一种铝型材加液压牵引装置的制作方法
本技术涉及铝型材加工,特别涉及一种铝型材加液压牵引装置。
背景技术:
1、铝型材加工的牵引设备包括底座、上牵引辊和下牵引辊等,该装置通过上、下牵引转辊将铝型材往后牵引,可有效提高铝型材生产效率,降低工人劳动强度。
2、在实际使用上述装置时发现,该装置中在牵引铝型材时并未对铝型材进行限位,铝型材在受牵引过程中会受摩擦力的影响,导致在牵引装置内发生倾斜,经过牵引后的铝型材一般会经过切割机进行裁切,若铝型材在进入切割设备时发生了倾斜,则会造成切割面倾斜的现象发生,影响产品质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种铝型材加液压牵引装置,具有夹持部分使用较大的硬质橡胶,可以稳定的夹持牵引型材的同时又不损伤型材,装置结构简单,操作容易的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝型材加液压牵引装置,包括架体,所述架体的顶部设置有液压泵和油箱装置,所述架体的顶部固定连接有放置组架,所述放置组架的一侧设置有夹持机构,所述架体的一侧固定连接有控制支板,所述控制支板的顶部固定连接有多齿板,所述控制支板的顶部固定连接有滑架,所述滑架的内壁滑动连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的另一端固定连接有齿轮,所述齿轮的外表面与多齿板的外表面啮合连接,所述滑架的另一侧面固定连接有控制支架。
3、通过采用上述技术方案,工作人员通过驱动器控制电机带动转轴控制齿轮转动,通过齿轮的外表面与多齿板的外表面啮合连接,通过齿轮的转动在多齿板上移动,从而使控制齿轮上的装置进行移动。
4、本实用新型的进一步设置为:所述控制支架的底部与控制支板的顶部滑动连接,所述控制支架的另一端与夹持机构的外表面固定连接。
5、通过采用上述技术方案,滑架的另一侧面固定连接有控制支架,使齿轮在移动时带动控制支架在控制支板的顶部滑动。
6、本实用新型的进一步设置为:所述夹持机构的外表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁设置有滚轮组。
7、通过采用上述技术方案,夹持机构上通过滚轮组便于移动,从而加强整体装置的灵活性。
8、本实用新型的进一步设置为:所述架体包括滑轨架,所述滚轮组与滑轨架滑动连接,所述夹持机构的外表面固定连接有硬质橡胶。
9、通过采用上述技术方案,滚轮组在滑轨架滑动,提升灵活性,夹持推架面向型材的一侧设置有具有较大接触面积和预定厚度的硬质橡胶,以增大摩擦力并防止损伤型材表面,通过夹持机构上的硬质橡胶进行夹持固定的情况下对材料进行防护。
10、本实用新型的进一步设置为:所述架体的顶部固定连接有固定支架,所述固定支架的顶部固定连接有连接组框。
11、通过采用上述技术方案,固定支架加强对连接组框的固定与连接。
12、本实用新型的进一步设置为:所述连接组框的内壁设置有空腔,所述空腔的内壁活动安装有连接连杆。
13、通过采用上述技术方案,连接组框加强对连接连杆的固定,且通过活动安装便于安装和拆卸。
14、本实用新型的进一步设置为:所述架体的内壁固定连接有连接板,所述连接板的外表面设置有液压油缸。
15、通过采用上述技术方案,连接板加强对液压油缸的固定与设置,液压泵启动向伸缩液压油缸泵油,使伸缩油杆伸出。
16、本实用新型的进一步设置为:所述液压油缸的内部设置有伸缩油杆。
17、通过采用上述技术方案,与液压油缸和伸缩油杆通过连杆连接的夹持牵引机构向后沿着底座架体上的轨道移动,同时牵引型材。
18、本实用新型的进一步设置为:所述架体的底部固定连接有放置底架,所述放置底架的外表面设置有卡位凹槽。
19、通过采用上述技术方案,放置底架上的卡位凹槽设置有若干个。
20、本实用新型的进一步设置为:所述卡位凹槽的内壁卡接有过滤承接板架。
21、通过采用上述技术方案,过滤承接板架对应卡位凹槽的内壁卡入放置,从而便于承接牵引时产生的杂质,避免产生阻滞,加强防护。
22、本实用新型的有益效果是:
23、1、本实用新型,通过架体、液压泵、油箱装置、放置组架、夹持机构、控制支板、多齿板、滑架、电机和转轴之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员通过驱动器控制电机带动转轴控制齿轮转动,通过齿轮的外表面与多齿板的外表面啮合连接,滑架的另一侧面固定连接有控制支架,从而使控制齿轮上的装置进行移动,通过齿轮的另一侧面转动连接有控制支架,使齿轮在移动时带动控制支架在控制支板的顶部滑动,轮组在滑轨架滑动,提升灵活性,夹持推架面向型材的一侧设置有具有较大接触面积和预定厚度的硬质橡胶,以增大摩擦力并防止损伤型材表面,通过夹持机构上的硬质橡胶进行夹持固定的情况下对材料进行防护。
24、2、本实用新型,通过固定支架、连接组框、空腔、连接连杆、连接板、液压油缸和伸缩油杆之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,连接板加强对液压油缸的固定与设置,液压泵启动向伸缩液压油缸泵油,使伸缩油杆伸出,与液压油缸和伸缩油杆通过连杆连接的夹持牵引机构向后沿着底座架体上的轨道移动,同时牵引型材,过滤承接板架对应卡位凹槽的内壁卡入放置,从而便于承接牵引时产生的杂质,避免产生阻滞,加强防护。
1.一种铝型材加液压牵引装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的顶部设置有液压泵(2)和油箱装置(3),所述架体(1)的顶部固定连接有放置组架(4),所述放置组架(4)的一侧设置有夹持机构(5),所述架体(1)的一侧固定连接有控制支板(6),所述控制支板(6)的顶部固定连接有多齿板(7),所述控制支板(6)的顶部固定连接有滑架(8),所述滑架(8)的内壁滑动连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的另一端固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)的外表面与多齿板(7)的外表面啮合连接,所述滑架(8)的另一侧面固定连接有控制支架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加液压牵引装置,其特征在于:所述控制支架(12)的底部与控制支板(6)的顶部滑动连接,所述控制支架(12)的另一端与夹持机构(5)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加液压牵引装置,其特征在于:所述夹持机构(5)的外表面开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内壁设置有滚轮组(14)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材加液压牵引装置,其特征在于:所述架体(1)包括滑轨架(15),所述滚轮组(14)与滑轨架(15)滑动连接,所述夹持机构(5)的外表面固定连接有硬质橡胶(16)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加液压牵引装置,其特征在于:所述架体(1)的顶部固定连接有固定支架(17),所述固定支架(17)的顶部固定连接有连接组框(18)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材加液压牵引装置,其特征在于:所述连接组框(18)的内壁设置有空腔(19),所述空腔(19)的内壁活动安装有连接连杆(20)。
7.根据权利要求5所述的一种铝型材加液压牵引装置,其特征在于:所述架体(1)的内壁固定连接有连接板(21),所述连接板(21)的外表面设置有液压油缸(22)。
8.根据权利要求7所述的一种铝型材加液压牵引装置,其特征在于:所述液压油缸(22)的内部设置有伸缩油杆(23)。
9.根据权利要求5所述的一种铝型材加液压牵引装置,其特征在于:所述架体(1)的底部固定连接有放置底架(24),所述放置底架(24)的外表面设置有卡位凹槽(25)。
10.根据权利要求9所述的一种铝型材加液压牵引装置,其特征在于:所述卡位凹槽(25)的内壁卡接有过滤承接板架(26)。
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