一种绕线缠胶带机的制作方法

本技术涉及线束缠绕胶带，尤其涉及一种绕线缠胶带机。

背景技术：

1、绕线缠胶带机是一种集成线束绕制与胶带缠绕功能的自动化加工设备，主要用于将长条状线束通过机械绕制形成规则线圈，如电子线缆、汽车线束、工业控制线束等，并同步缠绕胶带以固定线圈形态，防止松散或变形。此类设备广泛应用于电子制造、汽车工业、航空航天、家电装配等领域，其核心需求源于线束加工的规模化与精密化要求；

2、尽管现有技术中已出现部分半自动绕线或缠胶带设备，但在实际应用中仍存在显著局限性，传统绕线设备的导线结构多为固定孔径，无法根据线束规格和材质特性动态调整导向间隙，使用的夹爪盘多采用固定爪型设计，仅能适配单一规格线束，更换线束类型时需拆卸更换夹爪组件，操作繁琐，且绕线爪的径向运动多通过手动旋钮调节，定位精度低，在拿取绕线好的线束时也不方便完整的取下；多数设备依赖人工辅助推送线束，或采用单向输送皮带，无法实现沿线束行进路线的精准往复运动控制，导致线圈匝数误差大，且输送速度与绕线速度匹配度低，易出现线束堆积或拉伸过度；

3、因此，开发能够自动化绕线、拿取方便并集成缠胶带功能的专用设备，成为提升线束加工行业产能与质量的关键。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本实用新型提供了一种绕线缠胶带机，采用可调节导线组、夹爪盘组成的绕线结构与缠胶带结构一体化设计，以提高对多规格线束的适应性，提高线束绕线、缠胶带的工作效率和准确性。

2、本实用新型提供了一种绕线缠胶带机，包括：

3、工作台；

4、绕线结构，安装在所述工作台上，包括：

5、导线口，用于引导待缠绕的线束进行绕线；

6、导线组，设在所述导线口线束行进路线上，中间留有空隙供线束通过，且朝靠近或远离线束行进路线的方向做直线运动；

7、夹爪盘，设在所述导线口线束行进路线上，与所述工作台转动设置，所述夹爪盘上一侧设置夹爪块，另一侧设置若干绕线爪，所述夹爪盘、所述夹爪块和所述绕线爪对应位置贯穿设置驱动块，所述驱动块带动所述绕线爪朝靠近或远离所述夹爪盘轴线的方向运动；所述夹爪盘上绕线爪的一侧设置夹块，用于夹持线束；

8、输送组件，安装在所述导线口的一侧，沿线束行进路线往复运动，用于输送线束；

9、缠胶带结构，安装在所述工作台上，用于将线束缠绕胶带。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述导线组包括两个相对设置的导线柱，一个所述导线柱朝靠近或远离另一个所述导线柱的方向运动。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述导线组还包括设置在所述导线柱一侧的移动座，所述移动座带动所述导线柱朝靠近或远离线束行进路线的方向做直线运动。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述导线口内壁呈喇叭状，内壁直径随线束行进路线方向而减小。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述夹爪盘与所述夹块相对的一侧设置适应块，所述适应块穿过所述夹爪盘与所述夹块固定连接。

14、在本实用新型的一些实施例中，在所述夹爪盘上，所述适应块上设置与所述适应块滚动连接的滚柱。

15、在本实用新型的一些实施例中，所述适应块的一侧设置第一驱动组件，安装在所述夹爪盘上，所述第一驱动组件靠近所述适应块的一端设置限位块，所述限位块与所述滚柱抵接，所述第一驱动组件驱动所述限位块朝靠近或远离所述滚柱的方向运动。

16、在本实用新型的一些实施例中，所述限位块与所述滚柱抵接的一侧呈坡状，靠近所述第一驱动组件的一侧高于远离所述第一驱动组件的一侧。

17、在本实用新型的一些实施例中，所述缠胶带结构包括：

18、朝向一侧设置的开口槽，与所述开口槽转动连接的c型齿圈，所述c型齿圈初始位置时与所述开口槽同方向设置；

19、放卷组件，固定在所述工作台上，用于胶带的放卷；

20、拉胶带组件，设置在所述工作台上，并处在开口槽竖直方向上，用于夹持胶带端头并拉动至所述开口槽下侧位置；

21、切胶带组件，设置在所述开口槽开口处上方，用于胶带的切断。

22、在本实用新型的一些实施例中，所述c型齿圈内还具有相对设置的两个压紧件，朝向所述c型齿圈开口处呈弧形扩口设置，且通过弹性件在线束缠胶带方向上活动设置。

23、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置可调节的导线组与喇叭状导线口，实现对线束行进路径的动态导向与自适应夹持，达到避免线束卡顿或磨损的效果，有效解决传统固定孔径导线结构适应性差的问题，提高对多规格线束的兼容能力；通过驱动块带动绕线爪径向运动及夹块与适应块的配合，实现夹爪盘对不同直径线束的柔性夹持，在需要取下线束时，也可快捷松开线束，提高工作效率；通过输送组件沿线束行进路线往复运动，实现线束输送与绕线动作的精准协同，达到线束长度可控的效果。

1.一种绕线缠胶带机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的绕线缠胶带机，其特征在于，所述导线组(22)包括两个相对设置的导线柱(22a)，一个所述导线柱(22a)朝靠近或远离另一个所述导线柱(22a)的方向运动。

3.根据权利要求2所述的绕线缠胶带机，其特征在于，所述导线组(22)还包括设置在所述导线柱(22a)一侧的移动座(22b)，所述移动座(22b)带动所述导线柱(22a)朝靠近或远离线束行进路线的方向做直线运动。

4.根据权利要求1所述的绕线缠胶带机，其特征在于，所述导线口(21)内壁呈喇叭状，内壁直径随线束行进路线方向而减小。

5.根据权利要求1所述的绕线缠胶带机，其特征在于，在所述夹爪盘(23)与所述夹块(23d)相对的一侧设置适应块(23e)，所述适应块(23e)穿过所述夹爪盘(23)与所述夹块(23d)固定连接。

6.根据权利要求5所述的绕线缠胶带机，其特征在于，在所述夹爪盘(23)上，所述适应块(23e)上设置与所述适应块(23e)滚动连接的滚柱(23e1)。

7.根据权利要求6所述的绕线缠胶带机，其特征在于，所述适应块(23e)的一侧设置第一驱动组件(23f)，安装在所述夹爪盘(23)上，所述第一驱动组件(23f)靠近所述适应块(23e)的一端设置限位块(23f1)，所述限位块(23f1)与所述滚柱(23e1)抵接，所述第一驱动组件(23f)驱动所述限位块(23f1)朝靠近或远离所述滚柱(23e1)的方向运动。

8.根据权利要求7所述的绕线缠胶带机，其特征在于，所述限位块(23f1)与所述滚柱(23e1)抵接的一侧呈坡状，靠近所述第一驱动组件(23f)的一侧高于远离所述第一驱动组件(23f)的一侧。

9.根据权利要求1所述的绕线缠胶带机，其特征在于，所述缠胶带结构(3)包括：

10.根据权利要求9所述的绕线缠胶带机，其特征在于，所述c型齿圈(32)内还具有相对设置的两个压紧件(32a)，朝向所述c型齿圈(32)开口处呈弧形扩口设置，且通过弹性件(32b)在线束缠胶带方向上活动设置。