一种微组装自动化生产线的物料供给和储运设备的制作方法

本发明属于光隔离器生产设备，具体涉及一种微组装自动化生产线的物料供给和储运设备。

背景技术：

1、在光隔离器行业微小零件的生产线中，现有生产设备多需要进行分料盘人工上料和人工下料，不能实现不同工序间物料的自动周转，且无储存功能，生产过程中易造成粉尘污染，生产效率低，人工成本高，不利于大批量的洁净生产。因此，亟需一种微组装自动化生产线的物料供给和储运设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明目的在于针对现有技术中存在的不足，提供了一种微组装自动化生产线的物料供给和储运设备，包括依次连接配合的上板分料机构、输送线、收板下料机构及料框；

2、所述上板分料机构用于批量暂存料盘并将料盘逐一送至输送线；

3、所述输送线包括多段首尾相连的中间输送机，用于输送料盘；

4、所述收板下料机构用于收装输送线流出的料盘；

5、所述料框一组对应的侧壁上均设有进出料口，料框的另一组对应的侧壁的内壁上设有多组承载槽。

6、优选的，所述上板分料机构包括上料输送机一、下料输送机一及中转输送机一，所述中转输送机一的上料端位于上料输送机一的下料端与下料输送机一的上料端之间，所述中转输送机一的下料端与输送线的上料端衔接，所述中转输送机一的上料端配合有推料组件一，所述推料组件一包括升降台一及分料推块，所述升降台一的底部连接有电缸一，所述电缸一带动升降台一上下移动，所述分料推块连接有推料气缸一，所述分料推块朝向中转输送机一的上料端。

7、优选的，所述升降台一上设有转运输送机一，所述转运输送机一为圆皮带输送机，所述下料输送机一的上料端设有挡料板一，所述挡料板一的底部连接有竖直气缸一，所述竖直气缸一带动挡料板一上下移动。

8、优选的，所述输送线包括依次连接的摆盘输送机、点胶输送机、组装输送机及检测输送机。

9、优选的，所述收板下料机构包括上料输送机二、下料输送机二及中转输送机二，所述中转输送机二的下料端位于上料输送机二的下料端与下料输送机二的上料端之间，所述中转输送机二的上料端与输送线的下料端衔接，所述中转输送机二的下料端配合有推料组件二，所述推料组件二包括升降台二及收板推块，所述升降台二的底部连接有电缸二，所述电缸二带动升降台二上下移动，所述收板推块连接有竖直气缸二，所述竖直气缸二带动收板推块上下移动，所述竖直气缸二的固定端位于上方并固定连接有收板传动板，所述收板传动板连接有水平设置的无杆气缸，所述无杆气缸带动收板传动板水平移动，所述收板推块朝向升降台二设置，用于将中转输送机二上的料盘推入升降平台二上的料框中。

10、优选的，所述升降台二上设有转运输送机二，所述转运输送机二为圆皮带输送机，所述转运输送机二的下料端设有挡料板二，所述挡料板二的底部连接有竖直气缸三，所述竖直气缸三带动挡料板二上下移动。

11、优选的，所述料输送机一、下料输送机一、中转输送机一、转运输送机一、上料输送机二、下料输送机二、中转输送机二、摆盘输送机、点胶输送机、组装输送机、检测输送机、转运输送机二均为圆皮带输送机，圆皮带输送机上设有两个同步的输送带，两个输送带之间的距离小于料盘的宽度。

12、本发明主要解决光隔离器产品微组装各工序间的物料自动上线、自动周转和自动下线及在线存储问题。通过设计适用于光隔离器生产全流程的专用料框和自动输送系统，配合光隔离器自动化生产线各作业单元实现阶段性无人值守式生产。

13、工作原理：本发明由三大部分组成，第一部分为上板分料机构，由人工将装满空料盘的料筐放置在上料输送机一上，上料输送机一可缓存五个料筐，料筐流入升降台一进行料盘分料，升降台一由电缸一驱动升降，料盘由分料推块从料框中逐一推出进行分料，已分完料的空料筐流入下料输送机一，下料输送机一可缓存五个料筐，由人工回收空料筐；第二部分为输送线，输送空料盘进入摆盘-点胶-组装-检测工位，输送线由多个圆皮带输送机组成输送部分，可极大减少摩擦，便于中间部分工位的洁净生产；第三部分为收板下料机构，由人工将空料筐放置在上料输送机二上，上料输送机二可缓存五个料筐，料筐流入升降台二进行回收料盘，升降台二由电缸二驱动升降，由收板推块将中转输送机二上的料盘推入料筐，收满料盘后料筐流入下料输送机二，下料输送机二可缓存五个料筐，由人工回收满料料筐。

14、本发明具有如下有益效果：本发明具备自动分料盘，自动回收存储料盘功能，节省人工，降低了人工成本，提高了生产效率；且采用圆皮带输送，极大减少了摩擦粉尘污染；配合光隔离器自动化生产线的各作业单元实现阶段性无人值守式生产。有利于大批量的洁净生产。

1.一种微组装自动化生产线的物料供给和储运设备，其特征在于：包括依次连接配合的上板分料机构、输送线、收板下料机构及料框；

2.根据权利要求1所述的一种微组装自动化生产线的物料供给和储运设备，其特征在于：所述上板分料机构包括上料输送机一、下料输送机一及中转输送机一，所述中转输送机一的上料端位于上料输送机一的下料端与下料输送机一的上料端之间，所述中转输送机一的下料端与输送线的上料端衔接，所述中转输送机一的上料端配合有推料组件一，所述推料组件一包括升降台一及分料推块，所述升降台一的底部连接有电缸一，所述电缸一带动升降台一上下移动，所述分料推块连接有推料气缸一，所述分料推块朝向中转输送机一的上料端。

3.根据权利要求2所述的一种微组装自动化生产线的物料供给和储运设备，其特征在于：所述升降台一上设有转运输送机一，所述转运输送机一为圆皮带输送机，所述下料输送机一的上料端设有挡料板一，所述挡料板一的底部连接有竖直气缸一，所述竖直气缸一带动挡料板一上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种微组装自动化生产线的物料供给和储运设备，其特征在于：所述输送线包括依次连接的摆盘输送机、点胶输送机、组装输送机及检测输送机。

5.根据权利要求1所述的一种微组装自动化生产线的物料供给和储运设备，其特征在于：所述收板下料机构包括上料输送机二、下料输送机二及中转输送机二，所述中转输送机二的下料端位于上料输送机二的下料端与下料输送机二的上料端之间，所述中转输送机二的上料端与输送线的下料端衔接，所述中转输送机二的下料端配合有推料组件二，所述推料组件二包括升降台二及收板推块，所述升降台二的底部连接有电缸二，所述电缸二带动升降台二上下移动，所述收板推块连接有竖直气缸二，所述竖直气缸二带动收板推块上下移动，所述竖直气缸二的固定端固定连接有收板传动板，所述收板传动板连接有水平设置的无杆气缸，所述无杆气缸带动收板传动板水平移动，所述收板推块朝向升降台二设置，用于将中转输送机二上的料盘推入升降平台二上的料框中。

6.根据权利要求5所述的一种微组装自动化生产线的物料供给和储运设备，其特征在于：所述升降台二上设有转运输送机二，所述转运输送机二为圆皮带输送机，所述转运输送机二的下料端设有挡料板二，所述挡料板二的底部连接有竖直气缸三，所述竖直气缸三带动挡料板二上下移动。