一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机的制作方法

本发明涉及食品包装机械，具体涉及一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机。

背景技术：

1、枕式包装机是食品行业中应用广泛的一类自动化包装设备。针对常规尺寸、形态固定，或是有托盒承托的产品，现有枕式包装技术已经较为成熟。然而针对大尺寸、低刚性的圆饼类产品，在无托盒条件下进行竖向枕式包装时，行业长期存在一系列未能得到有效解决的技术难题：

2、清洁难题：包装过程中产生的碎屑容易污染封口区域，造成夹渣问题，影响成品封口合格率。

3、制袋难题：由于大尺寸产品自身无法定型，在竖向输送过程中，传统无托包装机输送的产品进入制袋器后，缺乏侧向与径向约束，输送过程中容易发生晃动偏移，导致包装膜无法紧密平整地贴合产品表面，最终造成膜面松弛起皱。

4、袋体鼓胀和封口含气难题：成型后的包装袋内容易滞留多余空气，形成鼓胀，导致封口区域无法维持平整。同时，由于产品自身无法在传统无托包装机制袋器内定型，加上膜面不平整，输送至封切工位时，封合区域的产品轮廓与膜面状态均不稳定，封切瞬间缺乏有效的径向支撑力，使得热封刀作用在不稳固、易变形的目标上，极易形成封口褶皱、含气泡或密封不实的缺陷。

5、当前，行业通常为大尺寸产品加装托盒解决支撑问题，或是采用人工装袋的方式，但这两种方案都会大幅提升材料成本与人工成本。因此，研发一套能够系统解决上述问题的大尺寸无托包装方案，已经成为行业的迫切需求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，以实现大尺寸圆饼产品在无托状态下的高质量竖向枕式包装。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，包括机架，所述机架沿物料流向依次设有进料输送区、制袋封装区和出料区，

4、所述进料输送区设有第一输送平台，所述第一输送平台下方设有第一输送线，第一输送线上设有若干可伸至所述第一输送平台上方的横向导杆；

5、所述制袋封装区设有第二输送平台，该第二输送平台两侧均设有一第二输送线，两个第二输送线上设有对应的夹运导杆；所述第二输送平台沿物料流向依次安装有制袋器、牵引轮、负压吸气装置、纵封轮和封切装置，所述制袋器安装在第二输送平台上方并靠近第一输送平台；所述第二输送平台上设有纵封通道，所述牵引轮、负压吸气装置和纵封轮安装在第二输送平台下方，并位于纵封通道正下方；所述封切装置靠近出料区设置；

6、所述出料区设有第三输送线；

7、所述第一输送平台和第二输送平台两侧设有导向支撑杆，所述导向支撑杆的长度方向为物料流向，所述第二输送平台的两侧的导向支撑杆设有供夹运导杆穿设的区域。

8、所述导向支撑杆相较于其所安装的输送平台的高度大于产品高度的三分之一。

9、所述负压吸气装置包括一负压腔体以及连接该负压腔体的风机，所述负压腔体设有一开口，该开口的宽度不小于两倍的包装袋的膜层厚度。

10、所述第一输送平台的两侧设有若干吹渣气杆，同侧的两吹渣气杆之间距离为200-300mm。

11、所述封切装置包括两组呈上下活动配合的封切刀组件、以及连接封切刀组件的驱动组件，所述封切刀组件包括连接驱动组件的转动轴和固定在转动轴上的封切刀。

12、所述转动轴上还固定有两块l型钢板，两块l型钢板位于封切刀在物料流向上的两侧，l型钢板的直角朝向所述封切刀设置。

13、所述l型钢板包括相互连接的第一侧板和第二侧板，第一侧板固定在转动轴上，第二侧板平行于封切刀的刀面且与刀面之间保持预定间距；上下两侧的l型钢板的第二侧板在封切时对包装袋的膜层进行导向限位，二者之间设有供膜层穿过的间距。

14、两个所述第二输送线上对应的夹运导杆之间的距离小于包装袋的宽度。

15、所述第一输送线和第二输送线均为链条，所述第三输送线为皮带。

16、所述制袋器上方还设有放料装置。

17、采用上述方案后，本发明将负压吸气装置设置于制袋器出口与纵封轮之间，负压吸气装置通过风机主动抽吸两层膜之间的多余空气，使膜面紧密贴合于产品表面，从根本上消除鼓胀。膜面平整、张力均匀后，纵封和横封均获得稳定平整的封合界面，封口密封合格率与外观质量得到显著提升。

18、此外，本发明在第一输送平台两侧设置多组吹渣气杆，吹渣装置在产品进入制袋器之前即将附着于产品表面及膜面的碎屑清除干净，从源头杜绝了夹渣进入封口区域的可能性。这一措施与负压吸气装置形成协同：负压解决“气”导致的鼓胀，吹渣解决“渣”导致的夹渣，两者共同保障封口区域的洁净与平整，使封合线连续完整，大幅降低因夹渣导致的不合格品率和设备停机清洁频率。

19、在负压消除鼓胀、吹渣清除碎屑的基础上，本发明还于封切刀的两侧固定l型钢板。当封切刀闭合时，上下两侧的l型钢板对产品包装进行导向压合，使封口区域的膜层在热封过程中保持平整贴合，有效避免因膜面卷曲或局部翘起导致的封口不平整缺陷。这一结构使封口线均匀、平整，密封牢固，提升了成品包装的密封合格率，同时封口外观平整美观。由此，负压吸气装置、吹渣装置与l型钢板分别作用于“气”、“渣”、“平整”三个关键环节，从制袋后、封切前、封切时三个时序节点形成闭环控制，系统性地实现了大尺寸圆饼产品无托包装的高质量生产。

1.一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，包括机架，所述机架沿物料流向依次设有进料输送区、制袋封装区和出料区，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，其特征在于：所述导向支撑杆相较于其所安装的输送平台的高度大于产品高度的三分之一。

3.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，其特征在于：所述负压吸气装置包括一负压腔体以及连接该负压腔体的风机，所述负压腔体设有一开口，该开口的宽度不小于两倍的包装袋的膜层厚度。

4.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，其特征在于：所述第一输送平台的两侧设有若干吹渣气杆，同侧的两吹渣气杆之间距离为200-300mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，其特征在于：所述封切装置包括两组呈上下活动配合的封切刀组件、以及连接封切刀组件的驱动组件，所述封切刀组件包括连接驱动组件的转动轴和固定在转动轴上的封切刀。

6.根据权利要求5所述的一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，其特征在于：所述转动轴上还固定有两块l型钢板，两块l型钢板位于封切刀在物料流向上的两侧，l型钢板的直角朝向所述封切刀设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，其特征在于：所述l型钢板包括相互连接的第一侧板和第二侧板，第一侧板固定在转动轴上，第二侧板平行于封切刀的刀面且与刀面之间保持预定间距；上下两侧的l型钢板的第二侧板在封切时对包装袋的膜层进行导向限位，二者之间设有供膜层穿过的间距。

8.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，其特征在于：两个所述第二输送线上对应的夹运导杆之间的距离小于包装袋的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，其特征在于：所述第一输送线和第二输送线均为链条，所述第三输送线为皮带。

10.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸产品的无托枕式包装机，其特征在于：所述制袋器上方还设有放料装置。