一种电线加工用放线装置的制作方法

摘要: 本技术涉及电线加工设备,具体为一种电线加工用放线装置。背景技术:1、在电线加工生产过程中,放线装置是保障加工连续性和产品质量的关键设备之一,其主要作用是将成卷的...
一种电线加工用放线装置的制作方法

本技术涉及电线加工设备,具体为一种电线加工用放线装置。

背景技术:

1、在电线加工生产过程中,放线装置是保障加工连续性和产品质量的关键设备之一,其主要作用是将成卷的带状电线平稳、有序地释放,为后续的裁切、压接、绝缘处理等工序提供稳定的线材供给。带状电线由于自身结构特性,在放线过程中对张力控制、放线速度稳定性以及启停安全性要求较高,一旦放线过程出现波动或启停控制不当,极易导致电线拉伸变形、表面划伤甚至断裂,直接影响加工效率和产品合格率。

2、然而,现有技术中的电线加工用放线装置普遍存在一定缺陷,核心问题在于缺少对安全放线停止与启动的专项功能设计。

3、在实际生产作业中,当遇到设备故障、工序切换或紧急情况需要突然停止放线时,现有装置无法对带状电线实现快速且温和的制动,电线在惯性作用下会继续向前输送一段距离,这段多余输送的电线易与设备部件发生摩擦、挤压,导致电线表面损伤、内部导体变形;

4、同时,惯性带来的张力突变还可能造成电线拉伸断裂,不仅增加了原材料损耗,还会中断生产流程,降低加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电线加工用放线装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种电线加工用放线装置,其特征在于,包括:底座,底座上通过多组支撑板固定设置有工作板,工作板的右侧前后通过转轴分别固定设置有轮盘一和轮盘二,轮盘一的转轴中央底部固定设置有电机,轮盘二的转轴中央底部固定设置有伺服电机,轮盘二的左侧设置有放线组件,放线组件、轮盘一和轮盘二之间环绕设置有带状电线,电机用于启动,将轮盘二上的带状电线向外放线,伺服电机用于启动对带状电线进行收卷,放线组件用于控制带状电线的收卷与放线;

4、放线组件包括:滚筒一和滚筒二,滚筒一和滚筒二左右对称设置,滚筒一的右侧设置有限位座,限位座的底部与工作板通过螺栓固定,限位座上左右两侧对称设置有辊轴,带状电线穿过两侧辊轴,限位座的下方固定设置有电缸,电缸左侧对称设置的移动块上通过螺栓固定设置有夹持爪,电缸用于启动移动块相互靠近,带动夹持爪夹持带状电线,此时停止放线,轮盘二上的带状电线在惯性作用下会通过滚筒一延长一段,在伺服电机作用下反向重新收紧。

5、优选的,滚筒二与轮盘二之间带状电线上设置有限位块,限位块上开设有供带状电线穿过的通孔,通孔的内壁设置有弹性缓冲层,夹持爪的相对内侧设置有弹性垫片。

6、限位块用于在放线或收线过程中对带状电线进行径向限位与缓冲保护。

7、优选的,轮盘一和轮盘二的圆周面上均设置有环形卡槽,带状电线的端部固定卡设于轮盘二的环形卡槽内。

8、优选的,工作板上位于放线组件与轮盘二之间的区域还设置有张力传感器,张力传感器与伺服电机电性连接,张力传感器用于实时检测带状电线的张力并反馈控制伺服电机的收卷速度。

9、优选的,滚筒一和滚筒二的表面包裹设置有螺旋导向槽,螺旋导向槽用于增加与带状电线的摩擦力和导向作用。

10、优选的,电缸与控制系统连接,控制系统用于当需要停止放线时,控制电缸驱动夹持爪夹紧带状电线,并延迟预定时间后控制伺服电机启动进行反向收卷。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种电线加工用放线装置,具备以下有益效果:

12、通过放线组件中滚筒一与滚筒二的左右对称设置,配合其表面包裹的螺旋导向槽,不仅能够对带状电线起到精准的导向作用,确保电线在放线和收卷过程中沿预设轨迹运动,避免出现偏移、缠绕等问题,还能通过螺旋导向槽增加与电线表面的摩擦力,提升放线过程的稳定性;滚筒一右侧的限位座及对称设置的辊轴,形成了二次导向限位结构,带状电线穿过两侧辊轴之间,可进一步限制电线的径向摆动,减少放线过程中的晃动,为后续的夹持制动提供稳定条件。

13、限位座下方设置的电缸与夹持爪构成了核心的安全启停机构,电缸与控制系统的联动设计,使得在需要停止放线时,能够快速驱动对称设置的移动块相互靠近,带动夹持爪精准夹持带状电线,实现放线过程的快速制动;同时,夹持爪相对内侧设置的弹性垫片,可有效缓冲夹持力,避免对电线表面造成压伤,起到保护电线的作用。针对突然停止后电线因惯性延长的问题,通过控制系统延迟控制伺服电机反向启动,能够将多余的电线重新收紧,避免电线松弛堆积导致的缠绕或损伤,保障了放线过程的连贯性和安全性。

1.一种电线加工用放线装置,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)上通过多组支撑板固定设置有工作板(101),工作板(101)的右侧前后通过转轴分别固定设置有轮盘一(201)和轮盘二(202),轮盘一(201)的转轴中央底部固定设置有电机(2011),轮盘二(202)的转轴中央底部固定设置有伺服电机(2021),轮盘二(202)的左侧设置有放线组件(3),放线组件(3)、轮盘一(201)和轮盘二(202)之间环绕设置有带状电线(4),电机(2011)用于启动,将轮盘二(202)上的带状电线(4)向外放线,伺服电机(2021)用于启动对带状电线(4)进行收卷,放线组件(3)用于控制带状电线(4)的收卷与放线;

2.根据权利要求1所述的一种电线加工用放线装置,其特征在于,滚筒二(304)与轮盘二(202)之间带状电线上设置有限位块(305),限位块(305)上开设有供带状电线(4)穿过的通孔,通孔的内壁设置有弹性缓冲层,夹持爪(307)的相对内侧设置有弹性垫片;

3.根据权利要求1所述的一种电线加工用放线装置,其特征在于,轮盘一(201)和轮盘二(202)的圆周面上均设置有环形卡槽,带状电线(4)的端部固定卡设于轮盘二(202)的环形卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种电线加工用放线装置,其特征在于,工作板(101)上位于放线组件(3)与轮盘二(202)之间的区域还设置有张力传感器,张力传感器与伺服电机(2021)电性连接,张力传感器用于实时检测带状电线(4)的张力并反馈控制伺服电机(2021)的收卷速度。

5.根据权利要求1所述的一种电线加工用放线装置,其特征在于,滚筒一(301)和滚筒二(304)的表面包裹设置有螺旋导向槽,螺旋导向槽用于增加与带状电线(4)的摩擦力和导向作用。

6.根据权利要求1所述的一种电线加工用放线装置,其特征在于,电缸(306)与控制系统连接,控制系统用于当需要停止放线时,控制电缸(306)驱动夹持爪(307)夹紧带状电线(4),并延迟预定时间后控制伺服电机(2021)启动进行反向收卷。