作为优选,包括活动设置于上安装块顶端的橡胶托盘,且橡胶托盘上固定连通有多个导液管,多个所述导液管的外壁套设有支撑板。
8、作为优选,所述上安装块上设置的支撑台上对称铰接设置有抱箍瓣。
9、作为优选,所述抱箍瓣上设置的曲面部活动设置于支撑板上。
10、作为优选,所述底管的底端和导胶管的顶端设置有密封橡胶垫。
11、作为优选,所述金属套管上设置的翻边部位于托部移动路径上。
12、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种水凝胶敷料包装机,具备以下有益效果:通过当灌胶机启动灌胶时,通过水凝胶液泵入活动块上的多个导胶道内,此时因导胶道的端口被滑槽内壁封闭,随着导胶道内的液压增高以使活动块滑动,进而使导胶道移动至内缺槽一侧进行排液,同时因活动块的滑动以使蓄力弹簧蓄力,而后在停止泵液时,此时蓄力弹簧释放蓄力并带动活动块下移,此时在活动块的下移中以使滑槽内形成活塞的状态以实现一定的抽吸的效果,从而解决常见的导管端部易滴落的问题。
1.一种水凝胶敷料包装机,包括灌胶机,其特征在于,还包括相互连通的上安装块(3)和下安装块(1),且上安装块(3)的内壁开设有内缺槽(31),所述下安装块(1)内滑动设置的活动块(2)和下安装块(1)之间设置有蓄力弹簧(72),所述活动块(2)上开设有与灌胶机连通的导胶道(23),且导胶道(23)的端口朝向下安装块(1)顶部开设的滑槽(11)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种水凝胶敷料包装机,其特征在于,所述滑槽(11)的内壁固定连通有底管(12),且活动块(2)上螺纹装的设置的多个安装杆(7)分别滑动设置于下安装块(1)上,所述蓄力弹簧(72)固定安装于下安装块(1)和安装杆(7)端部设置的托部(71)之间。
3.根据权利要求1所述的一种水凝胶敷料包装机,其特征在于,包括固定连通于灌胶机的导胶管(6),且导胶管(6)端部设置的外翻部(61)活动设置于底管(12)的底端,所述导胶管(6)外壁套设的金属套管(63)螺纹转动设置于底管(12)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种水凝胶敷料包装机,其特征在于,所述活动块(2)的顶部固定安装有封闭板(24),所述活动块(2)上固定安装有连通于多个导胶道(23)的插管(21),且插管(21)插接于底管(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种水凝胶敷料包装机,其特征在于,所述插管(21)的外壁固定安装有密封橡胶圈(22)。
6.根据权利要求1所述的一种水凝胶敷料包装机,其特征在于,包括活动设置于上安装块(3)顶端的橡胶托盘(5),且橡胶托盘(5)上固定连通有多个导液管(51),多个所述导液管(51)的外壁套设有支撑板(42)。
7.根据权利要求1所述的一种水凝胶敷料包装机,其特征在于,所述上安装块(3)上设置的支撑台(32)上对称铰接设置有抱箍瓣(4)。
8.根据权利要求7所述的一种水凝胶敷料包装机,其特征在于,所述抱箍瓣(4)上设置的曲面部(41)活动设置于支撑板(42)上。
9.根据权利要求3所述的一种水凝胶敷料包装机,其特征在于,所述底管(12)的底端和导胶管(6)的顶端设置有密封橡胶垫(62)。
10.根据权利要求3所述的一种水凝胶敷料包装机,其特征在于,所述金属套管(63)上设置的翻边部(64)位于托部(71)移动路径上。
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