一种薄膜分切机的张力调节机构的制作方法

本技术涉及薄膜分切机领域，尤其涉及一种薄膜分切机的张力调节机构。

背景技术：

1、薄膜分切机是包装、印刷及复合材料行业中不可或缺的关键设备，其主要功能是将宽幅的薄膜、纸张或箔材等卷状材料，根据后续加工所需的规格，进行精确的纵向切割并重新收卷成多卷窄幅材料。这一过程的稳定性和精度直接决定了最终成品卷的质量，如卷形的整齐度、松紧度以及表面是否有划伤或皱褶等。在此过程中，维持薄膜在分切与收卷路径上张力的恒定是保障收卷质量的核心技术环节，因为不适宜的张力会立即导致膜卷松垮或过度拉伸，从而成为废品。

2、传统薄膜分切机的张力调节机构多采用固定式辊组布局，牵引辊与调节辊的相对位置在设备运行过程中保持恒定。此类设计在初始调试阶段可实现基本张力控制，但当收卷工序持续进行时，随着薄膜卷径逐渐增大，收卷侧的负载特性会发生显著变化。由于传统机构缺乏动态调节机制，固定式辊组无法适应卷径变化引起的张力波动，导致加工过程中需频繁停机调整，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的薄膜分切机的张力缺乏动态调节机制的缺点，而提出的一种薄膜分切机的张力调节机构。

2、为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种薄膜分切机的张力调节机构，包括机架和电机，所述机架上转动设置有三个牵引辊和一个收卷辊，所述机架的两侧边缘固定设置有固定板，所述固定板上设置有调节组件，所述固定板上竖向移动设置有调节辊，所述调节辊与三个牵引辊共同构成梯形薄膜输送路径，所述电机与所述调节组件连接，用于驱动所述调节组件带动所述调节辊竖向移动。

4、优选地，所述调节组件包括开设在固定板上的移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述调节辊端部的轴与移动块转动连接，所述固定板外侧设有控制件，所述控制件用于带动移动块沿着移动槽内移动。

5、优选地，所述控制件包括固定安装在固定板外侧的固定架，所述固定架内侧转动设有丝杆，所述电机固定安装在固定架上端，所述电机输出端与丝杆端部相连接，所述移动块外侧中部固定设有连接块，所述连接块与丝杆螺纹连接。

6、优选地，所述机架外壁固定设有限位架，所述限位架内侧滑动设有限位块，所述限位块中部固定设有圆杆，所述圆杆端部转动设有转轮，所述转轮与收卷辊平行，所述机架外壁固定设有激光测距仪，所述激光测距仪输出端正对限位块，所述限位块和限位架之间设有限位件。

7、优选地，所述限位件包括固定安装在限位块侧面的限位杆，所述限位杆端部穿过限位架，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧位于限位架内侧和限位块之间。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、在本实用新型中，通过设置可竖向移动的调节辊与三个牵引辊形成梯形薄膜输送路径，结合电机驱动的调节组件，实现了对薄膜张力的动态适应性调节。相较于传统固定式辊组布局，该结构能够主动响应收卷过程中卷径变化引起的负载特性改变，通过实时调整调节辊位置维持张力稳定，有效解决了高速生产模式下因张力波动导致的停机调整问题。

1.一种薄膜分切机的张力调节机构，包括机架（1）和电机（15），其特征在于：所述机架（1）上转动设置有三个牵引辊（11）和一个收卷辊（12），所述机架（1）的两侧边缘固定设置有固定板（13），所述固定板（13）上设置有调节组件（2），所述固定板（13）上竖向移动设置有调节辊（14），所述调节辊（14）与三个牵引辊（11）共同构成梯形薄膜输送路径，所述电机（15）与所述调节组件（2）连接，用于驱动所述调节组件（2）带动所述调节辊（14）竖向移动；

2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的张力调节机构，其特征在于：所述调节组件（2）包括开设在固定板（13）上的移动槽（21），所述移动槽（21）内滑动设有移动块（22），所述调节辊（14）端部的轴与移动块（22）转动连接，所述固定板（13）外侧设有控制件，所述控制件用于带动移动块（22）沿着移动槽（21）内移动。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜分切机的张力调节机构，其特征在于：所述控制件包括固定安装在固定板（13）外侧的固定架（3），所述固定架（3）内侧转动设有丝杆（31），所述电机（15）固定安装在固定架（3）上端，所述电机（15）输出端与丝杆（31）端部相连接，所述移动块（22）外侧中部固定设有连接块（32），所述连接块（32）与丝杆（31）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的张力调节机构，其特征在于：所述限位件包括固定安装在限位块（41）侧面的限位杆（5），所述限位杆（5）端部穿过限位架（4），所述限位杆（5）上套设有弹簧（51），所述弹簧（51）位于限位架（4）内侧和限位块（41）之间。